一种铰接式支架搬运车辆用车架及铰接式车辆制造技术

技术编号:3997501 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及工程车辆技术领域,尤其涉及一种铰接式支架搬运车辆用车架,还涉及一种铰接式支架搬运车辆。车架包括单管梁体、车体主梁和铰接部,所述单管梁体包括圆管和过渡接头,各长度的圆管与过渡接头焊接成单管梁体;所述车体主梁包括单管梁体、连接块和钢板,单管梁体通过连接块焊接成基本框架,单侧及上下面焊接钢板,形成车体主梁;所述铰接部包括单管梁体、铰接部连接块和钢板,单管梁体通过铰接部连接块焊接成基本框架,在所述基本框架中焊接中间连接钢板,形成铰接部。该车辆具有所述的铰接式支架搬运车辆用车架。本实用新型专利技术解决现有技术中存在的加工工艺复杂、使用原材料种类多、制造周期长、制造成本高,且车架质量大等问题。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程车辆
,尤其涉及一种铰接式支架搬运车辆用车架, 还涉及一种铰接式支架搬运车辆。
技术介绍
地下辅助运输车辆是一种常见的铰接式车辆,其通常包括前车体和后车体,前车 体与后车体以铰接的方式连接。地下辅助运输车辆的前车体一般包括车架及安装于车架上 的柴油机、驾驶室、水冷装置、前车驱动桥、柴油箱、液压油箱等部件,后车架多为工作装置, 如料箱、专用工作装置等,因此车架的结构设置是否合理是决定地下辅助运输车辆的综合 性能的主要因素。目前,地下辅助运输车辆的车架结构多为厢式结构,车架结构为板材组焊的厢式 结构,车架主体结构为整体厢式,主要用钢板拼焊而成,焊接前钢板需要开坡口,焊接工艺 复杂,焊接工作量较大。车架每部分根据其功能不同所采用的钢板材料种类亦不同,车架焊 接成型后,其厢式结构质量大、刚度大,而且制造成本高。现有的厢式车架存在如下优缺点,优点整体刚度大,稳定性好,抗变形能力强; 缺点加工工艺复杂、使用原材料种类多、制造周期长、制造成本高,且车架质量大。
技术实现思路
本技术的第一个目的是提供一种铰接式支架搬运车辆用车架,解决现有技术 中存在的加工工艺复杂、使用原材料种类多、制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰接式支架搬运车辆用车架,其特征在于,包括单管梁体、车体主梁和铰接部,车体主梁为两个,平行设置于铰接部的两侧;所述单管梁体,包括圆管和过渡接头,圆管与过渡接头焊接成单管梁体;所述车体主梁,包括单管梁体、连接块和钢板,单管梁体通过连接块焊接成基本框架,单侧及上下面焊接钢板,形成车体主梁;所述铰接部,包括单管梁体、铰接部连接块和钢板,单管梁体通过铰接部连接块焊接成基本框架,在所述基本框架中焊接中间连接钢板,形成铰接部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金嵘徐兆勇韦通康侯喜双程淑娟
申请(专利权)人:三一重型装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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