一种稳固型材料运送装置制造方法及图纸

技术编号:39968188 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-09 00:34
本技术涉及金属制造技术领域,具体为一种稳固型材料运送装置,包括自锁轮、放置板和捆绑组件,放置板与自锁轮的上表面固定连接,放置板的上表面固定连接有操作架,捆绑组件设置在放置板的上表面,捆绑组件包括限位板,限位板与放置板的上表面固定连接,放置板的上表面固定连接有定位枕,放置板的上表面开设有装配槽,放置板位于装配槽的内壁固定连接有缆绳,缆绳的弧面固定连接有衔接板,缆绳的活动端固定连接有载力杆。本技术,通过设置捆绑组件和紧固组件,使得运送装置对金属卷带的限制性提高,继而减少了金属卷带在被运送的过程中发生偏移的问题,并进一步提高了运送装置的稳定性和运送物料的牢固性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属制造,尤其涉及一种稳固型材料运送装置


技术介绍

1、在金属制造的过程中,常需要借助运送装置来对金属卷带等制造材料进行运送,从而方便工作人员的工作,并提高工作人员对制造材料的运送效率。

2、现有技术诸如公开号为cn219312777u的技术,该专利公开了一种材料运送装置,该专利采用放置箱、过滤机构和卡接机构,放置箱的一侧铰接安装有活动门;过滤机构主要用于在运送中将金属材料内的铁屑等细小杂质进行筛除;卡接机构包括有滑动块、卡接杆和插槽,滑动滑动块,将卡接杆移入或移出插槽中,对活动门进行限位,使得该装置方便放置材料的同时,还便于卸货;对放置在过滤网上的金属材料中的铁屑等杂质进行初步过滤,方便下一步工序的使用,还可用于运送时的减震,关上活动门时,可防止运送途中材料掉出,打开活动门,方便对放置箱进行卸货,使运送更加省力,提高工作效率,同时该装置较为灵活,可用于任意地点进行材料运送,以解决现有运送装置的功能较为单一,在实际使用时,不便于对物料进行卸货,继而导致运送装置的卸货效率较为低下的问题。

3、专利技术人在日常工作中发现,在使用运送装置对金属卷带进行运送的过程中,存在现有运送装置的结构较为单一,多采用放置板对金属卷带进行放置,且在运送的过程中,需借助绑带对金属卷带进行捆绑,由于运送装置上可供绑带捆绑的位置较少,使得绑带在对金属卷带进行限制时,绑带易受到金属卷带施加的作用力发生晃动,进而对金属卷带的限制性降低的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在绑带在对金属卷带进行限制时,绑带易受到金属卷带施加的作用力发生晃动,进而对金属卷带的限制性降低的缺点,而提出的一种稳固型材料运送装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种稳固型材料运送装置,包括自锁轮、放置板和捆绑组件,所述放置板与自锁轮的上表面固定连接,所述放置板的上表面固定连接有操作架,所述捆绑组件设置在放置板的上表面,所述捆绑组件包括限位板,所述限位板与放置板的上表面固定连接,所述放置板的上表面固定连接有定位枕,所述放置板的上表面开设有装配槽,所述放置板位于装配槽的内壁固定连接有缆绳。

3、优选的,所述缆绳的弧面固定连接有衔接板,所述缆绳的活动端固定连接有载力杆,设置缆绳,通过缆绳与衔接板的配合,可在被紧固的状态下对金属卷带的位置进行限制。

4、优选的,所述限位板的表面开设有卡槽,所述缆绳与卡槽的内壁相抵接,所述缆绳的数量为两个,两个所述缆绳关于放置板呈左右对称设置,所缆绳与定位枕的侧表面相接触,设置限位板,通过限位板与定位枕的配合,可对金属卷带的放置位置进行限定,从而减少金属卷带的偏移概率。

5、优选的,所述衔接板的数量为两个,两个所述衔接板关于放置板呈左右对称设置,所述载力杆的侧表面开设有通孔,所述载力杆的侧表面开设有导向孔,设置载力杆,通过载力杆可对两侧缆绳的活动端进行连接,从而减少两侧缆绳的缠绕概率。

6、优选的,所述放置板的侧表面设置有紧固组件,所述紧固组件包括装配板,所述装配板与放置板的侧表面固定连接,所述装配板的侧表面固定连接有导向杆,所述装配板的侧表面转动连接有螺纹杆,设置装配板,通过装配板可对导向杆的位置进行支撑固定,从而实现导向杆的引导效果。

7、优选的,所述螺纹杆的侧表面固定连接有旋钮,所述螺纹杆的表面螺纹连接有顶升螺母,设置螺纹杆,通过螺纹杆与顶升螺母的配合,可在旋转的过程中带动载力杆进行移动。

8、优选的,所述导向杆的数量为两个,两个所述导向杆关于装配板呈左右对称设置,所述导向杆与导向孔的内壁滑动连接,所述螺纹杆与通孔的内壁滑动连接,所述顶升螺母与载力杆的侧表面固定连接,设置导向杆,通过导向杆可对载力杆的移动方向进行限制,从而减少载力杆的偏移概率。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、本技术中,通过设置捆绑组件和紧固组件,进行金属卷带的运送时,将金属卷带放置于限位板和定位枕的间隙中,随即顺时针旋转旋钮,旋钮受力带动螺纹杆转动,螺纹杆在转动中与顶升螺母发生啮合,顶升螺母被螺纹杆驱动,并带动载力杆向远离放置板的方向移动,载力杆在移动的过程中拉动缆绳,缆绳被拉动收紧,缆绳在收紧的过程中拉动衔接板,衔接板被拉动抵至金属卷带的表面,当顶升螺母移动至最大间距时,顶升螺母便可配合螺纹杆对载力杆的位置进行限定,载力杆的位置在被限定后,便可对缆绳的状态进行限定,随即在捆绑组件和紧固组件的作用下,便可对金属卷带的位置进行捆绑限定,通过设置捆绑组件和紧固组件,使得运送装置对金属卷带的限制性提高,继而减少了金属卷带在被运送的过程中发生偏移的问题,并进一步提高了运送装置的稳定性和运送物料的牢固性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稳固型材料运送装置,包括自锁轮(1)、放置板(2)和捆绑组件(4),其特征在于:所述放置板(2)与自锁轮(1)的上表面固定连接,所述放置板(2)的上表面固定连接有操作架(3),所述捆绑组件(4)设置在放置板(2)的上表面,所述捆绑组件(4)包括限位板(41),所述限位板(41)与放置板(2)的上表面固定连接,所述放置板(2)的上表面固定连接有定位枕(42),所述放置板(2)的上表面开设有装配槽,所述放置板(2)位于装配槽的内壁固定连接有缆绳(43)。

2.根据权利要求1所述的一种稳固型材料运送装置,其特征在于:所述缆绳(43)的弧面固定连接有衔接板(44),所述缆绳(43)的活动端固定连接有载力杆(45)。

3.根据权利要求1所述的一种稳固型材料运送装置,其特征在于:所述限位板(41)的表面开设有卡槽,所述缆绳(43)与卡槽的内壁相抵接,所述缆绳(43)的数量为两个,两个所述缆绳(43)关于放置板(2)呈左右对称设置,所缆绳(43)与定位枕(42)的侧表面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种稳固型材料运送装置,其特征在于:所述衔接板(44)的数量为两个,两个所述衔接板(44)关于放置板(2)呈左右对称设置,所述载力杆(45)的侧表面开设有通孔,所述载力杆(45)的侧表面开设有导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种稳固型材料运送装置,其特征在于:所述放置板(2)的侧表面设置有紧固组件(5),所述紧固组件(5)包括装配板(51),所述装配板(51)与放置板(2)的侧表面固定连接,所述装配板(51)的侧表面固定连接有导向杆(52),所述装配板(51)的侧表面转动连接有螺纹杆(53)。

6.根据权利要求5所述的一种稳固型材料运送装置,其特征在于:所述螺纹杆(53)的侧表面固定连接有旋钮(54),所述螺纹杆(53)的表面螺纹连接有顶升螺母(55)。

7.根据权利要求6所述的一种稳固型材料运送装置,其特征在于:所述导向杆(52)的数量为两个,两个所述导向杆(52)关于装配板(51)呈左右对称设置,所述导向杆(52)与导向孔的内壁滑动连接,所述螺纹杆(53)与通孔的内壁滑动连接,所述顶升螺母(55)与载力杆(45)的侧表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种稳固型材料运送装置,包括自锁轮(1)、放置板(2)和捆绑组件(4),其特征在于:所述放置板(2)与自锁轮(1)的上表面固定连接,所述放置板(2)的上表面固定连接有操作架(3),所述捆绑组件(4)设置在放置板(2)的上表面,所述捆绑组件(4)包括限位板(41),所述限位板(41)与放置板(2)的上表面固定连接,所述放置板(2)的上表面固定连接有定位枕(42),所述放置板(2)的上表面开设有装配槽,所述放置板(2)位于装配槽的内壁固定连接有缆绳(43)。

2.根据权利要求1所述的一种稳固型材料运送装置,其特征在于:所述缆绳(43)的弧面固定连接有衔接板(44),所述缆绳(43)的活动端固定连接有载力杆(45)。

3.根据权利要求1所述的一种稳固型材料运送装置,其特征在于:所述限位板(41)的表面开设有卡槽,所述缆绳(43)与卡槽的内壁相抵接,所述缆绳(43)的数量为两个,两个所述缆绳(43)关于放置板(2)呈左右对称设置,所缆绳(43)与定位枕(42)的侧表面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种稳固型材料运送装...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐银伟
申请(专利权)人:耀族唐山金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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