【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及奶粉罐包装，具体涉及一种自动上盖设备。
技术介绍
1、目前，奶粉罐在定量灌注奶粉之后进行封口，同时需要在封口位置盖上奶粉盖，完成奶粉罐的包装，如cn218114967u奶粉罐包装用塑料盖定位机构，包括定位柱、辅助架和传动杆，所述定位柱的后表面连接有支板，所述定位柱侧表面的隔板下端设置有距离传感器，且定位柱的下表面连接有紧固板，所述定位柱的下方设置有传送带，且传送带的表面安装有限位挡板，并且传送带的上表面放置有奶粉罐，所述定位柱的内部设置有真空吊具，且真空吊具的下端吸附有塑料盖。此类机构，存在难以同时对奶粉盖自动下料，自动搬运以及自动压盖的动作，导致加工效率存在不足的问题。
技术实现思路
1、本专利技术是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了自动化的奶粉桶上盖以及压盖设备。
2、本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种自动上盖设备，用以将盖体盖设在容器上，包括：
3、机箱；
4、设置在机箱上的储料机构，所述储料机构用以储存盖体；
5、设置在机箱上且位于储料机构一侧的中转机构，所述中转机构用以转接来自储料机构的盖体；
6、设置在机箱上且位于储料机构一侧的转动盘，所述转动盘周身均匀的设置有多个容纳槽，所述容纳槽用以容纳容器，所述转动盘可转动；
7、设置在机箱上的搬运机构，所述搬运机构用以将中转机构上的盖体搬运并盖合在转动盘上的容器之上。
8、在数个实施方式中，所述储料机构包括支撑架、储料
9、在数个实施方式中，所述储料盘上设置有多个出料孔，所述储料工位包括多个定位杆以及多个限位组件，所述定位杆竖直设置且绕设在出料孔外侧，所述限位组件设置在定位杆之间且绕设在出料孔外侧，所述限位组件设置在盖体的最下方且用以控制单个盖体从出料孔落下至中转机构。
10、在数个实施方式中，所述限位组件包括限位座以及设置在限位座上的弹片、控制开关，所述弹片延伸至出料孔，所述控制开关与弹片相连接并用以控制弹片的伸缩。
11、在数个实施方式中，所述中转机构包括中转驱动电机、驱动轴以及中转盘，所述中转驱动电机用以带动驱动轴转动，所述驱动轴用以带动中转盘的转动，所述中转盘设置在机箱上方且位于储料盘下方，所述中转盘上设置有多个中转槽，其中单个所述中转槽可转动至单个出料孔的正下方。
12、在数个实施方式中，所述搬运机构包括固定座、搬运驱动电机、搬运驱动轴、转接架以及两个吸压组件，所述搬运驱动电机设置在固定座内且与搬运驱动轴相连接，所述转接架设置在搬运驱动轴上，两个所述吸压组件分别设置在转接架的两端且位于中转盘与转动盘上方，所述吸压组件用以吸附来自中转盘的盖体以及将盖体盖合在转动盘上的容器上。
13、在数个实施方式中，所述吸压组件包括驱动气缸、导向架、连接盘以及吸盘，所述导向架与驱动气缸均设置在转接架上，所述连接盘设置在转接架下方且与驱动气缸的输出端相连接，多个所述吸盘设置在连接盘的下方。
14、在数个实施方式中，所述转接架呈y形。
15、本专利技术的有益效果在于：
16、本专利技术可实现对奶粉盖的储放、自动下料、自动转运以及将奶粉盖盖合在指定位置的奶粉桶之上完成包装成型。
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1.一种自动上盖设备，用以将盖体盖设在容器(100)上，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动上盖设备，其特征在于，所述储料机构(20)包括支撑架(21)、储料驱动电机(22)、储料盘(23)以及设置在储料盘(23)上的多个储料工位，所述储料盘(23)设置在支撑架(21)上且位于机箱(10)上方，所述储料驱动电机(22)用以带动储料盘(23)的转动，所述储料工位用以堆叠放置多个盖体。
3.根据权利要求2所述的一种自动上盖设备，其特征在于，所述储料盘(23)上设置有多个出料孔(231)，所述储料工位包括多个定位杆(24)以及多个限位组件，所述定位杆(24)竖直设置且绕设在出料孔(231)外侧，所述限位组件设置在定位杆(24)之间且绕设在出料孔(231)外侧，所述限位组件设置在盖体的最下方且用以控制单个盖体从出料孔(231)落下至中转机构(30)。
4.根据权利要求3所述的一种自动上盖设备，其特征在于，所述限位组件包括限位座(25)以及设置在限位座(25)上的弹片(26)、控制开关(27)，所述弹片(26)延伸至出料孔(231)，所述
5.根据权利要求4所述的一种自动上盖设备，其特征在于，所述中转机构(30)包括中转驱动电机、驱动轴(31)以及中转盘(32)，所述中转驱动电机用以带动驱动轴(31)转动，所述驱动轴(31)用以带动中转盘(32)的转动，所述中转盘(32)设置在机箱(10)上方且位于储料盘(23)下方，所述中转盘(32)上设置有多个中转槽(321)，其中单个所述中转槽(321)可转动至单个出料孔(231)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种自动上盖设备，其特征在于，所述搬运机构(50)包括固定座(51)、搬运驱动电机、搬运驱动轴(52)、转接架(53)以及两个吸压组件(54)，所述搬运驱动电机设置在固定座(51)内且与搬运驱动轴(52)相连接，所述转接架(53)设置在搬运驱动轴(52)上，两个所述吸压组件(54)分别设置在转接架(53)的两端且位于中转盘(32)与转动盘(40)上方，所述吸压组件(54)用以吸附来自中转盘(32)的盖体以及将盖体盖合在转动盘(40)上的容器(100)上。
7.根据权利要求6所述的一种自动上盖设备，其特征在于，所述吸压组件(54)包括驱动气缸(541)、导向架(542)、连接盘(543)以及吸盘(544)，所述导向架(542)与驱动气缸(541)均设置在转接架(53)上，所述连接盘(543)设置在转接架(53)下方且与驱动气缸(541)的输出端相连接，多个所述吸盘(544)设置在连接盘(543)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种自动上盖设备，其特征在于，所述转接架(53)呈Y形。
...【技术特征摘要】
1.一种自动上盖设备，用以将盖体盖设在容器(100)上，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动上盖设备，其特征在于，所述储料机构(20)包括支撑架(21)、储料驱动电机(22)、储料盘(23)以及设置在储料盘(23)上的多个储料工位，所述储料盘(23)设置在支撑架(21)上且位于机箱(10)上方，所述储料驱动电机(22)用以带动储料盘(23)的转动，所述储料工位用以堆叠放置多个盖体。
3.根据权利要求2所述的一种自动上盖设备，其特征在于，所述储料盘(23)上设置有多个出料孔(231)，所述储料工位包括多个定位杆(24)以及多个限位组件，所述定位杆(24)竖直设置且绕设在出料孔(231)外侧，所述限位组件设置在定位杆(24)之间且绕设在出料孔(231)外侧，所述限位组件设置在盖体的最下方且用以控制单个盖体从出料孔(231)落下至中转机构(30)。
4.根据权利要求3所述的一种自动上盖设备，其特征在于，所述限位组件包括限位座(25)以及设置在限位座(25)上的弹片(26)、控制开关(27)，所述弹片(26)延伸至出料孔(231)，所述控制开关(27)与弹片(26)相连接并用以控制弹片(26)的伸缩。
5.根据权利要求4所述的一种自动上盖设备，其特征在于，所述中转机构(30)包括中转驱动电机、驱动轴(31)以及中转盘(32)，所述中转驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国彬，
申请(专利权)人：浙江霄腾智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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