一种贴标机送标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴标机送标装置，包括送标架，与设置在送标架上的放标机构、预送标机构、主送标机构、标刀组件、收卷缓冲机构及收卷机构，通过放标机构进行标签纸带的放卷，通过预送标机构与主送标机构进行标签纸带的主动牵引输送动作，通过标刀组件进行标签纸带的中黏贴标签部分的剥离，通过收卷缓冲机以及收卷机构进行收卷，具体的，收卷机构位于收卷缓冲机构的后端位置，所述收卷机构用以对来自收卷缓冲机构的纸带部分进行收卷。本实用新型专利技术实现标签纸带的有序且张力稳定的放卷、运送与收卷过程，标签纸带在运动过程中维持平整且稳定，避免断裂或者褶皱，提高送标效率与效果。提高送标效率与效果。提高送标效率与效果。

A label sending device for labeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机送标装置


[0001]本技术涉及贴标设备领域，具体涉及一种贴标机用的送标装置。

技术介绍

[0002]贴标机是用以给产品进行自动的贴标签的，主要是将成卷的不干胶纸标签 (纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机中的送标机构是贴标机的重要组成部分，其起到将标签纸卷进行输送、标签部分的分离、纸卷部分的收卷还兼具对标签纸卷的打标功能，在此过程中，需要注意的是输送过程的张力，纸卷的张力过大，容易崩裂，张力过小，则容易卷皱，且容易出现各个部位的张力不统一且差距较大的问题，影响正常的送标动作。

技术实现思路

[0003]本技术是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种张力稳定的贴标机送标装置。
[0004]本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种贴标机送标装置，包括送标架，与设置在送标架上的：放标机构，所述放标机构用以进行标签纸带的放卷；及预送标机构，所述预送标机构设置在放标机构下端位置，所述预送标机构包括预送标驱动组件与预送标辊组，所述预送标驱动组件带动预送标辊组运动，标签纸带随预送标辊组向前输送；
[0005]及主送标机构，所述主送标机构设置在预送标机构前端位置，所述主送标机构包括主送标驱动组件与主送标辊组，所述主送标驱动组件带动主送标辊组运动，所述主送标辊组带动标签纸带向前输送；
[0006]及标刀组件，所述标刀组件设置在主送标机构的前端位置，所述标签纸带向前经过标刀组件进行标签部分的剥离，剩余的纸带部分则沿标刀组件向后运动；
[0007]及收卷缓冲机构，所述收卷缓冲机构位于预送标机构与主送标机构之间，所述纸带部分经过收卷缓冲机构并可带动其进行垂直的升降运动；
[0008]及收卷机构，所述收卷机构位于收卷缓冲机构的后端位置，所述收卷机构用以对来自收卷缓冲机构的纸带部分进行收卷。
[0009]在数个实施方式中，预送标驱动组件与主送标驱动组件均包括驱动电机、驱动轮、传动带、安装架与传动轮，所述安装架设置在送标架上，所述安装架用以设置驱动电机与驱动轮，所述驱动电机带动驱动轮转动，所述传动轮通过传动带与驱动轮进行联动。
[0010]通过两个相应的驱动组件，进行驱动传动配合，实现主动的预送标与主送标动作。
[0011]在数个实施方式中，预送标辊组包括安装板一以及设置在安装板一与送标架之间的引导辊一、驱动辊一、压紧辊一与连接辊一，所述驱动辊一与相应的传动轮相连接，所述引导辊一设置在驱动辊一的上方位置，所述压紧辊一设置在驱动辊一的前端位置。
[0012]通过预送标辊组进行标签纸带的预先输送动作，实现预张紧。
[0013]在数个实施方式中，主送标辊组包括安装板二以及设置在安装板二与送标架之间
的引导辊二、驱动辊二、传动辊二、压紧辊二与连接辊二，所述驱动辊二与相应的传动轮相连接，所述压紧辊二设置在驱动辊二的斜上方，所述传动辊二设置在驱动辊二的斜下方，所述引导辊二设置在传动辊二的上方。
[0014]通过主送标辊组进行标签纸带的第二次张紧输送动作，同时对剥离完成的纸带进行反向的输送。
[0015]在数个实施方式中，收卷缓冲机构包括导向辊、底座、滑动座、滑轨、滑杆以及固定块，所述滑轨与滑杆均竖直的设置在底座上，所述滑动座套入设置在滑杆上且与滑轨相连接，所述滑动座穿过送标架，所述滑动座可沿滑轨在送标架上进行直线运动，所述固定块设置在滑杆上且与送标架相连接。
[0016]通过收卷缓冲机构，可以缓解在收卷时过大的纸带张力，具有一定的自适应调节效果。
[0017]在数个实施方式中，所述滑动座包括主板体一、主板体二、侧板体、滑块体，两个所述侧板体设置在主板体一与主板体二之间的两侧，所述滑块体设置在主板体一上且位于两个侧板体之间，所述滑块体设置在滑轨上；所述送标架上设置有两个平行且纵向设置的滑孔，所述侧板体穿过滑孔且可沿滑动运动。
[0018]由滑动座与滑轨的配合实现在滑孔内的上下运动，继而实现对纸带的张力调节效果。
[0019]在数个实施方式中，送标架底部设置有一容纳槽，所述底座设置在容纳槽内。
[0020]由此，便于收卷缓冲机构在送标架处的连接稳定。
[0021]在数个实施方式中，预送标机构下方设置有多个引导辊体，所述引导辊体呈弧形分布。
[0022]由此，实现标签纸带的定型输送过程，在预送标之后实现U形的输送路径，作为缓存区域，维持张力的稳定。
[0023]在数个实施方式中，送标架上端设置有打标板与打标机构，所述标签纸带经过打标板与打标机构之间的间隙，并通过打标机构对标签纸带进行打标。
[0024]由打标机构与打标板的配合，打标机构对输送至其下方的标签纸带在打标板处进行激光打标操作。
[0025]在数个实施方式中，标刀组件包括支架体与标刀体，所述支架体与送标架相连接，所述标刀体设置在支架体上且延伸至送标架外侧。
[0026]由标刀组件实现标签纸带中标签部分与纸带部分的分离，由贴标机中的后续机构对标签部分进行收取并对相应的产品进行贴标操作。
[0027]本技术通过放标机构、预送标机构、主送标机构、标刀组件、收卷缓冲机构与收卷机构在送标架上的设置与分布，实现标签纸带的有序且张力稳定的输送过程，同时对剥离完成的纸带进行平稳有序的回收，保证送标操作的稳定进行，提高送标效果与效率。通过预送标机构与主送标机构的设置与分布，实现两个主动的送表动作，且通过两者位置的分布，避免首尾发生张力不平衡的现象，维持整体的稳定。通过收卷缓冲机构，对收卷时的纸带进行张力的缓冲自调节动作，收卷平整且稳定，避免断裂或者褶皱。
附图说明
[0028]本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本技术的范围的限制。
[0029]图1示意性的示出了本实施例中的贴标机送标装置的正向的结构；
[0030]图2示意性的示出了本实施例中的贴标机送标装置的背向的结构；
[0031]图3示意性的示出了图1中主送标机构的部分爆炸结构；
[0032]图4示意性的示出了图1中预送标机构的整体结构；
[0033]图5示意性的示出了图1中收卷缓冲机构的放大结构；
[0034]图6示意性的示出了图1中送标架的结构；
[0035]图7示意性的示出了图1中标签纸带的运动路径。
具体实施方式
[0036]下面，参照附图详细描述本技术的实施例，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0037]因此，以下对结合附图提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机送标装置，其特征在于，包括送标架，与设置在送标架上的：放标机构，所述放标机构用以进行标签纸带的放卷；及预送标机构，所述预送标机构设置在放标机构下端位置，所述预送标机构包括预送标驱动组件与预送标辊组，所述预送标驱动组件带动预送标辊组运动，标签纸带随预送标辊组向前输送；及主送标机构，所述主送标机构设置在预送标机构前端位置，所述主送标机构包括主送标驱动组件与主送标辊组，所述主送标驱动组件带动主送标辊组运动，所述主送标辊组带动标签纸带向前输送；及标刀组件，所述标刀组件设置在主送标机构的前端位置，所述标签纸带向前经过标刀组件进行标签部分的剥离，剩余的纸带部分则沿标刀组件向后运动；及收卷缓冲机构，所述收卷缓冲机构位于预送标机构与主送标机构之间，所述纸带部分经过收卷缓冲机构并可带动其进行垂直的升降运动；及收卷机构，所述收卷机构位于收卷缓冲机构的后端位置，所述收卷机构用以对来自收卷缓冲机构的纸带部分进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种贴标机送标装置，其特征在于，所述预送标驱动组件与主送标驱动组件均包括驱动电机、驱动轮、传动带、安装架与传动轮，所述安装架设置在送标架上，所述安装架用以设置驱动电机与驱动轮，所述驱动电机带动驱动轮转动，所述传动轮通过传动带与驱动轮进行联动。3.根据权利要求2所述的一种贴标机送标装置，其特征在于，所述预送标辊组包括安装板一以及设置在安装板一与送标架之间的引导辊一、驱动辊一、压紧辊一与连接辊一，所述驱动辊一与相应的传动轮相连接，所述引导辊一设置在驱动辊一的上方位置，所述压紧辊一设置在驱动辊一的前端位置。4.根据权利要求3所述的一种贴标机送标装置，其特征在于，所述主送标辊组包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国彬，李善利，
申请(专利权)人：浙江霄腾智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：