一种高速灌装机构制造技术

技术编号:34303526 阅读:54 留言:0更新日期:2022-07-27 15:11
本实用新型专利技术公开了一种高速灌装机构,包括:轨道结构,上述的轨道结构用以放置灌装容器;螺杆组件,上述的螺杆组件设置在轨道结构一侧且延其长度方向分布,上述的螺杆组件用以带动灌装容器沿轨道结构的运动;调节组件,上述的调节组件设置在轨道结构的另一侧且延其长度方向分布,上述的灌装容器位于螺杆组件与调节组件之间;灌装组件,上述的灌装组件包括X向移动组件、Y向移动组件、安装组件与灌注头。本实用新型专利技术实现对容器的不停机的灌装过程,灌装组件随容器的向前输送而随之运动,实现X向与Y向的直线往复运动过程,提高灌装效率,实现高速的灌装过程。高速的灌装过程。高速的灌装过程。

A high-speed filling mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种高速灌装机构


[0001]本技术涉及灌装设备领域,具体涉及一种高速灌装机构。

技术介绍

[0002]目前的灌装设备,特别是针对糖浆类产品的灌装,主要用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、饮用水、医用酒精、消毒液等,以及各种食品饮料(如茶饮料、酱油、酒、醋等)、医药、化工、农药(含有酸、碱、有机溶剂或二甲笨均可)等行业中各种易流动液体。由于科技的发展,灌装设备也开始往自动化的方向进行发展,以解决生产效率低的问题。
[0003]例如专利号CN213060156U中公开的一种用于灌注饮料的设备,包括缓存容器、传输带及灌注中心轴;上述的传输带包括直线传输段和与上述的直线传输段相连的圆弧传输段,上述的圆弧传输段呈半圆弧状布置,在上述的传输带上设有多个饮料瓶定位槽,上述的灌注中心轴竖向设在上述的半圆弧的圆心位置;上述的缓存容器设于上述的灌注中心轴上并位于上述的传输带上方,上述的缓存容器的底部连接有灌注嘴,上述的灌注嘴与上述的缓存容器相连通;上述的灌注中心轴外部套设有一套筒,上述的套筒竖向设置,可做水平方向的转动,上述的灌注中心轴与上述的套筒中之间通过键和键槽上下滑动配合连接;在套筒和灌注中心轴之间连接有液压缸或电动推杆,通过液压缸或电动推杆可控制灌注中心轴相对于套筒上下移动。
[0004]但是,其无法做到不停机状态下的自动灌装工作,且需要要轨道上设置相应的容器夹具构成工位,适配性较差,存在不足。

技术实现思路

[0005]本技术是为了避免现有技术存在的不足之处,提供了一种高效的高速灌装机构。
[0006]本技术解决技术问题采用如下技术方案:一种高速灌装机构,包括:
[0007]轨道结构,上述的轨道结构用以放置灌装容器;
[0008]螺杆组件,上述的螺杆组件设置在轨道结构一侧且延其长度方向分布,上述的螺杆组件用以带动灌装容器沿轨道结构的运动;
[0009]调节组件,上述的调节组件设置在轨道结构的另一侧且延其长度方向分布,上述的灌装容器位于螺杆组件与调节组件之间;
[0010]灌装组件,上述的灌装组件包括X向移动组件、Y向移动组件、安装组件与灌注头,上述的Y向移动组件设置在X向移动组件上且可随其进行X向的往复运动,上述的安装组件设置在Y向移动组件上且可随其进行Y向的往复运动,多个上述的灌注头设置在安装组件上,单个上述的灌注头与单个上述的灌装容器相对应。
[0011]在数个实施方式中,螺杆组件包括螺杆架体部、螺杆主体部与螺杆驱动部,上述的螺杆主体部设置在螺杆架体部上且一端与螺杆驱动部相连接,上述的螺杆驱动部带动螺杆
主体部旋转,上述的螺杆架体部与轨道结构相连接。
[0012]由上述的螺杆组件实现螺杆式的对灌装容器的不间断的、稳定有序的向前输送过程。
[0013]在数个实施方式中,调节组件包括限位部与调节部,上述的限位部高于轨道结构且与灌装容器相配合,上述的调节部包括调节架与锁紧架,上述的调节架设置在锁紧架与限位部之间,上述的调节架与轨道结构相连接。
[0014]由上述的限位部与螺杆组件配合将灌装容器进行限位输送,保证其处于竖直状态,并由调节部实现限位部与螺杆组件之间间距的调节,以适配灌装容器。
[0015]在数个实施方式中,限位部包括两个限位板以及间隔设置在两个限位板上的多个安装块,上述的锁紧架包括连接板与连接块,多个上述的连接块设置在连接板上且与安装块相对应,上述的连接块与安装块之间通过锁紧件进行固定,上述的调节架设置在相对应的连接块与安装块之间。
[0016]由两个限位板实现对灌装容器的紧贴限位效果。
[0017]在数个实施方式中,调节架包括相连接的调节板与锁紧板,上述的调节板上贯穿的设置有一调节孔,上述的锁紧件穿过调节孔并将调节板固定在连接块与安装块之间,上述的锁紧板与轨道结构相连接。
[0018]由调节架的结构实现限位部的位置变化。
[0019]在数个实施方式中,X向移动组件包括支撑架以及设置在支撑架上的丝杆传动结构;
[0020]Y向移动组件包括滑动架、立架、滑动板与气缸,上述的滑动架与丝杆传动结构相连接且随其进行X向的往复运动,上述的立架与滑动架相连接,上述的滑动板套设在立架上,上述的滑动板与气缸相连接,上述的气缸带动滑动板沿立架进行Y向的往复运动。
[0021]在数个实施方式中,安装组件包括连接柱、连接板与夹持架,上述的连接柱设置在滑动板与连接板之间,上述的夹持架夹持设置在连接板上,上述的夹持架用以固定灌注头。
[0022]由上述的X向移动组件实现水平方向的直线运动,由上述的Y向移动组件实现竖直方向的直线运动。
[0023]本技术通过螺杆组件与灌注组件的结合,实现对容器的不停机的灌装过程,灌装组件随容器的向前输送而随之运动,实现X向与Y向的直线往复运动过程,提高灌装效率,实现高速的灌装过程。
[0024]通过螺杆组件作为驱动送料结构,结合常规的轨道结构,即可实现容器的向前输送的作用,减少容器相关的夹具工位的设置,适配性更好,降低成本。
附图说明
[0025]本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的,而不代表所有可能的实施方式,且不应认为是本技术的范围的限制。
[0026]图1示意性的示出了本实施例中的高速灌装机构的整体结构;
[0027]图2示意性的示出了图1中灌装组件的结构;
[0028]图3示意性的示出了图1中调节组件的结构;
[0029]图4示意性的示出了图3中A部放大结构;
[0030]图5示意性的示出了图3中调节架的结构。
具体实施方式
[0031]下面,参照附图详细描述本技术的实施例,为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0032]因此,以下对结合附图提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]如图1所示,本技术提供的高速灌装机构,主要包括轨道结构10、螺杆组件20、调节组件30与灌装组件40,轨道结构10、螺杆组件20与调节组件 30三者是并行设置的,且轨道结构10位于其他两者之间的位置,需要灌装的灌装容器如瓶体则位于轨道结构10上且位于螺杆组件20与调节组件30之间进行限位输送,轨道结构10采用普通板状结构即可,主要起到放置容器的作用。
[0035]具体的,螺杆组件20是设置在轨道结构10一侧且延其长度方向分布,上述的螺杆组件20用以带动灌装容器1000沿轨道结构10的运动,螺杆组件20 主要包括螺杆架体部210本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速灌装机构,其特征在于,包括:轨道结构,所述轨道结构用以放置灌装容器;螺杆组件,所述螺杆组件设置在轨道结构一侧且延其长度方向分布,所述螺杆组件用以带动灌装容器沿轨道结构的运动;调节组件,所述调节组件设置在轨道结构的另一侧且延其长度方向分布,所述灌装容器位于螺杆组件与调节组件之间;灌装组件,所述灌装组件包括X向移动组件、Y向移动组件、安装组件与灌注头,所述Y向移动组件设置在X向移动组件上且可随其进行X向的往复运动,所述安装组件设置在Y向移动组件上且可随其进行Y向的往复运动,多个所述灌注头设置在安装组件上,单个所述灌注头与单个所述灌装容器相对应。2.根据权利要求1所述的一种高速灌装机构,其特征在于,所述螺杆组件包括螺杆架体部、螺杆主体部与螺杆驱动部,所述螺杆主体部设置在螺杆架体部上且一端与螺杆驱动部相连接,所述螺杆驱动部带动螺杆主体部旋转,所述螺杆架体部与轨道结构相连接。3.根据权利要求2所述的一种高速灌装机构,其特征在于,所述调节组件包括限位部与调节部,所述限位部高于轨道结构且与灌装容器相配合,所述调节部包括调节架与锁紧架,所述调节架设置在锁紧架与限位部之间,所述调节架与轨道结构相连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑国彬吴海
申请(专利权)人:浙江霄腾智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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