【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动焊接的，特别是涉及箱型钢构件用自动焊接装置。
技术介绍
1、焊接，是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。广泛应用于各种电气化设备的生产制造中。
2、现有的自动焊接装置中，例如申请号为201420269504.9的技术专利中公开的一种自动焊接装置，该自动焊接装置实现了焊接的自动化，焊道均匀，生产效率高。焊枪的高度可进行调节，可以焊接多种规格的变压器铁芯，适用范围广。焊枪高度的调节无需借用其他仪器，节约了生产成本。由于焊接过程中无需人工操作，避免了释放的气体对人的身体的伤害。
3、但是在自动焊接过程中，箱型钢表面存在锈蚀，容易导致焊接不牢靠，从而使箱型钢成品率降低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供通过设置打磨机构和夹紧机构，在提高生产效率的同时，还保证了焊接质量的箱型钢构件用自动焊接装置。
2、本技术的箱型钢构件用自动焊接装置，包括焊接机构；还包括打磨机构、支撑机构、夹紧机构和铣削机构，打磨机构安装在焊接机构上端，多组支撑机构安装在焊接机构上端，多组夹紧机构安装在焊接机构上端，铣削机构安装在焊接机构上端；
3、所述焊接机构对箱型钢进行焊接，打磨机构对箱型钢焊接处进行除锈，支撑机构对箱型钢板材进行支撑，夹紧机构对箱型钢板材进行夹紧，铣削机构对焊接完的箱型钢进行铣削；通过将板材放置在多组支撑机构和多组夹紧机构上，通过打磨机构处时，通过打开打磨机构对箱型钢焊接处进行除锈，通过焊接机构处时，通过
4、优选的，焊接机构包括工作台、活动架一、滑块一、连杆一、旋转台和焊接头，活动架一滑动安装在工作台上端，滑块一滑动安装在活动架一右端，连杆一转动安装在滑块一下端，旋转台旋转安装在连杆一下端，焊接头安装在旋转台下端；通过打开焊接头对箱型钢进行焊接。
5、优选的，打磨机构包括活动架二、气缸一、滑轨一、滑块二和磨砂轮，两组活动架二滑动安装在工作台上端，两组活动架二内侧一端分别安装有一组气缸一，两组气缸一内侧一端分别安装有一组滑轨一，每组滑轨一上均滑动安装有一组滑块二，每组滑块二下端均安装有一组磨砂轮；通过两组磨砂轮对箱型钢焊接处进行打磨除锈。
6、优选的，支撑机构包括气缸二和转轴，多组气缸二安装在工作台上端，每两组气缸二上端旋转安装有一组转轴；通过多组气缸二使多组转轴升降，通过多组转轴使箱型钢进行运输。
7、优选的，夹紧机构包括滑轨二、滑座、液压杆、连杆二和夹紧杆，两组滑轨二安装在工作台上端，每组滑轨二上滑动安装有两组滑座，每组滑座前后两端分别安装有一组液压杆，每组滑座上端转动安装有两组夹紧杆，每组液压杆上端均与一组夹紧杆通过一组连杆二连接；通过打开液压杆使连杆二对夹紧杆进行传动。
8、优选的，铣削机构包括活动架三、滑块三、转动座和铣削刀，活动架三滑动安装在工作台上端，滑块三滑动安装在活动架三右端，转动座转动安装在滑块三下端，铣削刀安装在转动座下端；通过铣削刀对箱型钢进行铣削。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过将板材放置在多组支撑机构和多组夹紧机构上，通过打磨机构处时，通过打开打磨机构对箱型钢焊接处进行除锈，通过焊接机构处时，通过打开焊接机构对箱型钢进行焊接，通过铣削机构处时，通过打开铣削机构对焊接完的箱型钢进行铣削，从而提高了生产效率，并且保证了焊接质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.箱型钢构件用自动焊接装置，包括焊接机构(1)；其特征在于，还包括打磨机构(2)、支撑机构(3)、夹紧机构(4)和铣削机构(5)，打磨机构(2)安装在焊接机构(1)上端，多组支撑机构(3)安装在焊接机构(1)上端，多组夹紧机构(4)安装在焊接机构(1)上端，铣削机构(5)安装在焊接机构(1)上端；
2.如权利要求1所述的箱型钢构件用自动焊接装置，其特征在于，焊接机构(1)包括工作台(11)、活动架一(12)、滑块一(13)、连杆一(14)、旋转台(15)和焊接头(16)，活动架一(12)滑动安装在工作台(11)上端，滑块一(13)滑动安装在活动架一(12)右端，连杆一(14)转动安装在滑块一(13)下端，旋转台(15)旋转安装在连杆一(14)下端，焊接头(16)安装在旋转台(15)下端。
3.如权利要求2所述的箱型钢构件用自动焊接装置，其特征在于，打磨机构(2)包括活动架二(21)、气缸一(22)、滑轨一(23)、滑块二(24)和磨砂轮(25)，两组活动架二(21)滑动安装在工作台(11)上端，两组活动架二(21)内侧一端分别安装有一组气缸一(22)，两
4.如权利要求3所述的箱型钢构件用自动焊接装置，其特征在于，支撑机构(3)包括气缸二(31)和转轴(32)，多组气缸二(31)安装在工作台(11)上端，每两组气缸二(31)上端旋转安装有一组转轴(32)。
5.如权利要求4所述的箱型钢构件用自动焊接装置，其特征在于，夹紧机构(4)包括滑轨二(41)、滑座(42)、液压杆(43)、连杆二(44)和夹紧杆(45)，两组滑轨二(41)安装在工作台(11)上端，每组滑轨二(41)上滑动安装有两组滑座(42)，每组滑座(42)前后两端分别安装有一组液压杆(43)，每组滑座(42)上端转动安装有两组夹紧杆(45)，每组液压杆(43)上端均与一组夹紧杆(45)通过一组连杆二(44)连接。
6.如权利要求5所述的箱型钢构件用自动焊接装置，其特征在于，铣削机构(5)包括活动架三(51)、滑块三(52)、转动座(53)和铣削刀(54)，活动架三(51)滑动安装在工作台(11)上端，滑块三(52)滑动安装在活动架三(51)右端，转动座(53)转动安装在滑块三(52)下端，铣削刀(54)安装在转动座(53)下端。
...【技术特征摘要】
1.箱型钢构件用自动焊接装置，包括焊接机构(1)；其特征在于，还包括打磨机构(2)、支撑机构(3)、夹紧机构(4)和铣削机构(5)，打磨机构(2)安装在焊接机构(1)上端，多组支撑机构(3)安装在焊接机构(1)上端，多组夹紧机构(4)安装在焊接机构(1)上端，铣削机构(5)安装在焊接机构(1)上端；
2.如权利要求1所述的箱型钢构件用自动焊接装置，其特征在于，焊接机构(1)包括工作台(11)、活动架一(12)、滑块一(13)、连杆一(14)、旋转台(15)和焊接头(16)，活动架一(12)滑动安装在工作台(11)上端，滑块一(13)滑动安装在活动架一(12)右端，连杆一(14)转动安装在滑块一(13)下端，旋转台(15)旋转安装在连杆一(14)下端，焊接头(16)安装在旋转台(15)下端。
3.如权利要求2所述的箱型钢构件用自动焊接装置，其特征在于，打磨机构(2)包括活动架二(21)、气缸一(22)、滑轨一(23)、滑块二(24)和磨砂轮(25)，两组活动架二(21)滑动安装在工作台(11)上端，两组活动架二(21)内侧一端分别安装有一组气缸一(22)，两组气缸一(22)内侧一端分别安装有一组滑轨一(23)，每组滑轨一(23)上均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，王林，马峰柱，么亚叻，
申请(专利权)人：山东鑫通钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。