【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及组装电脑生产线，具体的，涉及一种组装电脑机箱的自动化生产线及其组装方法。
技术介绍
1、电脑机箱的主要组成部分有外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等，机箱是电脑配件的一部分，机箱的主要作用是放置和固定电脑配件，可以起到一个承托和保护的作用，并且电脑机箱还具有屏蔽电磁辐射等功能。
2、现有技术在对电脑机箱进行组装的过程中，大都是在流水生产线上，通过人工对机箱内各个位置进行不同零件的组装作业，而目前用于组装电脑机箱的流水线，大都无法对机箱的位置进行定位，大都是只用于对机箱进行输送，需要人工手持机箱和安装零件进行对机箱内部零件进行组装，或者直接将机壳从流水线上取下，然后放置在特定的工作台上进行组装，而在实际加工过程中，当机箱的重量较大时，通过人工搬运机箱组装，不仅大大增加工作人员的劳动力，而且大大降低零件的组装效率。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种组装电脑机箱的自动化生产线及其组装方法，用以解决
技术介绍
中提出的，现有技术中的电脑机箱组装生产线，在对电脑机箱进行组装过程中，大都只能对机箱进行输送，在组装过程中，大都依靠人工摆弄机箱位置，较为费时费力的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种组装电脑机箱的自动化生产线，包括自动输送组件、输送台车、组装架、组装调位组件和具有转动功能的取料组件；
3、所述自动输送组件包括两个输送带，所述输送带的外表面设置有定位带；
4、所述输送台车与所述自动输送组件滑动接触，所述输送台车靠近
5、所述组装架设置在所述自动输送组件的一侧；
6、所述组装调位组件设置在所述组装架上；
7、所述取料组件设置在所述组装调位组件上，所述取料组件包括两个呈镜像设置的夹料部，所述夹料部包括具有伸缩功能的取料杆，所述输送台车上设置有两个取料块，所述取料块与所述取料杆一一对应，并且所述取料块上开设有与所述取料杆相适配的取料凹槽。
8、在前述方案的基础上，所述自动输送组件还包括输送架、输送转杆、输送电机、大链轮、小链轮、输送链条和支撑转杆；
9、所述输送台车与所述输送架滑动接触；
10、所述输送转杆设有两个，所述输送转杆转动设置在所述输送架上，并且两个所述输送转杆之间设置有两个输送部，所述输送部与所述输送带一一对应，所述输送部包括两个输送辊，所述输送辊与所述输送转杆一一对应，所述输送辊设置在所述输送转杆上，所述输送带传动设置在两个所述输送辊之间；
11、所述输送电机设置在所述输送架上；
12、所述大链轮设置在其中一个所述输送转杆的一端；
13、所述小链轮设置在所述输送电机的输出端上；
14、所述输送链条传动设置在所述大链轮与所述小链轮之间；
15、所述支撑转杆设置多个，多个所述支撑转杆等距离转动设置在所述输送架上，所述支撑转杆上设置有两个辅助支撑轮，所述辅助支撑轮与所述输送带一一对应，所述辅助支撑轮与所述输送带的输送面相接触。
16、在前述方案的基础上，所述机箱限位组件设置多个，所述机箱限位组件等角度设置在所述输送台车上；
17、其中，所述机箱限位组件包括限位螺母、限位螺杆、限位板、弹簧阻尼器和限位块；
18、所述限位螺母转动设置在所述输送台车的一侧；
19、所述限位螺杆贯穿设置在所述输送台车上，并且所述限位螺杆螺纹设置在所述限位螺母内；
20、所述限位板滑动设置在所述输送台车内，并且所述限位板的一端与所述限位螺杆相连接；
21、所述弹簧阻尼器的一端设置在所述限位板的另一端；
22、所述限位块设置在所述弹簧阻尼器的另一端。
23、在前述方案的基础上，所述组装调位组件包括调位丝杆、调位电机、调位滚珠螺母组和调位架；
24、所述调位丝杆转动设置在所述组装架上；
25、所述调位电机安装在所述组装架的一侧，所述调位电机的输出端与所述调位丝杆的一端相连接；
26、所述调位滚珠螺母组传动设置在所述调位丝杆上；
27、所述调位架设置在所述调位滚珠螺母组上，并且所述调位架与所述组装架之间滑动设置。
28、作为本申请优选的技术方案，所述取料组件包括取料电动缸、取料机架、取料电机、夹取调位部；
29、所述取料电动缸安装在所述调位架上；
30、所述取料机架设置在所述取料电动缸的输出端上；
31、所述取料电机安装在所述取料机架上；
32、所述夹取调位部设置在所述取料电机的输出端上。
33、在前述方案的基础上进一步的，所述夹取调位部包括夹取框、夹取双向丝杆、夹取电机；
34、所述夹取框设置在所述取料电机的输出端上；
35、所述夹取双向丝杆转动设置在所述夹取框内，所述夹取双向丝杆上传动设置有两个相对运动的夹取滚珠螺母组，所述夹取滚珠螺母组与所述夹料部一一对应，所述夹料部设置在所述夹取滚珠螺母组上；
36、所述夹取电机安装在所述夹取框的一侧，所述夹取电机的输出端与所述夹取双向丝杆的一端相连接。
37、在前述方案的基础上再进一步的，所述夹料部包括夹取板、夹取转杆和夹取筒；
38、所述夹取板滑动设置在所述夹取框上，并且所述夹取板与所述夹取滚珠螺母组相连接；
39、所述夹取转杆转动设置在所述夹取板上；
40、所述夹取筒的一端设置在所述夹取转杆上，所述取料杆贯穿且滑动设置在所述夹取筒的另一端，并且所述取料杆与所述夹取筒之间设置有夹取簧。
41、为了便于对机箱外壳的位置进行调节，其中一个所述夹取板上安装有翻转电机，所述翻转电机的输出端与相邻的所述夹取转杆的一端相连接。
42、为了便于对机箱外壳的位置进行定位，所述组装架上安装有位置检测传感器，所述输送台车上设置有位置感应块，所述位置检测传感器与所述位置感应块之间相适配。
43、一种组装电脑机箱的组装方法，使用了上述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，包括以下步骤：
44、步骤一、外壳定位，在对机箱外壳进行输送前，根据机箱外壳的型号，转动机箱限位组件上的限位螺母，限位螺母带动限位螺杆进行运动，限位螺杆带动限位板进行运动，限位板带动弹簧阻尼器运动，通过弹簧阻尼器带动限位块进行运动，对限位块的位置进行调节，使多个限位块之间形成与机箱外壳相适配的限位空腔，将待组装的机箱外壳放置在限位空腔内，使机箱外壳挤压限位块相接触，通过弹簧阻尼器的变形挤压将机箱外壳定位在输送台车上；
45、步骤二、外壳输送，在对机箱外壳定位之后，将输送台车放置在自动输送组件上，并使定位块与定位带之间相啮合，启动输送电机，输送电机的输出端带动小链轮进行转动，小链轮的转动通过输送链条的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，所述自动输送组件(001)还包括：
3.根据权利要求2所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，所述机箱限位组件(002)设置多个，所述机箱限位组件(002)等角度设置在所述输送台车(3)上；
4.根据权利要求3所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，所述组装调位组件(003)包括：
5.根据权利要求4所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，所述取料组件(004)包括：
6.根据权利要求5所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，所述夹取调位部包括：
7.根据权利要求6所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，所述夹料部包括：
8.根据权利要求7所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，其中一个所述夹取板(33)上安装有翻转电机(37)，所述翻转电机(37)的输出端与相邻的所述夹取转杆(34)的一端相连接。
9.
10.一种组装电脑机箱的组装方法，使用了权利要求9所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，所述自动输送组件(001)还包括：
3.根据权利要求2所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，所述机箱限位组件(002)设置多个，所述机箱限位组件(002)等角度设置在所述输送台车(3)上；
4.根据权利要求3所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，所述组装调位组件(003)包括：
5.根据权利要求4所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，所述取料组件(004)包括：
6.根据权利要求5所述的一种组装电脑机箱的自动化生产线，其特征在于，所述夹取调位部包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，邝建民，
申请(专利权)人：东莞市展誉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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