【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变速箱摇臂加工钻孔，具体为一种变速箱摇臂加工钻孔设备。
技术介绍
1、摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
2、中国专利网cn111331172a公开了一种机电一体化的变频调速摇臂钻床，包括底座、摇臂和工作台，底座的上表面固定安装有固定套筒，固定套筒的内壁套设有外立柱；外立柱的顶部设有第一减速箱，第一减速箱的顶端安装有第一电机；摇臂的左端设有摇臂夹套，摇臂夹套套设于外立柱的外壁，摇臂夹套与第一减速箱之间安装有配套使用的升降丝杆和升降丝母；摇臂的前表面固定有导轨，导轨外部滑动连接有主轴变速箱；主轴变速箱的顶部设有第二电机，主轴变速箱的底部安装有加强型主轴，加强型主轴的底端安装有钻头；本专利技术中三个卡爪能够同时向工作台上表面中心移动或者背向移动，因此十分便于对工件进行夹紧安装，提高了工作效率，也降低了工作难度。
3、但是，在上述技术方案中主要利用三爪定心卡盘对加工的零件进行固定，然后在利用摇臂钻孔设备对其进行加工，当碰到方形的零件进行钻孔时三爪定位卡盘对其定位则较为不方便因此在固定后钻孔可能导致定位不稳定发生偏移的问题，为此我们提出了一种变速箱摇臂加工钻孔设备来解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
1、本
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种变速箱摇臂加工钻孔设备，包括支撑框架，所述支撑框架表面设置有底板，底板表面设置有轴承和摇臂钻孔设备，轴承内设置有转动杆，转动杆一端设置有加工台，加工台内设置有支撑杆，支撑杆一端设置有三爪卡盘；
3、定位板，定位板的内侧面设置有第二轴承，第二轴承内环面插入有定位螺杆，定位螺杆表面套设有第二齿轮，定位螺杆表面螺纹连接有夹持板，定位板表面设置有安装架，安装架侧面插入有转动轴，转动轴表面套设有齿轮。
4、优选的，所述支撑框架内设置有驱动电机，驱动电机的传动端穿过底板，驱动电机传动端套设有转动齿轮，底板固定连接在支撑框架的表面。
5、优选的，所述轴承固定连接在底板的表面，转动杆一端固定连接在轴承的内环面，转动杆的表面套设有传动齿轮，转动齿轮与传动齿轮相互啮合传动，可利用转动齿轮与传动齿轮的啮合使转动杆进行转动。
6、优选的，所述加工台固定连接在转动杆的端面，加工台表面开设有放置槽，放置槽底部开设有滑槽，滑槽呈“t”型板状结构。
7、优选的，所述滑槽侧面设置有第二支撑杆，第二支撑杆表面套设有牵引轮，牵引轮表面套设有输送带，加工台侧面开设有孔，孔内设置有第三轴承，第二支撑杆固定连接在第三轴承的内环面。
8、优选的，所述加工台侧面设置有安装板，安装板表面设置有电机，电机的传动端固定连接在第二支撑杆的端面。
9、优选的，所述滑槽内设置有滑块，滑块呈十字型板状结构，滑块一端固定连接在输送带的表面，支撑杆一端固定连接在滑块的上表面，三爪卡盘固定连接在支撑杆的端面。
10、优选的，所述支撑杆侧面设置有升降板，升降板表面设置有电动推杆，定位板底部固定连接在电动推杆的升降端，定位板内表面开设有排屑口。
11、优选的，所述第二轴承固定连接在定位板的内侧面，定位螺杆一端固定连接在第二轴承的内环面，安装架固定连接在定位板的表面，转动轴一端设置有旋转块，可利用旋转块使齿轮进行转动，齿轮与第二齿轮相互啮合传动，定位螺杆设置有两组，两组定位螺杆关于定位板表面长边中心线对称分布，可通过转动两组定位螺杆使螺接在定位螺杆上的两组夹持板进行位移对工件进行夹持固定。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术提出的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，在使用时当需对方形的零部件进行加工钻孔时，可启动电动推杆将定位板上移，然后就可将零部件放置在定位板的表面，就可利用转动工具转动旋转块使齿轮发生转动，这样就可利用齿轮带动第二齿轮的转动使定位螺杆进行转动，就可使螺接在定位螺杆上的夹持板进行位移，然后就可配合着两组夹持板的位移对工件进行夹持固定，因为夹持板为方形板状结构可方便对方形工件进行夹持固定方便后续利用摇臂钻孔设备进行加工钻孔，这样也避免了一般的主要利用三爪定心卡盘对加工的零件进行固定，然后在利用摇臂钻孔设备对其进行加工，当碰到方形的零件进行钻孔时三爪定位卡盘对其定位则较为不方便因此在固定后钻孔可能导致定位不稳定发生偏移的问题。
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1.一种变速箱摇臂加工钻孔设备，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)表面设置有底板(2)，底板(2)表面设置有轴承(3)和摇臂钻孔设备(4)，轴承(3)内设置有30转动杆(5)，转动杆(5)一端设置有加工台(6)，加工台(6)内设置有支撑杆(7)，支撑杆(7)一端设置有三爪卡盘(8)；
2.根据权利要求1所述的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，其特征在于：所述支撑框架(1)内设置有驱动电机(17)，驱动电机(17)的传动端穿过底板(2)，驱动电机(17)传动端套设有转动齿轮(18)，底板(2)固定连接在支撑框架(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，其特征在于：所述轴承(3)固定连接在底板(2)的表面，转动杆(5)一端固定连接在轴承(3)的内环面，转动杆(5)的表面套设有传动齿轮(19)，转动齿轮(18)与传动齿轮(19)相互啮合传动，可利用转动齿轮(18)与传动齿轮(19)的啮合使转动杆(5)进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，其特征在于：所述加工台(6)固定连接在转动杆(5)的
5.根据权利要求4所述的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，其特征在于：所述滑槽(20)侧面设置有第二支撑杆(21)，第二支撑杆(21)表面套设有牵引轮(22)，牵引轮(22)表面套设有输送带(23)，加工台(6)侧面开设有孔，孔内设置有第三轴承(24)，第二支撑杆(21)固定连接在第三轴承(24)的内环面。
6.根据权利要求5所述的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，其特征在于：所述加工台(6)侧面设置有安装板(25)，安装板(25)表面设置有电机(26)，电机(26)的传动端固定连接在第二支撑杆(21)的端面。
7.根据权利要求4所述的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，其特征在于：所述滑槽(20)内设置有滑块(32)，滑块(32)呈十字型板状结构，滑块(32)一端固定连接在输送带(23)的表面，支撑杆(7)一端固定连接在滑块(32)的上表面，三爪卡盘(8)固定连接在支撑杆(7)的端面。
8.根据权利要求7所述的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，其特征在于：所述支撑杆(7)侧面设置有升降板(27)，升降板(27)表面设置有电动推杆(28)，定位板(9)底部固定连接在电动推杆(28)的升降端，定位板(9)内表面开设有排屑口(29)。
9.根据权利要求1所述的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，其特征在于：所述第二轴承(10)固定连接在定位板(9)的内侧面，定位螺杆(11)一端固定连接在第二轴承(10)的内环面，安装架(14)固定连接在定位板(9)的表面，转动轴(15)一端设置有旋转块(30)，可利用旋转块(30)使齿轮(16)进行转动，齿轮(16)与第二齿轮(12)相互啮合传动，定位螺杆(11)设置有两组，两组定位螺杆(11)关于定位板(9)表面长边中心线对称分布，可通过转动两组定位螺杆(11)使螺接在定位螺杆(11)上的两组夹持板(13)进行位移对工件进行夹持固定。
...【技术特征摘要】
1.一种变速箱摇臂加工钻孔设备，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)表面设置有底板(2)，底板(2)表面设置有轴承(3)和摇臂钻孔设备(4)，轴承(3)内设置有30转动杆(5)，转动杆(5)一端设置有加工台(6)，加工台(6)内设置有支撑杆(7)，支撑杆(7)一端设置有三爪卡盘(8)；
2.根据权利要求1所述的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，其特征在于：所述支撑框架(1)内设置有驱动电机(17)，驱动电机(17)的传动端穿过底板(2)，驱动电机(17)传动端套设有转动齿轮(18)，底板(2)固定连接在支撑框架(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，其特征在于：所述轴承(3)固定连接在底板(2)的表面，转动杆(5)一端固定连接在轴承(3)的内环面，转动杆(5)的表面套设有传动齿轮(19)，转动齿轮(18)与传动齿轮(19)相互啮合传动，可利用转动齿轮(18)与传动齿轮(19)的啮合使转动杆(5)进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，其特征在于：所述加工台(6)固定连接在转动杆(5)的端面，加工台(6)表面开设有放置槽(31)，放置槽(31)底部开设有滑槽(20)，滑槽(20)呈“t”型板状结构。
5.根据权利要求4所述的一种变速箱摇臂加工钻孔设备，其特征在于：所述滑槽(20)侧面设置有第二支撑杆(21)，第二支撑杆(21)表面套设有牵引轮(22)，牵引轮(22)表面套设有输送带(23)，加工台(6)侧面开设有孔，孔内设置有第三轴承(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳政阳，
申请(专利权)人：江苏拓世机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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