H型钢构件生产用固定装置制造方法及图纸

技术编号:41138506 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本技术涉及H型钢生产的技术领域,特别是涉及H型钢构件生产用固定装置,其在对翼板和腰板固定时,可以自动使腰板位于翼板的中心,无需工作人员进行测量移动,降低了劳动强度,减少了测量的时间,提高了工作效率,实用性高;包括底板和支板,支板固定安装在底板上端的中部;还包括两组夹板A、两组夹板B、两组对中机构、升降装置和固定机构,两组对中机构上分别安装有两组夹板A和两组夹板B,其中一组对中机构安装在底板上,另一组对中机构安装在升降装置上,两组对中机构在左右方向上的位置相同,下侧的对中机构用于使两组夹板A移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及h型钢生产的,特别是涉及h型钢构件生产用固定装置。


技术介绍

1、h型钢是一种钢结构建筑上常用的部件,其在建筑施工的过程中有着广泛的应用。h型钢主要是由两块翼板和一块腰板组成,两块翼板分别固定焊接在腰板的上下两部,并且腰板在左右方向上位于翼板的中心,h型钢在生产时,首先需要使腰板与其中一块翼板焊接固定,之后使腰板与另一块翼板焊接固定即可,其在焊接时需要使用固定装置将翼板和腰板固定。

2、现有技术中,专利申请号为“201820857805.1”的一种h型钢生产用焊接固定装置,其主要是由压紧装置和夹持装置组成,其在对翼板和腰板固定焊接时,首先通过压紧装置将翼板压紧固定在焊接平台上,之后将腰板放置在翼板上,之后工作人员使用盒尺进行测量,使腰板在左右方向上位于翼板的中心,之后通过夹持装置对腰板夹持固定,之后使用焊接装置使翼板和腰板固定连接即可。

3、其在使用过程中发现,在焊接h型钢材时,其在对翼板和腰板进行固定时,还需要工作人员使用盒尺测量来保证腰板在左右方向上位于翼板的中心,在大批量的生产过程中,工作人员多次测量翼板和腰板会极大的浪费工作人员,进而导致焊接效率低,使用不方便。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种在对翼板和腰板固定时,可以自动使腰板位于翼板的中心,无需工作人员进行测量移动,降低了劳动强度,减少了测量的时间,提高了工作效率,实用性高的h型钢构件生产用固定装置。

2、本技术的h型钢构件生产用固定装置,包括底板和支板,支板固定安装在底板上端的中部;还包括两组夹板a、两组夹板b、两组对中机构、升降装置和固定机构,两组对中机构上分别安装有两组夹板a和两组夹板b,其中一组对中机构安装在底板上,另一组对中机构安装在升降装置上,两组对中机构在左右方向上的位置相同,下侧的对中机构用于使两组夹板a移动,上侧的对中机构用于使两组夹板b移动,升降装置用于使上侧的对中机构调节高度,固定机构安装在底板上,固定机构用于压紧固定翼板;其在生产h型钢时,首先将其中一块翼板放置在支板上,之后通过下侧的对中机构使两组夹板a相互靠近,至两组夹板a分别与翼板的左右两部接触,使两组夹板a对翼板限位对中,之后通过固定机构将翼板压紧固定在支板上,之后将腰板放置在翼板上端,之后通过上侧的对中机构使两组夹板b相互靠近,两组夹板b在相互靠近的过程中分别与腰板的左右两部接触,使两组夹板b对腰板限位对中,使腰板在左右方向上的位置位于翼板的中心,之后使用焊枪对翼板和腰板的对接缝隙进行固定焊接,形成t型板,然后将另一块翼板放置在支板上,然后将上述焊接完的t型板放置在翼板上,按照上述步骤将翼板和t型板固定焊接,形成h型钢即可;其在对翼板和腰板固定时,可以自动使腰板位于翼板的中心,无需工作人员进行测量移动,降低了劳动强度,减少了测量的时间,提高了工作效率,实用性高。

3、优选的,所述对中机构包括两组立板、扭矩电机、滑轨、两组滑块和丝杠,其中一组对中机构的两组立板分别固定安装在底板的左右两部,另一组对中机构上的两组立板分别安装在升降装置的左右两部,扭矩电机固定安装在立板上,滑轨固定安装在两组立板上,两组滑块均左右滑动安装在滑轨上,丝杠转动安装在两组立板上,丝杠的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,丝杠的输入端与扭矩电机连接,两组滑块分别与丝杠的左右两部连接,两组夹板a分别安装在下侧对中机构的两组滑块上,两组夹板b分别安装在上侧对中机构的两组滑块上;在对翼板和腰板对中时,打开两组扭矩电机,两组扭矩电机使两组丝杠旋转,下侧的丝杠使两组滑轨相互靠近,进而使两组夹板a相互靠近,使两组夹板a对翼板对中,上侧的丝杠使上侧的两组滑轨带动两组夹板b相互靠近,进而使腰板对中即可;方便了对翼板和腰板的对中,提高了便利性。

4、优选的,所述升降装置包括吊装板、液压缸、滑动板、推杆和升降板,液压缸固定安装在吊装板上,滑动板和推杆均上下滑动安装在吊装板上,升降板固定安装在滑动板和推杆的下端,推杆的上端与液压缸的输出端连接,上侧的对中机构固定安装在升降板上;吊装板吊装固定在车间内,当对腰板对中时,首先根据腰板的高度调节上侧的对中机构的高度,打开液压缸,液压缸通过推杆使升降板调节高度,升降板带动上侧的对中机构调节高度,进而使两组夹板b调节高度,至两组夹板b的高度与腰板的高度相适配,之后使两组夹板b对腰板夹紧对中即可;由于两组夹板b的高度可以调节,所以其可以对不同高度的腰板进行夹紧对中,使用方便,局限性低。

5、优选的,所述固定机构包括基板、支撑框和螺栓,基板固定安装在底板上,支撑框固定安装在基板上端,螺栓与支撑框的上部螺装,螺栓的下部设置有压板,螺栓位于支板上方;当翼板在支板上对中完成后,旋转螺栓,旋转的螺栓使压板下降,至压板将翼板压紧固定在支板上,方便了对翼板的压紧固定,提高了焊接过程中的稳定性。

6、优选的,所述固定机构的数量为多组,多组固定机构均匀的分布在支板的左右两侧;通过上述设置,进一步提高了翼板在焊接时的稳定性。

7、优选的,所述两组夹板b和两组夹板a上均设置有橡胶垫;通过上述设置,减少了两组夹板b和两组夹板a对翼板和腰板的压伤,提高了可靠性。

8、优选的,所述支板的材质为耐高温材质;通过上述设置,提高了支板的使用寿命。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:在对翼板和腰板固定时,可以自动使腰板位于翼板的中心,无需工作人员进行测量移动,降低了劳动强度,减少了测量的时间,提高了工作效率,实用性高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.H型钢构件生产用固定装置,包括底板(1)和支板(2),支板(2)固定安装在底板(1)上端的中部;其特征在于,还包括两组夹板A(3)、两组夹板B(4)、两组对中机构、升降装置和固定机构,两组对中机构上分别安装有两组夹板A(3)和两组夹板B(4),其中一组对中机构安装在底板(1)上,另一组对中机构安装在升降装置上,两组对中机构在左右方向上的位置相同,下侧的对中机构用于使两组夹板A(3)移动,上侧的对中机构用于使两组夹板B(4)移动,升降装置用于使上侧的对中机构调节高度,固定机构安装在底板(1)上,固定机构用于压紧固定翼板。

2.如权利要求1所述的H型钢构件生产用固定装置,其特征在于,所述对中机构包括两组立板(5)、扭矩电机(6)、滑轨(7)、两组滑块(8)和丝杠(9),其中一组对中机构的两组立板(5)分别固定安装在底板(1)的左右两部,另一组对中机构上的两组立板(5)分别安装在升降装置的左右两部,扭矩电机(6)固定安装在立板(5)上,滑轨(7)固定安装在两组立板(5)上,两组滑块(8)均左右滑动安装在滑轨(7)上,丝杠(9)转动安装在两组立板(5)上,丝杠(9)的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,丝杠(9)的输入端与扭矩电机(6)连接,两组滑块(8)分别与丝杠(9)的左右两部连接,两组夹板A(3)分别安装在下侧对中机构的两组滑块(8)上,两组夹板B(4)分别安装在上侧对中机构的两组滑块(8)上。

3.如权利要求1所述的H型钢构件生产用固定装置,其特征在于,所述升降装置包括吊装板(10)、液压缸(11)、滑动板(12)、推杆(13)和升降板(14),液压缸(11)固定安装在吊装板(10)上,滑动板(12)和推杆(13)均上下滑动安装在吊装板(10)上,升降板(14)固定安装在滑动板(12)和推杆(13)的下端,推杆(13)的上端与液压缸(11)的输出端连接,上侧的对中机构固定安装在升降板(14)上。

4.如权利要求1所述的H型钢构件生产用固定装置,其特征在于,所述固定机构包括基板(15)、支撑框(16)和螺栓(17),基板(15)固定安装在底板(1)上,支撑框(16)固定安装在基板(15)上端,螺栓(17)与支撑框(16)的上部螺装,螺栓(17)的下部设置有压板,螺栓(17)位于支板(2)上方。

5.如权利要求1所述的H型钢构件生产用固定装置,其特征在于,所述固定机构的数量为多组,多组固定机构均匀的分布在支板(2)的左右两侧。

6.如权利要求1所述的H型钢构件生产用固定装置,其特征在于,所述两组夹板B(4)和两组夹板A(3)上均设置有橡胶垫。

7.如权利要求1所述的H型钢构件生产用固定装置,其特征在于,所述支板(2)的材质为耐高温材质。

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【技术特征摘要】

1.h型钢构件生产用固定装置,包括底板(1)和支板(2),支板(2)固定安装在底板(1)上端的中部;其特征在于,还包括两组夹板a(3)、两组夹板b(4)、两组对中机构、升降装置和固定机构,两组对中机构上分别安装有两组夹板a(3)和两组夹板b(4),其中一组对中机构安装在底板(1)上,另一组对中机构安装在升降装置上,两组对中机构在左右方向上的位置相同,下侧的对中机构用于使两组夹板a(3)移动,上侧的对中机构用于使两组夹板b(4)移动,升降装置用于使上侧的对中机构调节高度,固定机构安装在底板(1)上,固定机构用于压紧固定翼板。

2.如权利要求1所述的h型钢构件生产用固定装置,其特征在于,所述对中机构包括两组立板(5)、扭矩电机(6)、滑轨(7)、两组滑块(8)和丝杠(9),其中一组对中机构的两组立板(5)分别固定安装在底板(1)的左右两部,另一组对中机构上的两组立板(5)分别安装在升降装置的左右两部,扭矩电机(6)固定安装在立板(5)上,滑轨(7)固定安装在两组立板(5)上,两组滑块(8)均左右滑动安装在滑轨(7)上,丝杠(9)转动安装在两组立板(5)上,丝杠(9)的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,丝杠(9)的输入端与扭矩电机(6)连接,两组滑块(8)分别与丝杠(9)的左右两部连接,两组夹板a(3)分别安装在下侧对中机构的两组滑块(8)上,两组...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振华王林马峰柱么亚叻于运新卞新光
申请(专利权)人:山东鑫通钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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