地毯堆料台车制造技术

技术编号:39964230 阅读:64 留言:0更新日期:2024-01-09 00:17
本技术公开了地毯堆料台车,包括支撑板、围挡组件以及调节机构。其中,支撑板用于堆放地毯,支撑板的四个边角处均安装有车轮;围挡组件包括两个主杆,两个主杆沿第一方向间隔设置于支撑板上,两个主杆形成限位区域,以限制地毯的堆放;调节机构设置于支撑板上,支撑板上开设有沿第一方向延伸的条形孔,两个主杆的一端均与调节机构驱动连接,另一端穿过条形孔竖直向上延伸,调节机构用于驱使两个主杆沿第一方向移动,以调节限位区域的大小。通过主杆对地毯进行限位,从而保证地毯在支撑板上能够整齐地堆放,不会受到地毯夹具的影响,利用调节机构对主杆进行调节,以使该地毯堆料台车可以适用于不同尺寸的地毯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车内饰生产,尤其涉及地毯堆料台车


技术介绍

1、汽车地毯是汽车众多内饰件中不可缺少的一个,其具备隔音吸音、缓冲及装饰的功能。目前,在汽车地毯生产中,需要人工将待加工的地毯堆放于地毯堆料台车上,并运输至预定的地毯上料地点,再由地毯夹具夹取地毯进行下一道工序。

2、现有的地毯堆料台车的围挡件与车身固定连接,无法进行调节,只能用于将某种固定尺寸的地毯进行码放整齐。当地毯的生产尺寸改变时,还需要人工将地毯码放整齐,以保证地毯夹具能精确地夹取地毯,但此种方式,费时费力、效率低,且容易出现地毯夹具在夹取过程中将码放整齐的地毯打乱的情况,需要人工再次将地毯码放整齐,降低了地毯生产的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供地毯堆料台车,以解决现有的地毯堆料台车的围挡件无法调节,在地毯尺寸改变时,需要人工将地毯码放整齐,导致地毯生产效率低下的问题。

2、为达此目的,本技术采用如下技术方案:

3、地毯堆料台车,包括:

4、支撑板,用于堆放地毯,所述支撑板的四个边角处均安装有车轮;

5、围挡组件,包括两个主杆,两个所述主杆沿第一方向间隔设置于所述支撑板上,两个所述主杆形成限位区域,以限制所述地毯的堆放;

6、调节机构,设置于所述支撑板上,所述支撑板上开设有沿所述第一方向延伸的条形孔,两个所述主杆的一端均与所述调节机构驱动连接,另一端穿过所述条形孔竖直向上延伸,所述调节机构用于驱使两个所述主杆沿第一方向移动,以调节所述限位区域的大小。

7、作为地毯堆料台车的优选技术方案,所述调节机构包括驱动组件以及传动组件,所述传动组件包括滑块以及螺杆,所述主杆与所述滑块固定连接,所述滑块开设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔,所述螺杆沿所述第一方向延伸设置,所述滑块能够沿所述第一方向移动,所述驱动组件用于驱使所述螺杆转动。

8、作为地毯堆料台车的优选技术方案,所述驱动组件包括摇把以及连杆,所述连杆的一端与所述摇把固定连接,另一端固定安装有驱动齿轮,且所述连杆垂直于所述螺杆的延伸方向设置,所述螺杆上设置有传动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合。

9、作为地毯堆料台车的优选技术方案,所述传动组件配置有两组,两组所述传动组件与两个所述主杆一一对应设置,两个所述螺杆相互靠近的一端均设置有所述传动齿轮,两个传动齿轮均与所述驱动齿轮相啮合。

10、作为地毯堆料台车的优选技术方案,两个所述传动齿轮与所述驱动齿轮均为锥齿轮。

11、作为地毯堆料台车的优选技术方案,所述围挡组件还包括多个副杆,多个所述副杆沿第二方向与两个所述主杆间隔分布,所述第二方向与所述第一方向相垂直,所述传动组件还包括两个连接板,两个所述连接板沿所述第二方向延伸且与两个所述主杆一一对应设置,多个所述副杆通过两个所述连接板与两个所述主杆相连接,多个所述副杆能够与两个所述主杆同步移动。

12、作为地毯堆料台车的优选技术方案,所述传动组件还包括导向轴,所述导向轴沿所述第一方向延伸设置,所述导向轴用于对两个所述连接板的移动进行限位导向。

13、作为地毯堆料台车的优选技术方案,所述围挡组件还包括多个固定杆,多个所述固定杆固定安装于所述支撑板沿所述第二方向的一端。

14、作为地毯堆料台车的优选技术方案,所述地毯堆料台车还包括辅助推手,所述辅助推手固定安装于所述支撑板沿所述第二方向的另一端,所述辅助推手用于辅助人工推动所述地毯堆料台车。

15、作为地毯堆料台车的优选技术方案,所述车轮设置有驻车结构。

16、本技术的有益效果为:

17、本技术提供地毯堆料台车,具体包括支撑板、围挡组件以及调节机构。其中,支撑板用于堆放地毯,支撑板的四个边角处均安装有车轮;围挡组件包括两个主杆,两个主杆沿第一方向间隔设置于支撑板上,两个主杆形成限位区域,以限制地毯的堆放;调节机构设置于支撑板上,支撑板上开设有沿第一方向延伸的条形孔,两个主杆的一端均与调节机构驱动连接,另一端穿过条形孔竖直向上延伸,调节机构用于驱使两个主杆沿第一方向移动,以调节限位区域的大小。该地毯堆料台车通过两个主杆对地毯进行限位,从而保证地毯在支撑板上能够堆放整齐,不会受到地毯夹具的影响,通过调节机构对两个主杆的间隔进行调节,以使该地毯堆料台车可以适用于不同尺寸的地毯。

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【技术保护点】

1.地毯堆料台车,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的地毯堆料台车,其特征在于,所述调节机构包括驱动组件以及传动组件,所述传动组件包括滑块(311)以及螺杆(312),所述主杆(21)与所述滑块(311)固定连接,所述滑块(311)开设有与所述螺杆(312)相匹配的螺纹孔,所述螺杆(312)沿所述第一方向延伸设置,所述滑块(311)能够沿所述第一方向移动,所述驱动组件用于驱使所述螺杆(312)转动。

3.根据权利要求2所述的地毯堆料台车,其特征在于,所述驱动组件包括摇把(321)以及连杆(322),所述连杆(322)的一端与所述摇把(321)固定连接,另一端固定安装有驱动齿轮(323),且所述连杆(322)垂直于所述螺杆(312)的延伸方向设置,所述螺杆(312)上设置有传动齿轮(313),所述驱动齿轮(323)与所述传动齿轮(313)相啮合。

4.根据权利要求3所述的地毯堆料台车,其特征在于,所述传动组件配置有两组,两组所述传动组件与两个所述主杆(21)一一对应设置,两个所述螺杆(312)相互靠近的一端均设置有所述传动齿轮(313),两个所述传动齿轮(313)均与所述驱动齿轮(323)相啮合。

5.根据权利要求4所述的地毯堆料台车,其特征在于,两个所述传动齿轮(313)与所述驱动齿轮(323)均为锥齿轮。

6.根据权利要求2所述的地毯堆料台车,其特征在于,所述围挡组件还包括多个副杆(22),多个所述副杆(22)沿第二方向与两个所述主杆(21)间隔分布,所述第二方向与所述第一方向相垂直,所述传动组件还包括两个连接板(314),两个所述连接板(314)沿所述第二方向延伸且与两个所述主杆(21)一一对应设置,多个所述副杆(22)通过两个所述连接板(314)与两个所述主杆(21)相连接,多个所述副杆(22)能够与两个所述主杆(21)同步移动。

7.根据权利要求6所述的地毯堆料台车,其特征在于,所述传动组件还包括导向轴(315),所述导向轴(315)沿所述第一方向延伸设置,所述导向轴(315)用于对两个所述连接板(314)的移动进行限位导向。

8.根据权利要求6所述的地毯堆料台车,其特征在于,所述围挡组件还包括多个固定杆(23),多个所述固定杆(23)固定安装于所述支撑板(1)沿所述第二方向的一端。

9.根据权利要求8所述的地毯堆料台车,其特征在于,所述地毯堆料台车还包括辅助推手(4),所述辅助推手(4)固定安装于所述支撑板(1)沿所述第二方向的另一端,所述辅助推手(4)用于辅助人工推动所述地毯堆料台车。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的地毯堆料台车,其特征在于,所述车轮(11)设置有驻车结构(111)。

...

【技术特征摘要】

1.地毯堆料台车,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的地毯堆料台车,其特征在于,所述调节机构包括驱动组件以及传动组件,所述传动组件包括滑块(311)以及螺杆(312),所述主杆(21)与所述滑块(311)固定连接,所述滑块(311)开设有与所述螺杆(312)相匹配的螺纹孔,所述螺杆(312)沿所述第一方向延伸设置,所述滑块(311)能够沿所述第一方向移动,所述驱动组件用于驱使所述螺杆(312)转动。

3.根据权利要求2所述的地毯堆料台车,其特征在于,所述驱动组件包括摇把(321)以及连杆(322),所述连杆(322)的一端与所述摇把(321)固定连接,另一端固定安装有驱动齿轮(323),且所述连杆(322)垂直于所述螺杆(312)的延伸方向设置,所述螺杆(312)上设置有传动齿轮(313),所述驱动齿轮(323)与所述传动齿轮(313)相啮合。

4.根据权利要求3所述的地毯堆料台车,其特征在于,所述传动组件配置有两组,两组所述传动组件与两个所述主杆(21)一一对应设置,两个所述螺杆(312)相互靠近的一端均设置有所述传动齿轮(313),两个所述传动齿轮(313)均与所述驱动齿轮(323)相啮合。

5.根据权利要求4所述的地毯堆料台车,其特征在于,两个所述传动齿轮(313)与所述驱动齿轮(323)均为锥齿轮。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆杰
申请(专利权)人:无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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