【技术实现步骤摘要】
本申请涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种浸胶槽循环系统。
技术介绍
1、浸胶是织物通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力。
2、公告号为cn103920616a的中国专利公开了一种帘子布浸胶控制系统，它包括浸胶槽、浸胶辊和循环槽，浸胶辊通过轴承设置于浸胶槽的上方，浸胶辊的下部部分浸于浸胶槽的胶液，在帘子布导入浸胶槽的一侧设置有溢流槽，溢流槽与循环槽相连通，循环槽通过一循环泵与浸胶槽相连通；在帘子布导出浸胶槽的一侧设置有两个压辊，帘子布浸胶后通过两个压辊，在两个压辊下方设置有过滤回流槽，过滤回流槽与循环槽相连通，循环槽的入口通过一单向阀与胶液补充装置相连。
3、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：上述浸胶槽在使用时，胶液补充装置不断向浸胶槽内部补充胶液，同时多余的胶液通过溢流槽溢出，实现浸胶槽的液面控制，但是胶液补充装置向浸胶槽内部补充的胶液位于胶液的表层，而溢出的也是表层的胶液，最终使表层的胶液在进行循环。由于胶液是多种成分混合而成的，胶液成分为主体树脂（固态须加热融化）、溶剂和添加剂（如固化剂等），导致浸胶槽表层以下的胶液在长期使用过程中，其中密度不同的物质会产生分层，使得胶液不均匀，影响织物浸胶的质量。
技术实现思路
1、为了使胶液均匀，提升织物浸胶的质量，本申请提供一种浸胶槽循环系统。
2、本申请提供的一种浸胶槽循环系统采用如下的技术方案：
3、一种浸胶槽循环系统，包括浸胶槽、反应釜、连
4、通过采用上述技术方案，通过输胶泵将浸胶槽底部的胶液抽出，并输送至反应釜内部，在反应釜内部重新配置标准的胶液，且反应釜内部的搅拌机构定时对胶液进行搅拌，使胶液均匀，而后标准的胶液再通过回流管输送至浸胶槽内，最终使浸胶槽内部所有的胶液完成循环，不仅保证液面的恒定，同时使胶液长时间使用后胶液不易分层，保持均匀的状态，最终提升织物浸胶的质量。
5、可选的，还包括控制器，所述浸胶槽内部设置有超声波液位计，所述超声波液位计、输胶泵和加胶泵均与控制器电连接。
6、通过采用上述技术方案，在胶液循环的过程中，通过超声波液位计实时检测浸胶槽内部的液位高度，并将液位信号传递至控制器，通过控制器控制输胶泵和加胶泵的工作，使胶液的液位始终保持在设定的区间内。
7、可选的，所述反应釜包括筒体和设置在筒体顶部的封盖，所述筒体底部呈斗状设置，所述溢流管的出口端与筒体顶部连通，所述回流管的进口端与筒体底部连通，所述封盖上连接有若干原料添加管。
8、通过采用上述技术方案，利用反应釜储存流出溢流管的胶液，而后根据需要通过原料添加管向胶液中添加原料，并进行搅拌，得到新的胶液，新胶液在自身重力作用下再向筒体底部流动，进入回流管中，从而使浸胶槽得到新胶液的实时补偿，提升织物浸胶的质量。
9、可选的，所述搅拌机构包括转动设置在反应釜内部的搅拌轴、连接在搅拌轴上的若干搅拌杆和驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴竖直设置，所述搅拌杆沿搅拌轴轴向设置有若干个。
10、通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动搅拌轴转动，使搅拌杆跟随搅拌轴同步转动，对反应釜内部胶液进行搅拌。
11、可选的，若干所述搅拌杆沿搅拌轴圆周方向分为两组，两组所述搅拌杆交错设置。
12、通过采用上述技术方案，利用两组错开设置的搅拌杆可对胶液起到更好的搅拌效果，使胶液搅拌更加均匀。
13、可选的，所述回流管的中间设置有过滤器，所述过滤器包括过滤壳体和设置在过滤壳体内部的过滤网。
14、通过采用上述技术方案，胶液经过过滤器内部时，利用过滤网对胶液中的杂质进行拦截过滤，提升胶液的质量。
15、可选的，所述回流管的中间设置有过滤器，所述过滤器包括底架、设置在底架上的过滤桶、同轴转动设置在过滤桶内部的底板和连接在底板上方的过滤环，所述过滤环上开设若干网孔，所述过滤桶顶部敞开设置并可拆卸连接有盖板，所述过滤桶底部设置有驱动底板转动的离心电机。
16、通过采用上述技术方案，利用底架对过滤桶进行支撑，在过滤桶内部转动设置环形的过滤环，待过滤的胶液进入过滤环内圈，在离心力的作用下使胶液甩出过滤环，且杂质留在过滤环内圈，完成对胶液的快速过滤。
17、可选的，所述底板呈圆形设置，且周边沿其周向开设若干插接槽，所述过滤环靠近底板的一端设置有若干插接片，所述插接片与插接槽插接配合，所述盖板上连接有限位环，所述限位环套设在过滤环外部。
18、通过采用上述技术方案，利用插接片和插接槽插接配合，实现对过滤环的周向限位，方便底板带动过滤环同步转动，同时利用限位环对转动的过滤环进行限位，提升过滤环转动的稳定性。此外，当需要更换过滤环时，只要拆下盖板，即可直接取出过滤环，更换方便、便捷。
19、可选的，所述过滤桶内的底部设置有密封环，所述密封环套设在底板外部，所述密封环内圈设置有密封圈，所述过滤环上的网孔开设在密封圈远离底板一侧的位置，所述底板和过滤桶内壁之间设置有润滑脂。
20、通过采用上述技术方案，利用密封圈对过滤环和密封环之间的缝隙进行密封，从而使胶液不易进入密封环内部污染润滑脂，使底板转动更加顺畅。
21、可选的，所述密封圈包括固定在密封环内圈的环形固定部和设置在固定部内圈的密封唇，所述过滤环外壁开设有环槽，所述密封唇与环槽插接配合，且密封唇内圈向靠近盖板的方向倾斜。
22、通过采用上述技术方案，将密封唇插入环槽内部，从而使过滤环外圈的胶液可以沿着倾斜的密封唇流动，对胶液起到引流的作用，进一步提升过滤环和密封环之间的密封性能。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.通过输胶泵将浸胶槽底部的胶液抽出，并输送至反应釜内部，在反应釜内部重新配置标准的胶液，且反应釜内部的搅拌机构定时对胶液进行搅拌，使胶液均匀，而后标准的胶液再通过回流管输送至浸胶槽内，最终使浸胶槽内部所有的胶液完成循环，不仅保证液面的恒定，同时使胶液长时间使用后胶液不易分层，保持均匀的状态，最终提升织物浸胶的质量。
25、2.在胶液循环的过程中，通过超声波液位计实时检测浸胶槽内部的液位高度，并将液位信号传递至控制器，通过控制器控制输胶泵和加胶泵工作，使胶液的液位始终保持在设定的区间内。
26、3.利用插接片和插接槽插接配合，实现对过滤环的周向限位，方便底板带动过滤环同步转动，同时利用限位环对转动的过滤环进行限位，提升过滤环转动的稳定性。此外，当需要更换过滤环时，只要拆下盖板，即可直接取出过滤环，更换方便、便捷。
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1.一种浸胶槽循环系统，其特征在于：包括浸胶槽(1)、反应釜(2)、连通浸胶槽(1)底部与反应釜(2)进胶端的溢流管(3)以及连通反应釜(2)出胶端与浸胶槽(1)的回流管(4)，所述反应釜(2)内部设置有搅拌机构(6)，所述溢流管(3)中间设置有输胶泵(31)，所述回流管(4)中间设置有加胶泵(41)。
2.根据权利要求1所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：还包括控制器(5)，所述浸胶槽(1)内部设置有超声波液位计(11)，所述超声波液位计(11)、输胶泵(31)和加胶泵(41)均与控制器(5)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：所述反应釜(2)包括筒体(21)和设置在筒体(21)顶部的封盖(22)，所述筒体(21)底部呈斗状设置，所述溢流管(3)的出口端与筒体(21)顶部连通，所述回流管(4)的进口端与筒体(21)底部连通，所述封盖(22)上连接有若干原料添加管(221)。
4.根据权利要求1所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括转动设置在反应釜(2)内部的搅拌轴(61)、连接在搅拌轴(6
5.根据权利要求4所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：若干所述搅拌杆(62)沿搅拌轴(61)圆周方向分为两组，两组所述搅拌杆(62)交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：所述回流管(4)的中间设置有过滤器，所述过滤器包括过滤壳体(71)和设置在过滤壳体(71)内部的过滤网(72)。
7.根据权利要求1所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：所述回流管(4)的中间设置有过滤器，所述过滤器包括底架(81)、设置在底架(81)上的过滤桶(82)、同轴转动设置在过滤桶(82)内部的底板(83)和连接在底板(83)上方的过滤环(84)，所述过滤环(84)上开设若干网孔，所述过滤桶(82)顶部敞开设置并可拆卸连接有盖板(821)，所述过滤桶(82)底部设置有驱动底板(83)转动的离心电机(85)。
8.根据权利要求7所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：所述底板(83)呈圆形设置，且周边沿其周向开设若干插接槽(831)，所述过滤环(84)靠近底板(83)的一端设置有若干插接片(841)，所述插接片(841)与插接槽(831)插接配合，所述盖板(821)上连接有限位环(822)，所述限位环(822)套设在过滤环(84)外部。
9.根据权利要求7所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：所述过滤桶(82)内的底部设置有密封环(86)，所述密封环(86)套设在底板(83)外部，所述密封环(86)内圈设置有密封圈(87)，所述过滤环(84)上的网孔开设在密封圈(87)远离底板(83)一侧的位置，所述底板(83)和过滤桶(82)内壁之间设置有润滑脂。
10.根据权利要求9所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：所述密封圈(87)包括固定在密封环(86)内圈的环形固定部(871)和设置在固定部(871)内圈的密封唇(872)，所述过滤环(84)外壁开设有环槽(842)，所述密封唇(872)与环槽(842)插接配合，且密封唇(872)内圈向靠近盖板(821)的方向倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种浸胶槽循环系统，其特征在于：包括浸胶槽(1)、反应釜(2)、连通浸胶槽(1)底部与反应釜(2)进胶端的溢流管(3)以及连通反应釜(2)出胶端与浸胶槽(1)的回流管(4)，所述反应釜(2)内部设置有搅拌机构(6)，所述溢流管(3)中间设置有输胶泵(31)，所述回流管(4)中间设置有加胶泵(41)。
2.根据权利要求1所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：还包括控制器(5)，所述浸胶槽(1)内部设置有超声波液位计(11)，所述超声波液位计(11)、输胶泵(31)和加胶泵(41)均与控制器(5)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：所述反应釜(2)包括筒体(21)和设置在筒体(21)顶部的封盖(22)，所述筒体(21)底部呈斗状设置，所述溢流管(3)的出口端与筒体(21)顶部连通，所述回流管(4)的进口端与筒体(21)底部连通，所述封盖(22)上连接有若干原料添加管(221)。
4.根据权利要求1所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括转动设置在反应釜(2)内部的搅拌轴(61)、连接在搅拌轴(61)上的若干搅拌杆(62)和驱动搅拌轴(61)转动的驱动电机(63)，所述搅拌轴(61)竖直设置，所述搅拌杆(62)沿搅拌轴(61)轴向设置有若干个。
5.根据权利要求4所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：若干所述搅拌杆(62)沿搅拌轴(61)圆周方向分为两组，两组所述搅拌杆(62)交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种浸胶槽循环系统，其特征在于：所述回流管(4)的中间设置有过滤器，所述过滤器包括过滤壳体(71)和设置在过滤壳体(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振韬，薛晓波，顾征宇，
申请(专利权)人：无锡宝强工业织造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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