【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纤维染色，具体涉及一种超临界混合流体染色方法和装置。
技术介绍
1、印染行业一直是典型的重污染、高能耗行业。根据中国印染行业协会统计数据，全国规模以上印染企业数量超过1700家，年印染废水排放量高达20亿吨，占全国废水总排放的11％；作为水污染大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，残留的近10％未上染染化料导致废水种类多、碱性大、浓度高、毒害重，难以工业处理。近年来，超临界流体印染技术的研究逐渐引起人们的关注。超临界流体染色技术是利用某种流体在超临界状态下对纤维具有较强的溶胀作用以及对某些染料具有较好的溶解性能，可以在无水状态下使得染料快速上染于纤维，从而实现对纤维染色，是一种新型环保的无水染色技术。然而，现有的超临界混合流体染色方法仍存在纤维颜色鲜艳度差、染色深度低的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种超临界混合流体染色方法和装置，该方法能够改善纤维颜色鲜艳度差、染色深度低的问题。
2、为达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种超临界混合流体染色方法，向存有染料的染料储罐通入超临界混合流体，在所述染料储罐内温度和压力达到设定值后，将溶解有染料的超临界混合流体通入置有待染物的染色釜，并令溶解有染料的超临界混合流体在所述染色釜和所述染料储罐间循环，经过预设期间后，即可完成对所述待染物的染色；其中，所述超临界混合流体为二氧化碳和氮气混合后的超临界流体。p>
4、进一步的，所述超临界流体中，以体积计算，二氧化碳占所述超临界流体的75％-95％。
5、进一步的，所述“在所述染料储罐内温度和压力达到设定值后”中，所述温度的设定值的范围为90-140℃，所述压力的设定值的范围为18-30mpa。
6、进一步的，所述预设期间为40-150min。
7、进一步的，所述待染物为缠绕在染色经轴的纤维、纱线或织物，所述染色经轴设有中空管道，并设有连通所述中空管道和其外壁的气孔；溶解有染料的超临界混合流体经过所述中空管道后通过所述气孔喷出以对缠绕在染色经轴上的待染物进行染色。
8、进一步的，所述待染物在所述染色经轴上的缠绕密度为0.2-0.5kg/dm3，其材质为涤纶、锦纶、氨纶、tpu、tpee中的一种或多种，其纱线结构为单丝、复丝、皮芯结构纱线、包芯纱、股线中的一种或多种。
9、进一步的，所述染料储罐中的染料为分散染料、阳离子染料或酸性染料中的一种或多种。
10、进一步的，所述染色釜在染色过程中保持恒温恒压。
11、此外，本专利技术还提供一种超临界流体染色装置，其用于实现如上述任一项所述的超临界混合流体染色方法，其包括：流体生成系统，其用于生成超临界混合流体；和染色系统，其包括染料储罐、染色釜和循环泵；所述染料储罐内存有染料，并用于接收所述流体生成系统生成的超临界混合流体；所述染色釜用于置放待染物，其通过所述循环泵与所述染料储罐连通并形成回路，以令溶解有染料的超临界混合流体在所述染色釜和所述染料储罐间循环。
12、进一步的，所述待染物为缠绕在染色经轴的纤维、纱线或织物，所述染色经轴设有中空管道，并设有连通所述中空管道和其外壁的气孔；溶解有染料的超临界混合流体经过所述中空管道后通过所述气孔喷出以对缠绕在染色经轴上的待染物进行染色。
13、由上述对本专利技术的描述可知，相对于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
14、本专利技术提供的超临界混合流体染色方法中，采用的超临界混合流体为二氧化碳和氮气混合后的超临界流体，在染色过程中，其能够对待染物表面的油剂去除起到一定作用，同时由超临界混合流体染色制得的产品的鲜艳程度更高，染色程度更深。
15、其中，在采用的超临界流体染色装置中，待染物需要缠绕在染色经轴上进行染色，染色经轴设置有中空管道和气孔，溶解有染料的超临界混合流体通过中空管道后，再经过气孔向外喷射，从而可从内而外地对缠绕在染色经轴上的待染物进行染色，染色效果更佳。
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1.一种超临界混合流体染色方法，其特征是，
2.如权利要求1所述的一种超临界混合流体染色方法，其特征是，所述超临界流体中，以体积计算，二氧化碳占所述超临界流体的75％-95％。
3.如权利要求1所述的一种超临界混合流体染色方法，其特征是，所述“在所述染料储罐(8)内温度和压力达到设定值后”中，所述温度的设定值的范围为90-140℃，所述压力的设定值的范围为18-30MPa。
4.如权利要求1所述的一种超临界混合流体染色方法，其特征是，所述预设期间为40-150min。
5.如权利要求1所述的一种超临界混合流体染色方法，其特征是，所述待染物为缠绕在染色经轴(14)的纤维、纱线或织物，所述染色经轴(14)设有中空管道(141)，并设有连通所述中空管道(141)和其外壁的气孔(142)；溶解有染料的超临界混合流体经过所述中空管道(141)后通过所述气孔(142)喷出以对缠绕在染色经轴(14)上的待染物进行染色。
6.如权利要求5所述的一种超临界混合流体染色方法，其特征是，所述待染物在所述染色经轴(14)上的缠绕密度为0.2-0
7.如权利要求1所述的一种超临界混合流体染色方法，其特征是，所述染料储罐(8)中的染料为分散染料、阳离子染料或酸性染料中的一种或多种。
8.如权利要求1所述的一种超临界混合流体染色方法，其特征是，所述染色釜(10)在染色过程中保持恒温恒压。
9.一种超临界流体染色装置，其用于实现如权利要求1-8任一项所述的超临界混合流体染色方法，其特征是，包括：
10.如权利要求9所述的一种超临界流体染色装置，其特征是，所述待染物为缠绕在染色经轴(14)的纤维、纱线或织物，所述染色经轴(14)设有中空管道(141)，并设有连通所述中空管道(141)和其外壁的气孔(142)；溶解有染料的超临界混合流体经过所述中空管道(141)后通过所述气孔(142)喷出以对缠绕在染色经轴(14)上的待染物进行染色。
...【技术特征摘要】
1.一种超临界混合流体染色方法，其特征是，
2.如权利要求1所述的一种超临界混合流体染色方法，其特征是，所述超临界流体中，以体积计算，二氧化碳占所述超临界流体的75％-95％。
3.如权利要求1所述的一种超临界混合流体染色方法，其特征是，所述“在所述染料储罐(8)内温度和压力达到设定值后”中，所述温度的设定值的范围为90-140℃，所述压力的设定值的范围为18-30mpa。
4.如权利要求1所述的一种超临界混合流体染色方法，其特征是，所述预设期间为40-150min。
5.如权利要求1所述的一种超临界混合流体染色方法，其特征是，所述待染物为缠绕在染色经轴(14)的纤维、纱线或织物，所述染色经轴(14)设有中空管道(141)，并设有连通所述中空管道(141)和其外壁的气孔(142)；溶解有染料的超临界混合流体经过所述中空管道(141)后通过所述气孔(142)喷出以对缠绕在染色经轴(14)上的待染物进行染色。
6.如权利要求5所述的一种超临界混合流体染色方法，其特征是，...
【专利技术属性】
技术研发人员：车秋凌，朱双虹，苏加明，刘超，陈欢欢，何秋梅，夏泓蕙，
申请(专利权)人：安踏中国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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