纺织品预缩机加热辊筒制造技术

本技术公开了一种纺织品预缩机加热辊筒，其在侧板上设置有支撑座用于本技术的支撑，至少一端上的支撑座为轴向贯穿结构设置，其用于加热器向辊筒内部的延伸；辊筒的内部设置有导流仓与辊筒同轴设置且导流仓的外径小于辊筒内径，导流仓内均布设置有若干间隔仓，若干间隔仓之间设置有径向导流槽，导流仓轴心处设置有空腔用于放置加热器；导流仓通过连接件与辊筒内壁连接或者与支撑座连接固定至一体；导流仓内设置有导热介质将加热器淹没以防止干烧。本技术在辊筒转动时，导热介质在辊筒内流动以使辊筒的每个角落皆受到导热介质的导热，在保证高温的前提下确保辊筒的每个部位温度相同，为布面预缩提供稳定、均匀的熨烫面。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织品预处理机械，具体涉及一种纺织品预缩机加热辊筒。

技术介绍

1、周知，在现有的高档纺织品完成布面加工后，在进行成品裁切前，需要通过预缩设备进行布面的预缩，通过预缩实现布面定型，此种定型的目的是防止织物在后续的穿着过程中缩水或者局部收缩导致织物尺寸改变，影响穿着舒适度。

2、现有的预缩机的加热辊筒采用蒸汽加热，其目的是将辊筒加温至一定温度，通过高温对布料进行熨烫。但是在实际加热过程中存在以下问题，蒸汽式加热无法将辊筒温度提高至较高温度，一般加热到140摄氏度即为顶点温度，并且随着气压因素会出现较大的波动，在此种温度下无法彻底实现布料的预缩处理，导致预缩效果差；

3、本领域技术人员也尝试采用电加热的方式进行辊筒加热，但是，常规的电加热必须将辊筒内部布满电加热丝或者电加热器，导致安装成本提高，故障率也随之提高，若辊筒内局部的电加热器出现故障后，容易在辊筒的不同区域上出现温度偏差，此种偏差导致对布面加热不均匀，造成预缩面积不均匀的问题。

4、鉴于以上公开的现有技术中的弊端，目前亟待解决的技术问题是，设计一款纺织品预缩机加热辊筒，其能够采用较为简单的结构，实现较为稳定的高温供热，此种高温要超过200摄氏度，并且要求其容易组装，更容易维护。

技术实现思路

1、为克服现有技术不足，本技术提供了一种纺织品预缩机加热辊筒，其通过将辊筒结构内腔进行改善，采用流体腔室作为加热辅助，可实现辊筒在高温基础上保持整个辊筒的导热面散热均匀，提高布面预缩效果。p>

2、为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种纺织品预缩机加热辊筒,其包括辊筒、侧板，所述的侧板上设置有支撑座，至少一端上的支撑座为轴向贯穿结构设置；

3、辊筒的内部设置有导流仓，所述的导流仓与辊筒同轴设置且导流仓的外径小于辊筒内径，所述的导流仓内均布设置有若干间隔仓，若干间隔仓之间设置有径向导流槽，所述的导流仓轴心处设置有空腔用于设置加热器；所述的导流仓通过连接件与辊筒内壁连接或者与支撑座连接固定至一体；

4、所述的导流仓内设置有导热介质，所述的导热介质设置高度高于加热器的设置高度，导热介质需将加热器淹没以防止干烧。

5、所述的间隔仓为扇形设置，若干个间隔仓之间通过内固定环以及外固定环连接至一体。

6、所述的导流仓的轴向长度小于辊筒的轴向长度，在导流仓与辊筒的轴向端部设置有轴向间隙，通过此种间隙实现导热介质的流动。

7、所述的侧板上设置有孔用于向内部注入导热介质，所述的导热介质为导热油。

8、两个支撑座中，其中一个支撑座为轴向贯通设置，其内部贯穿插接有电加热器并且将加热器导入至辊筒内部；另一个支撑座内设置有插接轴孔，所述的电加热器的端部设置有轴向定位杆与插接轴孔轴向配合。

9、所述的加热器采用电加热器，其在电加热管上设置有外围束紧环，所述的外围束紧环将电加热器上的加热管包覆设置。

10、所述的辊筒采用直径在60厘米以上的无缝钢管。可采用扩管实现较细钢管的扩撑。在实际应用中，辊筒的直径越大，辊筒单圈旋转后与布面接触的面积越大，其预缩效率随之提高。

11、本技术的有益效果为：本技术通过以上设置，其包括辊筒、侧板，侧板上设置有支撑座用于本技术的支撑，至少一端上的支撑座为轴向贯穿结构设置，其用于加热器向辊筒内部的延伸；辊筒的内部设置有导流仓与辊筒同轴设置且导流仓的外径小于辊筒内径，导流仓内均布设置有若干间隔仓，若干间隔仓之间设置有径向导流槽，导流仓轴心处设置有空腔用于放置加热器；导流仓通过连接件与辊筒内壁连接或者与支撑座连接固定至一体；导流仓内设置有导热介质将加热器淹没以防止干烧。本技术采用加热器将导热介质加热，辊筒转动时，导热介质在辊筒内流动以使辊筒的每个角落皆受到导热介质的导热，在保证高温的前提下确保辊筒的每个部位温度相同且恒定，为布面预缩提供稳定、均匀的熨烫面；其结构简单，加热部件在轴心处固定，容易拆卸以及维护。

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【技术保护点】

1.一种纺织品预缩机加热辊筒,其特征在于：其包括辊筒、侧板；

2.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的间隔仓为扇形设置，若干个间隔仓之间通过固定环连接至一体。

3.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的导流仓的轴向长度小于辊筒的轴向长度，在导流仓与辊筒的轴向端部设置有轴向间隙。

4.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的侧板上设置有孔用于向内部注入导热油。

5.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：两个支撑座中，其中一个支撑座为轴向贯通设置，其内部贯穿插接有电加热器并且将加热器导入至辊筒内部；另一个支撑座内设置有插接轴孔，所述的电加热器的端部设置有轴向定位杆与插接轴孔轴向配合。

6.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的加热器采用电加热器，其在电加热管上设置有外围束紧环。

7.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的辊筒采用直径为60厘米以上的无缝钢管。

【技术特征摘要】

1.一种纺织品预缩机加热辊筒,其特征在于：其包括辊筒、侧板；

2.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的间隔仓为扇形设置，若干个间隔仓之间通过固定环连接至一体。

3.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的导流仓的轴向长度小于辊筒的轴向长度，在导流仓与辊筒的轴向端部设置有轴向间隙。

4.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的侧板上设置有孔用于向内部注入导热油。

5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏侃，
申请(专利权)人：德州万丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：