一种纺织品印染用面料定位对齐装置制造方法及图纸

技术编号:39960657 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 00:01
本技术公开了一种纺织品印染用面料定位对齐装置,涉及纺织品加工技术领域。面料定位对齐装置包括印染池,印染池的两端外表面分别固定连接有支撑架一与支撑架二,且支撑架一的内部设置有卷收辊,支撑架二的内部靠近一端的位置设置有放卷辊;本技术通过设置抚平板与支撑板,使印染面料位于支撑板与抚平板之间,抚平板与支撑板分别在弹簧二与弹簧一的作用下对印染面料进行定位,防止其发生偏移,转动杆带动固定杆以及抚平板向印染面料的外侧转动,从而对印染面料进行抚平,活动块在弹簧三与连接柱的共同作用下反复沿限位柱移动,进而与抚平板相互配合,能够在印染过程中对印染面料进行进一步抚平,保证印染面料的平整度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织品加工,尤其涉及一种纺织品印染用面料定位对齐装置


技术介绍

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

2、在纺织完成后需要使用纺织面料印染设备对纺织面料进行染色,在印染面料的过程中,需要将布料进行定位支撑,防止其发生偏移以及出现褶皱,现有印染设备虽然能够对布料进行定位、支撑,但是布料在不断地被牵引过程中,仍旧容易出现褶皱与偏移,而现有设备无法在印染过程中不断地对其进行调整,降低印染质量。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决现有印染设备虽然能够对布料进行定位、支撑,但是布料在不断地被牵引过程中,仍旧容易出现褶皱与偏移,而现有设备无法在印染过程中不断地对其进行调整,降低印染质量的问题,而提出一种纺织品印染用面料定位对齐装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纺织品印染用面料定位对齐装置,包括印染池,所述印染池的两端外表面分别固定连接有支撑架一与支撑架二,且支撑架一的内部设置有卷收辊,所述支撑架二的内部靠近一端的位置设置有放卷辊,所述放卷辊与卷收辊之间卷绕有印染面料,所述支撑架二内表面的两侧靠近放卷辊的一侧均开设有滑槽,且滑槽的内部固定连接有导向柱;

3、所述导向柱外表面靠近一端的位置套设有弹簧一,且弹簧一的一端与滑槽固定连接,另一端固定连接有滑块,滑块与导向柱滑动连接,两组滑块之间固定连接有支撑板,所述支撑板与支撑架二之间设置用于抚平印染面料的定位机构。

4、进一步的,所述定位机构包括电机、转动杆、固定杆以及活动孔;所述支撑架二一侧外表面靠近前后两端的位置均设置有电机,且电机的输出端贯穿支撑架二并固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面远离电机的一端等距离固定连接若干组固定杆,且固定杆外表面靠近两端的位置均开设有活动孔。

5、进一步的,所述活动孔的内部活动连接有活动柱,与同一组固定杆对应的两组活动柱之间固定连接有抚平板,所述活动柱外表面位于固定板以及抚平板之间的位置设置有弹簧二,且弹簧二的一端与固定杆固定连接,另一端与抚平板固定连接,所述抚平板外表面与印染面料贴合。

6、进一步的,所述支撑板的外表面靠近两端的位置均开设有活动槽,且活动槽内表面靠近一端的位置转动连接有转动辊,所述转动辊的一端外表面靠近边缘的位置固定连接有连接柱,且活动槽内表面远离转动辊的一端固定连接有限位柱。

7、进一步的,所述限位柱一端与活动槽固定连接,另一端活动连接有活动块,所述活动块与限位柱的连接处开设有限位槽,且限位槽的内部设置有弹簧三,所述限位柱的一端贯穿至限位槽的内部并与其活动连接,且弹簧三的一端与限位槽固定连接,另一端与限位柱固定连接。

8、进一步的,所述活动块外表面与连接柱对应的位置开设有环形槽,且连接柱的一端贯穿至环形槽的内部并与其活动连接,所述环形槽的深度呈连续变化状。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中,通过设置抚平板与支撑板,使印染面料位于支撑板与抚平板之间,抚平板与支撑板分别在弹簧二与弹簧一的作用下对印染面料进行定位,防止其发生偏移;

11、2、本技术中,通过设置电机驱动转动杆转动,转动杆带动固定杆以及抚平板向印染面料的外侧转动,从而对印染面料进行抚平,同时转动辊与布料之间的摩擦过程中带动连接柱转动,活动块在弹簧三与连接柱的共同作用下反复沿限位柱移动,进而与抚平板相互配合,能够在印染过程中对印染面料进行进一步抚平,保证印染面料的平整度。

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【技术保护点】

1.一种纺织品印染用面料定位对齐装置,包括印染池(1),其特征在于,所述印染池(1)的两端外表面分别固定连接有支撑架一(2)与支撑架二(3),且支撑架一(2)的内部设置有卷收辊(4),所述支撑架二(3)的内部靠近一端的位置设置有放卷辊(5),所述放卷辊(5)与卷收辊(4)之间卷绕有印染面料,所述支撑架二(3)内表面的两侧靠近放卷辊(5)的一侧均开设有滑槽(6),且滑槽(6)的内部固定连接有导向柱(601);

2.根据权利要求1所述的一种纺织品印染用面料定位对齐装置,其特征在于,所述定位机构(7)包括电机(701)、转动杆(702)、固定杆(703)以及活动孔(704);所述支撑架二(3)一侧外表面靠近前后两端的位置均设置有电机(701),且电机(701)的输出端贯穿支撑架二(3)并固定连接有转动杆(702),所转动杆(702)的外表面远离电机(701)的一端等距离固定连接若干组固定杆(703),且固定杆(703)外表面靠近两端的位置均开设有活动孔(704)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品印染用面料定位对齐装置,其特征在于,所述活动孔(704)的内部活动连接有活动柱(705),与同一组固定杆(703)对应的两组活动柱(705)之间固定连接有抚平板(706),所述活动柱(705)外表面位于固定板以及抚平板(706)之间的位置设置有弹簧二(707),且弹簧二(707)的一端与固定杆(703)固定连接,另一端与抚平板(706)固定连接,所述抚平板(706)外表面与印染面料贴合。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品印染用面料定位对齐装置,其特征在于,所述支撑板(603)的外表面靠近两端的位置均开设有活动槽(708),且活动槽(708)内表面靠近一端的位置转动连接有转动辊(709),所述转动辊(709)的一端外表面靠近边缘的位置固定连接有连接柱(710),且活动槽(708)内表面远离转动辊(709)的一端固定连接有限位柱(711)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织品印染用面料定位对齐装置,其特征在于,所述限位柱(711)一端与活动槽(708)固定连接,另一端活动连接有活动块(712),所述活动块(712)与限位柱(711)的连接处开设有限位槽(714),且限位槽(714)的内部设置有弹簧三(713),所述限位柱(711)的一端贯穿至限位槽(714)的内部并与其活动连接,且弹簧三(713)的一端与限位槽(714)固定连接,另一端与限位柱(711)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺织品印染用面料定位对齐装置,其特征在于,所述活动块(712)外表面与连接柱(710)对应的位置开设有环形槽(715),且连接柱(710)的一端贯穿至环形槽(715)的内部并与其活动连接,所述环形槽(715)的深度呈连续变化状。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织品印染用面料定位对齐装置,包括印染池(1),其特征在于,所述印染池(1)的两端外表面分别固定连接有支撑架一(2)与支撑架二(3),且支撑架一(2)的内部设置有卷收辊(4),所述支撑架二(3)的内部靠近一端的位置设置有放卷辊(5),所述放卷辊(5)与卷收辊(4)之间卷绕有印染面料,所述支撑架二(3)内表面的两侧靠近放卷辊(5)的一侧均开设有滑槽(6),且滑槽(6)的内部固定连接有导向柱(601);

2.根据权利要求1所述的一种纺织品印染用面料定位对齐装置,其特征在于,所述定位机构(7)包括电机(701)、转动杆(702)、固定杆(703)以及活动孔(704);所述支撑架二(3)一侧外表面靠近前后两端的位置均设置有电机(701),且电机(701)的输出端贯穿支撑架二(3)并固定连接有转动杆(702),所转动杆(702)的外表面远离电机(701)的一端等距离固定连接若干组固定杆(703),且固定杆(703)外表面靠近两端的位置均开设有活动孔(704)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品印染用面料定位对齐装置,其特征在于,所述活动孔(704)的内部活动连接有活动柱(705),与同一组固定杆(703)对应的两组活动柱(705)之间固定连接有抚平板(706),所述活动柱(705)外表面位于固定板以及抚平板(706)之间的位置设置有弹簧二(707),且弹簧二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸿浩侯金洲张青华
申请(专利权)人:铜陵华源金昌印染有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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