System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 抑制升温的汽车内饰PVC人造革及其制备方法技术_技高网

抑制升温的汽车内饰PVC人造革及其制备方法技术

技术编号:39959229 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:54
本发明专利技术公开了抑制升温的汽车内饰PVC人造革及其制备方法,该PVC人造革包括依次设置的基布层、接着层、发泡层、表皮层和聚氨酯涂层,其中所述发泡层和表皮层均添加有热反射填料;该PVC人造革制备的方法步骤如下:S1:将配制好的表皮层料涂布于离型纸,进入烘箱凝胶化形成表皮层;S2:将配制好的发泡料涂布于表皮层,进入烘箱凝胶化形成发泡层;S3:将配制好的接着层涂布于发泡层,再将基布用滚筒与接着层贴合,进入烘箱凝胶化,再经高温塑化;S4:将表皮的离型纸剥离,然后再涂覆聚氨酯涂层,经烘干处理后即得PVC人造革。本发明专利技术的PVC人造革能够有效抑制在太阳照射情况下汽车内部温度的升高,从而大幅缩短了空调降温的时间,提高了用户使用的舒适度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及人造革,尤其涉及抑制升温的汽车内饰pvc人造革及其制备方法。


技术介绍

1、目前随着经济发展,汽车需求进一步扩大,同时大多数消费者对汽车质量,性价比要求进一步提高。因此,各大主机厂竞争愈发激烈,降本压力越来越大,高性能pvc革用于座椅a面替代真皮、超纤材料降成本应用成为一种趋势。汽车座椅包覆pvc人造革材料作为汽车重要的可视化部分,其机械性能、环保性能、耐用程度以及舒适性能受到消费者广泛关注。

2、对于现有的汽车内饰pvc人造革来说,在太阳的照射下,温度会急剧上升,从而对导致汽车内部温度较高,特别是在夏日高温天气下,需要通过空调工作较长时间才能实现车内温度的降低,给使用者带来不便,因此亟需开发一种汽车内饰pvc人造革以在太阳照射情况下有效抑制汽车内部温度的升高。


技术实现思路

1、基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了抑制升温的汽车内饰pvc人造革及其制备方法,能够有效抑制在太阳照射情况下汽车内部温度的升高,从而大幅缩短了空调降温的时间,提高了用户使用的舒适度。

2、本专利技术提出的抑制升温的汽车内饰pvc人造革,包括依次设置的基布层、接着层、发泡层、表皮层和聚氨酯涂层,其中所述发泡层和表皮层均添加有热反射填料,所述热反射填料由pfr-404和sg103按1-5:1的质量比复配。

3、优选地,所述表皮层包含如下重量份计的原料:pvc树脂100份、增塑剂60-70份、稳定剂3-5份、色料3-5份、热反射填料5-15份。

<p>4、优选地,所述发泡层包含如下重量份计的原料:pvc树脂100份、增塑剂50-85份、稳定剂3-5份、阻燃剂7-12份、发泡剂1-4份、热反射填料5-15份。

5、优选地,所述接着层包含如下重量份计的原料:pvc树脂100份、增塑剂60-70份、稳定剂3-5份。

6、优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-丙基庚基)酯。

7、优选地,所述稳定剂为钙锌稳定剂。

8、优选地,所述阻燃剂为三氧化二锑。

9、优选地,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

10、本专利技术提出的上述抑制升温的汽车内饰pvc人造革的制备方法,方法步骤如下:

11、s1:将配制好的表皮层料涂布于离型纸,进入烘箱凝胶化形成表皮层;

12、s2:将配制好的发泡料涂布于表皮层一侧,进入烘箱凝胶化形成发泡层;

13、s3:将配制好的接着层涂布于发泡层一侧,再将基布用滚筒与接着层贴合,进入烘箱凝胶化,再经高温塑化;

14、s4:将表皮的离型纸剥离,然后再涂覆聚氨酯涂层,经烘干处理后即得pvc人造革。

15、优选地,s1-s3中烘箱凝胶化处理的温度为160-220℃。

16、本专利技术的有益技术效果:

17、本专利技术通过在pvc人造革的表皮层和发泡层添加可以抑制升温的热反射填料,使pvc人造革具有优异的热反射性能,在长时间高温照射下仍能够保持较低的温度,从而提高了用户使用的舒适度;此外,本专利技术的热反射填料由pfr-404和sg103组成,在提高pvc人造革的热反射性能上具有协同促进的作用。

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【技术保护点】

1.抑制升温的汽车内饰PVC人造革,其特征在于,包括依次设置的基布层、接着层、发泡层、表皮层和聚氨酯涂层,其中所述发泡层和表皮层均添加有热反射填料,所述热反射填料由PFR-404和SG103按1-5:1的质量比复配。

2.根据权利要求1所述的抑制升温的汽车内饰PVC人造革,其特征在于,所述表皮层包含如下重量份计的原料:PVC树脂100份、增塑剂60-70份、稳定剂3-5份、色料3-5份、热反射填料5-15份。

3.根据权利要求1所述的抑制升温的汽车内饰PVC人造革,其特征在于,所述发泡层包含如下重量份计的原料:PVC树脂100份、增塑剂50-85份、稳定剂3-5份、阻燃剂7-12份、发泡剂1-4份、热反射填料5-15份。

4.根据权利要求1所述的抑制升温的汽车内饰PVC人造革,其特征在于,所述接着层包含如下重量份计的原料:PVC树脂100份、增塑剂60-70份、稳定剂3-5份。

5.根据权利要求2-4任一项所述的抑制升温的汽车内饰PVC人造革,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-丙基庚基)酯。

6.根据权利要求2-4任一项所述的抑制升温的汽车内饰PVC人造革,其特征在于,所述稳定剂为钙锌稳定剂。

7.根据权利要求3所述的抑制升温的汽车内饰PVC人造革,其特征在于,所述阻燃剂为三氧化二锑。

8.根据权利要求3所述的抑制升温的汽车内饰PVC人造革,其特征在于,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

9.如权利要求1-8任一项所述的抑制升温的汽车内饰PVC人造革的制备方法,其特征在于,方法步骤如下:

10.根据权利要求9所述的抑制升温的汽车内饰PVC人造革的制备方法,其特征在于,S1-S3中烘箱凝胶化处理的温度为160-220℃。

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【技术特征摘要】

1.抑制升温的汽车内饰pvc人造革,其特征在于,包括依次设置的基布层、接着层、发泡层、表皮层和聚氨酯涂层,其中所述发泡层和表皮层均添加有热反射填料,所述热反射填料由pfr-404和sg103按1-5:1的质量比复配。

2.根据权利要求1所述的抑制升温的汽车内饰pvc人造革,其特征在于,所述表皮层包含如下重量份计的原料:pvc树脂100份、增塑剂60-70份、稳定剂3-5份、色料3-5份、热反射填料5-15份。

3.根据权利要求1所述的抑制升温的汽车内饰pvc人造革,其特征在于,所述发泡层包含如下重量份计的原料:pvc树脂100份、增塑剂50-85份、稳定剂3-5份、阻燃剂7-12份、发泡剂1-4份、热反射填料5-15份。

4.根据权利要求1所述的抑制升温的汽车内饰pvc人造革,其特征在于,所述接着层包含如下重量份计的原料:pvc树...

【专利技术属性】
技术研发人员:王元鑫张术根丁磊宋伟强
申请(专利权)人:苏州贝斯特装饰新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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