【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织品预处理机械，具体涉及一种纺织品预缩机风刀送料装置。
技术介绍
1、周知，在现有的高档纺织品完成布面加工后，在进行成品裁切前，需要通过预缩设备进行布面的预缩，通过预缩工序实现布面定型，此种定型的目的是防止织物在后续的使用过程中缩水或者局部收缩导致织物尺寸改变，影响穿着舒适度。
2、针对此种弊端，现有的定型机或者预缩机的出现解决了此种材料技术问题，其原理是通过加热的辊筒将扩撑整形的布料进行加热或者称之为熨烫，通过此种熨烫实现布料的永久定型。
3、但是此种设备在运行状态下，其在布料供应时存在以下技术弊端，具体体现在：
4、1.不同种类布料更换或者单位长度的布料更换时，在向预缩机内部供料时，其是自下而上供料，布料在布料导向架向辊筒上移动时会存在如图1所示的褶皱现象，此种褶皱现象无法在现有技术中避免，导致料端约1米范围内的布料为废料，在加工高档布料时，每辊卷料皆会出现这样一段废料，造成了极大的浪费，增加了布料预缩整形的成本；
5、2.不同种类布料更换或者单位长度的布料更换时，预缩机辊筒是持续转动的并且通过辊筒供应高温，如图1所示，在狭小的空间内，通过作业者手持布料自下而上向辊筒与呢毯之间送布，极易造成手指被挤入辊筒内造成工伤事故。
6、鉴于以上的技术弊端，作为本行业的研发人员，非常有必要对现有的此类织物定型机或者毯料预缩机的送料结构进行改善，将以上问题解决并且更进一步的提高对布料预缩的效率。
技术实现思路
1、为克服
2、为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种纺织品预缩机风刀送料装置,其包括预缩机架体，在预缩机架体的供料一侧设置有扩撑器，所述的扩撑器与辊筒模块之间设置有风刀模组，所述的风刀模组包括一个送风箱体，送风箱体上设置有进风口，所述的送风箱体的顶面设置有弧状导流板，所述的弧状导流板上从低点向高点间隔设置有若干送风槽，所述的送风箱体的侧部设置有竖向延伸边，所述的竖向延伸边朝向辊筒模块与呢毯的间隙设置；配合送风箱体设置有风机。
3、所述的弧状导流板的顶端设置有水平段，所述的水平段上设置有竖向送风槽，通过竖向送风槽可吹动布料直线上升运动。
4、所述的送风箱体的前侧和后侧分别设置有固定安装杆组件和调整安装杆组件，所述的固定安装杆组件包括一个转轴和固定座，所述的转轴和固定座之间通过转动轴承或者通过滑套连接；所述的调整安装杆组件包括调整底座和调整转轴，所述的调整转轴与调整底座之间通过转动轴承或者通过滑套连接；所述的调整转轴上设置有锁紧盘，所述的锁紧盘上设置有锁紧螺纹孔以及施力点。
5、所述的送风箱体的进风口设置在底面上，其内部设置有边角挡风板，在每个送风槽的侧部倾斜设置有一个内侧导流板，其目的是在送风箱体内向送风槽内导流。
6、所述的辊筒模块包括中部加热辊以及侧部支撑辊和顶部支撑辊，环状设置的呢毯包覆侧部支撑辊和顶部支撑辊后与中部加热辊挤压至一体；所述的侧部支撑辊或者顶部支撑辊上设置有支撑架以及涨紧驱动装置，通过涨紧驱动装置实现呢毯涨紧。
7、所述的辊筒模块为两个且上下对称设置，分别为上部辊筒模块和下部辊筒模块；所述的下部辊筒模块的组成结构与上部辊筒模块相同，所述的上部辊筒模块和下部辊筒模块之间设置有过渡辊筒。
8、所述的扩撑器的上部和下部分别设置有一个蒸汽喷射装置，所述的蒸汽喷射装置朝向布料设置。
9、所述的中部加热辊的直径不得低于60厘米，在实际应用中，中部加热辊的直径越大，中部加热辊与侧部支撑辊之间形成的操作间隙就越大，可方便布料向中部加热辊与侧部支撑辊之间的区域移动，但中部加热辊的加工上限受制于现有技术中圆形辊筒的实际可达到的加工尺寸。
10、本技术的有益效果为：本技术通过以上设置，其在预缩机与辊筒模块之间设置有风刀模组，所述的风刀模组包括一个送风箱体，送风箱体上设置有进风口，送风箱体的顶面设置有弧状导流板，弧状导流板上从低点向高点间隔设置有若干送风槽，送风箱体的侧部设置有竖向延伸边，所述的竖向延伸边朝向辊筒模块与呢毯的间隙设置；配合送风箱体设置有风机；通过以上结构设置后，本技术实现了阶梯式气流导向和吹送，将布料端部从弧状导流板引导至竖向延伸边上，并在高压气流的吹送下将布料吹向中部加热辊与侧部支撑辊之间的呢毯间隙内。此种结构设置避免了料端约1米范围内的布料报废，降低了预缩成本，全过程通过气流自动送料，避免了手指被挤入辊筒内造成工伤事故。
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1.一种纺织品预缩机风刀送料装置,其特征在于：其包括预缩机架体，在预缩机架体的供料一侧设置有扩撑器，所述的扩撑器与辊筒模块之间设置有风刀模组，所述的风刀模组包括一个送风箱体，送风箱体上设置有进风口，所述的送风箱体的顶面设置有弧状导流板，所述的弧状导流板上从低点向高点间隔设置有若干送风槽，所述的送风箱体的侧部设置有竖向延伸边，所述的竖向延伸边朝向辊筒模块与呢毯的间隙设置；配合送风箱体设置有风机。
2.如权利要求1所述的一种纺织品预缩机风刀送料装置，其特征在于：所述的弧状导流板的顶端设置有水平段，所述的水平段上设置有竖向送风槽。
3.如权利要求1所述的一种纺织品预缩机风刀送料装置，其特征在于：所述的送风箱体的前侧和后侧分别设置有固定安装杆组件和调整安装杆组件，所述的固定安装杆组件包括一个转轴和固定座，所述的转轴和固定座之间通过转动轴承或者通过滑套连接；所述的调整安装杆组件包括调整底座和调整转轴，所述的调整转轴与调整底座之间通过转动轴承或者通过滑套连接；所述的调整转轴上设置有锁紧盘，所述的锁紧盘上设置有锁紧螺纹孔以及施力点。
4.如权利要求1所述的一
5.如权利要求1所述的一种纺织品预缩机风刀送料装置，其特征在于：所述的辊筒模块包括中部加热辊以及侧部支撑辊和顶部支撑辊，环状设置的呢毯包覆侧部支撑辊和顶部支撑辊后与中部加热辊挤压至一体；所述的侧部支撑辊或者顶部支撑辊上设置有支撑架以及涨紧驱动装置。
6.如权利要求5所述的一种纺织品预缩机风刀送料装置，其特征在于：所述的辊筒模块为两个且上下对称设置，分别为上部辊筒模块和下部辊筒模块，所述的上部辊筒模块和下部辊筒模块之间设置有过渡辊筒。
7.如权利要求1所述的一种纺织品预缩机风刀送料装置，其特征在于：所述的扩撑器的上部和下部分别设置有一个蒸汽喷射装置，所述的蒸汽喷射装置朝向布料设置。
8.如权利要求5所述的一种纺织品预缩机风刀送料装置，其特征在于：所述的中部加热辊的直径不得低于60厘米。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织品预缩机风刀送料装置,其特征在于：其包括预缩机架体，在预缩机架体的供料一侧设置有扩撑器，所述的扩撑器与辊筒模块之间设置有风刀模组，所述的风刀模组包括一个送风箱体，送风箱体上设置有进风口，所述的送风箱体的顶面设置有弧状导流板，所述的弧状导流板上从低点向高点间隔设置有若干送风槽，所述的送风箱体的侧部设置有竖向延伸边，所述的竖向延伸边朝向辊筒模块与呢毯的间隙设置；配合送风箱体设置有风机。
2.如权利要求1所述的一种纺织品预缩机风刀送料装置，其特征在于：所述的弧状导流板的顶端设置有水平段，所述的水平段上设置有竖向送风槽。
3.如权利要求1所述的一种纺织品预缩机风刀送料装置，其特征在于：所述的送风箱体的前侧和后侧分别设置有固定安装杆组件和调整安装杆组件，所述的固定安装杆组件包括一个转轴和固定座，所述的转轴和固定座之间通过转动轴承或者通过滑套连接；所述的调整安装杆组件包括调整底座和调整转轴，所述的调整转轴与调整底座之间通过转动轴承或者通过滑套连接；所述的调整转轴上设置有锁紧盘，所述的锁紧盘上设置有锁紧螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏侃，
申请(专利权)人：德州万丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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