一种织物芯耐热输送带用浸胶帆布织物结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种织物芯耐热输送带用浸胶帆布织物结构，属于产业用纺织品的技术领域。所述织物结构由若干个重复的单元组织构成，每个单元组织均通过经纱和纬纱交织而成；所述经纱包括两种不同的经纱，分别为表层经纱和里层经纱。本实用新型专利技术提高了输送带在高温工况下的强度保持率，降低了骨架材料的胺解速度，延长输送带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种织物芯耐热输送带用浸胶帆布织物结构
本技术涉及一种织物芯耐热输送带用浸胶帆布织物结构，属于产业用纺织品的

技术介绍
随着我国工业化程度的提高，采矿、电厂、水泥厂、钢铁厂等行业运输的物料温度越来越高，运输量也越来越大。输送带是一种复合体，由骨架层、覆盖层和贴合层三部分组成，浸胶帆布属于输送带的骨架材料，通过贴合层和覆盖层橡胶粘合在一起，工作时，驱动输送带的动力首先传递给骨架材料浸胶帆布，再由骨架材料通过与其粘合的上覆盖胶来带动物料。因此，骨架材料的强度以及与橡胶的粘合决定了输送带的使用性能和寿命。传统上，织物芯耐热输送带骨架材料使用聚酯纤维，而聚酯纤维在高温工况下，由于胺解和醇解反应，聚酯纤维被破坏，骨架层与覆盖层之间会失去粘合力，强力也会严重损失，这会造成输送带的脱层，严重的会造成输送带断裂。尼龙66纤维也是一种常见的生产浸胶帆布的原材料，尼龙66的特点是在高温下不会发生胺解，因此尼龙66纤维在高温下能与橡胶保持较好的粘合力，但是尼龙66在高温下容易蠕变伸长，这限制了尼龙66纤维的使用。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足之处，提供一种织物芯耐热输送带用浸胶帆布织物结构，其采用尼龙66和聚酯混合使用，发挥不同纤维之间各自的优势，从而提高输送带的使用寿命。本技术的技术方案，一种织物芯耐热输送带用浸胶帆布织物结构，其特征是：所述织物结构由若干个重复的单元组织构成，每个单元组织均通过经纱和纬纱交织而成；所述经纱包括两种种不同的经纱，分别为表层经纱和里层经纱。进一步地，所述每个单元组织中的经纱包括第一表层经纱、第二表层经纱、第三表层经纱、第四表层经纱、第五里层经纱、第六里层经纱；所述纬纱包括第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第七纬纱和第八纬纱。进一步地，所述第一表层经纱位于第一纬纱、第二纬纱、第四纬纱和第八纬纱的上方，第三纬纱、第五纬纱、第六纬纱和第七纬纱的下方；所述第二表层经纱位于第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱和第六纬纱的上方，第一纬纱、第五纬纱、第七纬纱和第八纬纱的下方；所述第三表层经纱位于第四纬纱、第五纬纱、第六纬纱和第八纬纱的上方，第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱和第七纬纱的下方；所述第四表层经纱位于第二纬纱、第六纬纱、第七纬纱和第八纬纱的上方，第一纬纱、第三纬纱、第四纬纱和第五纬纱的下方；所述第五里层经纱位于第一纬纱、第三纬纱和第五纬纱下方，第二纬纱、第四纬纱、第六纬纱、第七纬纱和第八纬纱的上方；所述第六里层经纱位于第二纬纱、第四纬纱和第八纬纱的上方，第一纬纱、第三纬纱、第五纬纱、第六纬纱和第七纬纱的下方；进一步地，所述表层经纱和纬纱均为尼龙66工业长丝；里层经纱为聚酯工业长丝。本技术所述的织物芯耐热输送带，是指采用织物作为骨架材料的橡胶输送带，所运输的物料温度在100-400℃之间，输送带骨架层的受热温度小于150℃。本技术的有益效果：本技术在保证了输送带在高温工况下，大大降低了骨架层聚酯纤维的胺解速度，使骨架层与覆盖层之间能保持较高的粘合力，降低了输送带脱层的风险，提高了输送带的使用寿命。附图说明图1本技术剖面结构示意图。图2是本技术编织结构示意图。附图标记说明：A、表层经纱、B、里层经纱；C、纬纱；1、第一表层经纱；2、第二表层经纱；3、第三表层经纱；4、第四表层经纱；5、第五里层经纱；6、第六里层经纱；a、第一纬纱；b、第二纬纱；c、第三纬纱；d、第四纬纱；e、第五纬纱；f、第六纬纱；g、第七纬纱；h、第八纬纱。具体实施方式以下实施例中尼龙66工业长丝购自河南神马集团股份有限公司；聚酯工业长丝购自浙江尤夫高新纤维股份有限公司。如图1-2所示，一种织物芯耐热输送带用浸胶帆布织物结构，所述织物结构由若干个重复的单元组织构成，每个单元组织均通过经纱和纬纱C交织而成；所述经纱包括两种种不同的经纱，分别为表层经纱A和里层经纱B。所述每个单元组织中的经纱包括第一表层经纱1、第二表层经纱2、第三表层经纱3、第四表层经纱4、第五里层经纱5、第六里层经纱6、第一纬纱a、第二纬纱b、第三纬纱c、第四纬纱d、第五纬纱e、第六纬纱f、第七纬纱g和第八纬纱h。所述第一表层经纱位于第一纬纱a、第二纬纱b、第四纬纱d和第八纬纱h的上方，第三纬纱c、第五纬纱e、第六纬纱f和第七纬纱g的下方；所述第二表层经纱位于第二纬纱b、第三纬纱c、第四纬纱d和第六纬纱f的上方，第一纬纱a、第五纬纱e、第七纬纱g和第八纬纱h的下方；所述第三表层经纱位于第四纬纱d、第五纬纱e、第六纬纱f和第八纬纱h的上方，第一纬纱a、第二纬纱b、第三纬纱c和第七纬纱g的下方；所述第四表层经纱位于第二纬纱b、第六纬纱f、第七纬纱g和第八纬纱h的上方，第一纬纱a、第三纬纱c、第四纬纱d和第五纬纱e的下方；所述第五里层经纱位于第一纬纱a、第三纬纱c和第五纬纱e下方，第二纬纱b、第四纬纱d、第六纬纱f、第七纬纱g和第八纬纱h的上方；所述第六里层经纱位于第二纬纱b、第四纬纱d和第八纬纱h的上方，第一纬纱a、第三纬纱c、第五纬纱e、第六纬纱f和第七纬纱g的下方。上述采用织物芯耐热输送带的浸胶帆布织物结构的浸胶帆布制备工艺，包括以下步骤：（1）将总细度为3300dtex的尼龙66工业长丝，加捻成70-120捻/米，捻向S或Z捻的纱线，作为表层经纱A；总细度为4200dtex的聚酯工业长丝加捻成70-120捻/米，捻向S或Z捻的纱线，作为里层经纱B；总细度为2800dtex的尼龙66工业长丝，加捻成70-120捻/米，捻向S或Z捻的纱线，作为纬纱。（2）分别将经纱整经成经轴，或者采用筒子架送经。织机采用双经轴送经，其中表层经纱A、里层经纱B各一套送经系统；按照图2所述组织结构进行纺纱；（3）对步骤（2）所得织布进行浸胶热处理；采用单浴浸胶处理，浸胶液采用已经公开并普遍使用的用于处理尼龙浸胶帘子布和尼龙浸胶帆布的浸胶液，浸胶工艺：前干燥温度为100-120℃，后干燥温度：130-150℃，拉伸温度为180-210℃，拉幅定型温度为180℃，最大浸胶张力为帆布每米重量的100倍，浸胶后，帆布用黑色塑料纸密封包装。所得成品中表层经纱A密度为180根/10厘米，里层经纱B的密度为90根/10厘米，纬纱的密度为80根/10厘米。本技术的优势如下：①增加浸胶帆布正反表面覆盖尼龙66工业长丝的经纱的比例，利用橡胶可与帆布中的尼龙66工业长丝经纱发生粘合，同时橡胶在高温下不能胺解尼龙66的特点，保证输送带在高温工况运行中，橡胶和帆布之间的粘合力；②聚酯纤维处于帆布的中间，被尼龙66遮掩，仅有1/4的经纱接结点裸露在表面，聚酯纤维就不易受到橡胶中可能存在的胺类、醇类物质的影响，可以减轻了聚酯纤维的降解，达到了保护浸胶帆布中聚酯纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物芯耐热输送带用浸胶帆布织物结构，其特征是：所述织物结构由若干个重复的单元组织构成，每个单元组织均通过经纱和纬纱交织而成；所述经纱包括两种不同的经纱，分别为表层经纱和里层经纱。/n

【技术特征摘要】
1.一种织物芯耐热输送带用浸胶帆布织物结构，其特征是：所述织物结构由若干个重复的单元组织构成，每个单元组织均通过经纱和纬纱交织而成；所述经纱包括两种不同的经纱，分别为表层经纱和里层经纱。


2.如权利要求1所述织物芯耐热输送带用浸胶帆布织物结构，其特征是：所述每个单元组织中的经纱包括第一表层经纱、第二表层经纱、第三表层经纱、第四表层经纱、第五里层经纱、第六里层经纱；所述纬纱包括第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第七纬纱和第八纬纱。


3.如权利要求2所述织物芯耐热输送带用浸胶帆布织物结构，其特征是：
所述第一表层经纱位于第一纬纱、第二纬纱、第四纬纱和第八纬纱的上方，第三纬纱、第五纬纱、第六纬纱和第七纬纱的下方；
所述第二表层经纱位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓波，顾征宇，李振韬，
申请(专利权)人：无锡宝强工业织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32