【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹片半成品磁粉探伤的充磁设备领域，具体涉及一种检测夹片半成品的辅助充磁装置。
技术介绍
1、无损探伤是利用声、光、磁和电性质等来检测被检物表面和内部质量的缺陷，不破坏或影响被检物性能的试验。常用的探伤方法有超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤、渗透探伤、涡流探伤等。磁粉探伤主要针对的是铁磁性材料工件其原理是铁磁性材料工件受到外加磁极磁化作用后，在其工件有缺欠的位置磁力线会局部变形，形成可检测的漏磁场，由于被检测工件上施加了磁粉，磁粉在漏磁场上聚集而形成磁痕。磁痕在适当的光照下清晰可见，将不明显的缺欠变得清晰，方便探伤人员确定缺欠的位置，大小和形状。
2、夹片毛坯料经冷镦形成圆台形管状结构；然后，车削对圆台形管状结构的半成品的外形进行进一步车削成形；再然后，再对利用自动攻丝机对已经完成车削成形的半成品内圆进行攻丝形成内齿；再然后，攻丝完毕后的半成品再利用分切装置对已经攻丝完毕的半成品进行分切；再然后，分切完毕的半成品进行热处理；最后，热处理完后进行清除毛刺形成成品。
3、磁粉探伤对热处理后夹片半成品的外形面进行检测，其目的是检测夹片半成品在热处理过程中是否会出现因应力集中出现裂痕。实施该检测过程，磁粉探伤无疑是一种可供选择的方式。其主要可供实施的方式是利用o型圈夹持一组夹片形成圆台形的管状结构以满足q/cr905-2022《铁路工程预应力钢绞线用夹片式锚具、夹具和连接器》。并且《铁路工程预应力钢绞线用夹片式锚具、夹具和连接器》规定了锚板和夹片应按照gb/t15822.1的规定进行表面磁粉探伤，其他零件表
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种能够提高对热处理后夹片半成品进行充磁效率进而提高对热处理后夹片半成品进行磁粉探伤检测效率的检测夹片半成品的辅助充磁装置，用于克服现有技术中缺陷。
2、本技术采用的技术方案为：一种检测夹片半成品的辅助充磁装置，包括底座，底座上设置有第一支撑杆，第一支撑杆上铰接有正极导电杆，正极导电杆和底座上沿着靠近第一支撑杆至远离第一支撑杆的方向依次设置有负极导电杆和第二支撑杆，负极导电杆和底座之间、底座和第一支撑杆之间以及底座和第二支撑杆之间均分别设置有绝缘陶瓷管，绝缘陶瓷管两侧的第一支撑杆、第二支撑杆以及负极导电杆上沿着靠近绝缘陶瓷管至远离绝缘陶瓷管的方向均分别依次设置有绝缘垫圈和紧固螺母，紧固螺母上方的负极导电杆上设置有支撑环和第一绝缘层，第一绝缘层的部分位于支撑环的内侧，负极导电杆靠近正极导电杆的一端以及第二支撑杆靠近正极导电杆的一端均分别设置有与正极导电杆的部分形状相匹配的导向槽。
3、优选的，所述的底座上方负极导电杆上安装的绝缘垫圈采用橡胶材质制成的环状结构，底座下方负极导电杆上安装的绝缘垫圈采用绝缘陶瓷制成的环形结构。
4、优选的，所述的紧固螺母上方的第一支撑杆和紧固螺母上方的第二支撑杆上均分别设置有第二绝缘层。
5、优选的，所述的第一支撑杆上安装的绝缘垫圈以及第一支撑杆上安装的绝缘垫圈均采用绝缘陶瓷制成的环形结构。
6、优选的，所述的第一绝缘层上方的负极导电杆设置有半成品导向套，半成品导向套采用圆环状结构，半成品导向套的最大直径随着半成品导向套高度的降低而逐渐变大。
7、优选的，所述的底座下方设置有保护壳，保护壳采用顶部开口的盒状结构，保护壳和底座之间设置有第一固定螺栓。
8、优选的，所述的负极导电杆上设置有螺母导向套，底座上方的负极导电杆上安装的绝缘垫圈和紧固螺母均活动连接在螺母导向套内腔中，螺母导向套内腔的形状与相应的紧固螺母的形状相配合，螺母导向套和底座之间设置有第二紧固螺栓。
9、本技术有益效果是：首先，本技术通过本实施例，由于设置了每个负极导电杆均可以安装多个利用o型圈进行固定形成环形测试件并且在负极导电杆上设置有第一绝缘层进而符合了gb/t15822.1《无损检测磁粉检测第1部分:总则》中8.3.2.1中关于穿过导体的要求，进而提高对热处理后夹片半成品进行磁粉探伤检测效率。
10、其次，本技术每个负极导电杆所对应的第一绝缘层上方均分别设置有半成品导向套，半成品导向套采用圆环状结构，半成品导向套的最大直径随着半成品导向套高度的降低而逐渐变大。从而便于对o型圈进行固定形成环形测试件进行导向。
11、最后，本技术所述的底座下方设置有保护壳，安装保护壳降低了负极导电杆底端出现电弧对工作人员造成意外伤害；保护壳采用顶部开口的盒状结构，保护壳和底座之间设置有第一固定螺栓；从而实现保护壳的可拆卸。
12、本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
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1.一种检测夹片半成品的辅助充磁装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设置有第一支撑杆（2），第一支撑杆（2）上铰接有正极导电杆（3），正极导电杆（3）和底座（1）上沿着靠近第一支撑杆（2）至远离第一支撑杆（2）的方向依次设置有负极导电杆（4）和第二支撑杆（5），负极导电杆（4）和底座（1）之间、底座（1）和第一支撑杆（2）之间以及底座（1）和第二支撑杆（5）之间均分别设置有绝缘陶瓷管（6），绝缘陶瓷管（6）两侧的第一支撑杆（2）、第二支撑杆（5）以及负极导电杆（4）上沿着靠近绝缘陶瓷管（6）至远离绝缘陶瓷管（6）的方向均分别依次设置有绝缘垫圈（7）和紧固螺母（8），紧固螺母（8）上方的负极导电杆（4）上设置有支撑环（9）和第一绝缘层（10），第一绝缘层（10）的部分位于支撑环（9）的内侧，负极导电杆（4）靠近正极导电杆（3）的一端以及第二支撑杆（5）靠近正极导电杆（3）的一端均分别设置有与正极导电杆（3）的部分形状相匹配的导向槽（11）。
2.根据权利要求1所述的检测夹片半成品的辅助充磁装置，其特征在于：所述的底座（1）上方负极导电杆（4）上安装的绝缘垫圈（
3.根据权利要求1所述的检测夹片半成品的辅助充磁装置，其特征在于：所述的紧固螺母（8）上方的第一支撑杆（2）和紧固螺母（8）上方的第二支撑杆（5）上均分别设置有第二绝缘层（12）。
4.根据权利要求1所述的检测夹片半成品的辅助充磁装置，其特征在于：所述的第一支撑杆（2）上安装的绝缘垫圈（7）以及第一支撑杆（2）上安装的绝缘垫圈（7）均采用绝缘陶瓷制成的环形结构。
5.根据权利要求1所述的检测夹片半成品的辅助充磁装置，其特征在于：所述的第一绝缘层（10）上方的负极导电杆（4）设置有半成品导向套（13），半成品导向套（13）采用圆环状结构，半成品导向套（13）的最大直径随着半成品导向套（13）高度的降低而逐渐变大。
6.根据权利要求1所述的检测夹片半成品的辅助充磁装置，其特征在于：所述的底座（1）下方设置有保护壳（14），保护壳（14）采用顶部开口的盒状结构，保护壳（14）和底座（1）之间设置有第一固定螺栓（15）。
7.根据权利要求2所述的检测夹片半成品的辅助充磁装置，其特征在于：所述的负极导电杆（4）上设置有螺母导向套（16），底座（1）上方的负极导电杆（4）上安装的绝缘垫圈（7）和紧固螺母（8）均活动连接在螺母导向套（16）内腔中，螺母导向套（16）内腔的形状与相应的紧固螺母（8）的形状相配合，螺母导向套（16）和底座（1）之间设置有第二紧固螺栓（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种检测夹片半成品的辅助充磁装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设置有第一支撑杆（2），第一支撑杆（2）上铰接有正极导电杆（3），正极导电杆（3）和底座（1）上沿着靠近第一支撑杆（2）至远离第一支撑杆（2）的方向依次设置有负极导电杆（4）和第二支撑杆（5），负极导电杆（4）和底座（1）之间、底座（1）和第一支撑杆（2）之间以及底座（1）和第二支撑杆（5）之间均分别设置有绝缘陶瓷管（6），绝缘陶瓷管（6）两侧的第一支撑杆（2）、第二支撑杆（5）以及负极导电杆（4）上沿着靠近绝缘陶瓷管（6）至远离绝缘陶瓷管（6）的方向均分别依次设置有绝缘垫圈（7）和紧固螺母（8），紧固螺母（8）上方的负极导电杆（4）上设置有支撑环（9）和第一绝缘层（10），第一绝缘层（10）的部分位于支撑环（9）的内侧，负极导电杆（4）靠近正极导电杆（3）的一端以及第二支撑杆（5）靠近正极导电杆（3）的一端均分别设置有与正极导电杆（3）的部分形状相匹配的导向槽（11）。
2.根据权利要求1所述的检测夹片半成品的辅助充磁装置，其特征在于：所述的底座（1）上方负极导电杆（4）上安装的绝缘垫圈（7）采用橡胶材质制成的环状结构，底座（1）下方负极导电杆（4）上安装的绝缘垫圈（7）采用绝缘陶瓷制成的环形结构。
3.根据权利要求1所述的检测夹片半成品的辅助充磁装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金岭，李振启，孙宏伟，梁玉，艾青，张型中，
申请(专利权)人：开封强力集团锚固技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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