本实用新型专利技术公开了一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，包括弹压片，所述弹压片包括第一弹压片和第二弹压片；所述第一弹压片设置在螺旋筋一端，所述第二弹压片设置在螺旋筋的另一端；所述第一弹压片和第二弹压片之间通过弹性线连接；所述第一弹压片和第二弹压片互相对称设置；所述第一弹压片和第二弹压片的表面均设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓；所述限位螺栓表面套接有限位套；所述限位套位于弹压片的内侧。通过设置弹片，有效的增加了螺旋筋与桥梁接触面的面积，从而减小了螺旋筋对桥梁的压应力，有效的减少了出现裂纹的现象，增加了桥梁的使用寿命。增加了桥梁的使用寿命。增加了桥梁的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大直径螺旋筋的弹压装置
[0001]本技术属于桥梁施工设备领域，尤其涉及一种用于大直径螺旋筋的弹压装置。
技术介绍
[0002]在桥梁施工过程中，需要用到锚具，实现对钢绞线的预应力张拉和固定，在锚具组件中包含有螺旋筋，螺旋筋对于锚具的固定以及钢绞线的张拉具有重要的作用，大直径螺旋筋能够使钢绞线长时间保持预应力恒定的状态。但是，基于大直径螺旋筋的特性，现有的螺旋筋通常直接与桥梁主体接触，螺旋筋在受压后具有较大的张力，张力直接作用于桥梁主体的表面，其接触面积小，因此，桥梁接触面受到较大的压应力。随着时间的推移，桥梁与螺旋筋的接触面位置会产生裂纹，需要定期对桥梁的裂缝处进行修补，增加了维修工作量，如果减少桥梁与螺旋筋接触面的压应力，则能够有效的减少出现裂纹的现象。
技术实现思路
[0003]针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，通过设置弹片，有效的增加了螺旋筋与桥梁接触面的面积，从而减小了螺旋筋对桥梁的压应力，有效的减少了出现裂纹的现象，增加了桥梁的使用寿命。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，包括弹压片，所述弹压片包括第一弹压片和第二弹压片；所述第一弹压片设置在螺旋筋一端，所述第二弹压片设置在螺旋筋的另一端；所述第一弹压片和第二弹压片之间通过弹性线连接；所述第一弹压片和第二弹压片互相对称设置；所述第一弹压片和第二弹压片的表面均设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓；所述限位螺栓表面套接有限位套；所述限位套位于弹压片的内侧。
[0006]优选的，所述限位孔包括第一限位孔和第二限位孔；所述第一限位孔的数量至少为三个；所述第二限位孔的数量至少为三个。
[0007]优选的，所述第一限位孔绕弹压片的中心均匀设置；所述第二限位孔绕弹压片的中心均匀设置；所述第二限位孔的圆心所在虚拟圆的半径小于第一限位孔的圆心所在虚拟圆的半径。
[0008]优选的，所述弹压片的内侧设置有橡胶垫；所述橡胶垫与弹压片相适配。
[0009]优选的，所述限位螺栓依次贯穿弹压片和橡胶垫；所述限位套位于橡胶垫的上侧。
[0010]优选的，所述第一弹压片外表面设置有第一固定扣，所述第二弹压片的外表面设置有第二固定扣；所述弹性线的一端与第一固定扣连接，另一端与第二固定扣连接。
[0011]优选的，所述弹压片中间位置设置有通孔。
[0012]优选的，所述第一弹压片的外侧设置有护垫；所述第二弹压片的外侧设置有弹簧垫。
[0013]优选的，所述第一弹压片与第二弹压片之间连接有波纹套。
[0014]优选的，所述第一弹压片与第二弹压片的表面均设置有花纹。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]（1）本技术一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，通过设置弹片，有效的增加了螺旋筋与桥梁接触面的面积，从而减小了螺旋筋对桥梁的压应力，有效的减少了出现裂纹的现象，增加了桥梁的使用寿命。
[0017]（2）本技术一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，通过设置限位螺栓，所述限位螺栓表面设置有限位套，能够对对螺旋筋起到限位的作用，起到了固定螺旋筋位置的目的，增加了螺旋筋的稳定性。
[0018]（3）本技术一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，通过设置第一限位孔和第二限位孔，能够适应不同直径的螺旋筋的需要，增加了装置的使用范围。
[0019]（4）本技术一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，通过设置弹性线，易于装置的安装与定位，使用方便，易于操作。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术的第一弹压片剖视示意图。
[0023]图3是本技术第一弹压片外表面示意图。
[0024]图4是本技术第一弹压片内侧示意图。
[0025]图中：1、第一弹压片；2、护垫；3、第一固定扣仓；4、弹性线；5、第二弹压片；6、第二固定扣；7、弹簧垫；8、第一限位孔；9、第二限位孔；10、橡胶垫；11、限位螺栓；12、限位套；13、通孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
4所示，一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，包括弹压片，所述弹压片包括第一弹压片1和第二弹压片5；所述第一弹压片1设置在螺旋筋一端，所述第二弹压片5设置
在螺旋筋的另一端，所述第一弹片1和第二弹片5结构相同；所述第一弹压片1和第二弹压片5之间通过弹性线4连接，通过设置弹性线4，使得第一弹片4和第二弹片5之间易于固定，方便了第一弹片1和第二弹片5与螺旋筋之间的固定；所述第一弹压片1和第二弹压片5互相对称设置；所述第一弹压片1和第二弹压片5的表面均设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓11；所述限位螺栓11表面套接有限位套12；所述限位套12位于弹压片的内侧，所述限位螺栓11起到了稳定螺旋筋的目的，便于对螺旋筋与弹压片之间的定位，所述限位套12材质为塑料或者橡胶。
[0030]所述限位孔包括第一限位孔8和第二限位孔9；所述第一限位孔8的数量至少为三个；所述第二限位孔9的数量至少为三个。所述第一限位孔8绕弹压片的中心均匀设置；所述第二限位孔9绕弹压片的中心均匀设置；所述第二限位孔9的圆心所在虚拟圆的半径小于第一限位孔8的圆心所在虚拟圆的半径。根据实际需要选择相应的限位孔，能够适应不同直径的螺旋筋的需要，增加了装置的使用范围。
[0031]所述弹压片的内侧设置有橡胶垫10；所述橡胶垫10与弹压片相适配。在使用时，橡胶垫10与螺旋筋接触，设置橡胶垫10增加了螺旋筋与弹压片之间的摩擦力，防止螺旋筋与弹压片之间发生相对滑动，增加了弹压片固定时的稳定性。
[0032]所述限位螺栓11依次贯穿弹压片和橡胶垫10；所述限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，其特征在于，包括弹压片，所述弹压片包括第一弹压片（1）和第二弹压片（5）；所述第一弹压片（1）设置在螺旋筋一端，所述第二弹压片（5）设置在螺旋筋的另一端；所述第一弹压片（1）和第二弹压片（5）之间通过弹性线（4）连接；所述第一弹压片（1）和第二弹压片（5）互相对称设置；所述第一弹压片（1）和第二弹压片（5）的表面均设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓（11）；所述限位螺栓（11）表面套接有限位套（12）；所述限位套（12）位于弹压片的内侧。2.根据权利要求1所述一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，其特征在于，所述限位孔包括第一限位孔（8）和第二限位孔（9）；所述第一限位孔（8）的数量至少为三个；所述第二限位孔（9）的数量至少为三个。3.根据权利要求2所述一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，其特征在于，所述第一限位孔（8）绕弹压片的中心均匀设置；...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金岭，李振启，郝永虎，梁玉，张型中，
申请(专利权)人：开封强力集团锚固技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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