一种等应力液压加持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种等应力液压加持装置，包括安装架，分设置于安装架两端部的第一安装环和第二安装环，及设置于第一安装环的第一多孔圆锚，第一多孔圆锚的外周面上设置有至少一个条形凸台，第一安装环的内周面上设置有与条形凸台插接配合的插接槽，插接槽自第一安装环远离第二安装环的第一端起向靠近第二安装环的第二端方向延伸设置，插接槽靠近第二端的一端设置有第一限位面，插接槽内面向第一限位面设置有第二限位面，第二限位面被配置为能够沿垂设置于插接槽长度方向的方向滑动，且在条形凸台插接入插接槽内时，条形凸台的两端分别与第一限位面和第二限位面相抵接，通过这种设置方式便于对第一多孔圆锚的安装及拆卸。方式便于对第一多孔圆锚的安装及拆卸。方式便于对第一多孔圆锚的安装及拆卸。

An equal stress hydraulic holding device

【技术实现步骤摘要】
一种等应力液压加持装置


[0001]本技术一般涉及钢绞线张拉
，具体涉及一种等应力液压加持装置。

技术介绍

[0002]跨度较大的公路、桥梁等施工建设工程中，作为拉索的钢绞线均需要在安装时采用第一千斤顶进行预应力张拉，使得其产生一定的形变，能承受钢构件本身所受到的荷载，增加钢构件的使用耐久性。随着科技的发展，市场上使用新型公路桥梁钢绞线张拉用第一千斤顶来进行拉索的钢绞线进行预应力张拉处理。
[0003]在穿梭钢绞线的时候，现有工艺中通常是利用钢绞线穿梭机或者钢绞线牵引头将若干根钢绞线依次穿梭安装到预制梁的预设安装位置，对于若干根钢绞线依次穿梭安装到预制梁的预设安装位置的这种钢绞线安装方式，会出现在后穿梭的钢绞线受到的摩擦力会越来越高，从而导致部分钢绞线穿梭到预制梁的预安装位置后发生钢绞线的弯曲从而导致在后安装的钢绞线和在前穿梭的钢绞线穿梭长度差值过大，若干根钢绞线穿梭长度差异过大会导致若干根钢绞线钢绞线被张紧的程度不一样，若干根钢绞线中穿梭长度较短的钢绞线在张拉后会存在受力过高而导致的张拉过度从而导致若干根钢绞线之间受力不均匀；针对该技术问题，申请号为：CN202121022845.2，提供了一种专利名称为：一种用于调节钢绞线张紧度的液压夹持装置，参考图1，为该装置的结构示意图，通过该装置实现了在多根钢绞线进行同时张拉之前对多根钢绞线的穿梭长度进行调整的用于调节，在调节后使得多根钢绞线用于穿梭过预制桥梁孔洞的部分长度一致，并且受力近似相等，降低了在同时对多根钢绞线进行张拉的过程中因多根钢绞线之间因未张拉之前的穿梭长度不一样从而导致的张拉程度不一样的技术问题，达到使多根钢绞线在使用时受到等应力的效果，但是该装置中第一多孔圆锚2通过螺栓与安装架1上的第一安装环26固定连接，在实际使用的过程中根据钢绞线直径不同，需要将第一多孔圆锚2进行适应更换，在运输的过程中也需要将第一多孔圆锚2拆卸后进行运输，这样就需要经常对第一多孔圆锚2进行拆卸及安装，并且在安装时还要将第一多孔圆锚2上的锚孔与单锚孔9相对应，但现有的第一多孔圆锚2与第一安装环26的连接方式拆卸安装不便，锚孔也不易相对应。

技术实现思路

[0004]鉴于上述的问题，本申请提供了一种等应力液压加持装置,用以解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术提供一种等应力液压加持装置，包括安装架，分设置于所述安装架两端部的第一安装环和第二安装环，及设置于所述第一安装环的第一多孔圆锚，所述第一多孔圆锚的外周面上设置有至少一个条形凸台，所述第一安装环的内周面上设置有与所述条形凸台插接配合的插接槽，所述插接槽自所述第一安装环远离所述第二安装环的第一端起向靠近所述第二安装环的第二端方向延伸设置，所述插接槽靠近所述第二端的一端设置有第一限位面，所述插接槽内面向所述第一限位面设置有第二限位面，所述第二限位面被配
置为能够沿垂设置于所述插接槽长度方向的方向滑动，且在所述条形凸台插接入所述插接槽内时，所述条形凸台的两端分别与所述第一限位面和所述第二限位面相抵接。
[0006]进一步地，所述第一安装环的侧壁上设置有与所述插接槽相适配的导向通孔，所述导向通孔内导向设置有插接柱，所述导向通孔的轴线垂直于所述插接槽的长度方向，所述第二限位面为所述插接柱的侧面。
[0007]进一步地，所述插接柱与所述导向通孔为非转动配合，所述条形凸台与所述第一限位面相适配的端部设置有第一导向斜面，所述插接柱的端部设置有与所述第一导向斜面相适配的第二导向斜面。
[0008]进一步地，所述第一安装环的外周面上围绕所述导向通孔设置有筒状围板，所述筒状围板的端部设置有端盖，所述插接柱上设置有限位板，所述限位板和所述端盖之间设置有第一压簧，所述端盖上穿设有拉杆，所述拉杆与所述插接柱连接。
[0009]进一步地，所述端盖与所述筒状围板通过螺纹可拆卸连接。
[0010]进一步地，所述第一安装环的侧壁上还设置有与所述导向通孔垂直且相交的第二导向孔，所述第二导向孔内导向设置有限位柱，所述插接柱的侧壁上设置有与所述限位柱相适配的插接孔，所述限位柱的端部能够伸出所述第二导向孔，且在所述限位柱插接入所述插接孔内时，所述插接柱的端部位于所述插接槽的外部。
[0011]进一步地，所述条形凸台设置有多个，多个所述条形凸台围绕所述第一多孔圆锚的轴线均匀间隔设置，所述插接槽相适配有多个。
[0012]本技术提供的一种等应力液压加持装置，具有以下有益效果：
[0013]1、在使用时，能够通过插接槽和条形凸台相适配插接，在使用时只需将条形凸台与插接槽对应插接，即可保证第一多孔圆锚上的锚孔与单锚孔相对应，且通过滑动设置第二限位面，在将第一多孔圆锚安装至第一安装环内时，可以先将第二限位面滑出插接槽，然后将条形凸台插接在插接槽内，然后将第二限位面滑动至插接槽内对条形凸台进行限位，使条形凸台限位至第一限位面和第二限位面之间，在使用时通过第一限位面和第二限位面提供支撑力，从而便于对第一多孔圆锚的安装及拆卸。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0015]图1为
技术介绍
中一种用于调节钢绞线张紧度的液压夹持装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提供的一种等应力液压加持装置中部件的结构示意图。
[0017]图3为图2中A
‑
A处的截面结构示意图。
[0018]图4为B处的局部放大结构示意图。
[0019]图5为C处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]需要说明的是，参考图1，为
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中一种用于调节钢绞线张紧度的液压夹持装置，需要说明的是，本技术中的一种等应力液压加持装置工作原理与
技术介绍
在中的一种用于调节钢绞线张紧度的液压夹持装置的工作原理一致，整体结构基本相同，其整体结构不同之处在于第一安装环26与第一多孔圆锚2的连接部分的结构不相同；也是本技术的改进点，其不同之处在于：本技术提供本技术提供一种等应力液压加持装置，作为一种具体的实施方式，参考图2
‑
图5，该装置包括安装架1，分设置于所述安装架1两端部的第一安装环26和第二安装环27，及设置于所述第一安装环26的第一多孔圆锚2，所述第一多孔圆锚2的外周面上设置有至少一个条形凸台2a，所述第一安装环26的内周面上设置有与所述条形凸台2a插接配合的插接槽26a，所述插接槽26a自所述第一安装环26远离所述第二安装环27的第一端起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等应力液压加持装置，包括安装架（1），分设置于所述安装架（1）两端部的第一安装环（26）和第二安装环（27），及设置于所述第一安装环（26）的第一多孔圆锚（2），其特征在于，所述第一多孔圆锚（2）的外周面上设置有至少一个条形凸台（2a），所述第一安装环（26）的内周面上设置有与所述条形凸台（2a）插接配合的插接槽（26a），所述插接槽（26a）自所述第一安装环（26）远离所述第二安装环（27）的第一端起向靠近所述第二安装环（27）的第二端方向延伸设置，所述插接槽（26a）靠近所述第二端的一端设置有第一限位面（261），所述插接槽（26a）内面向所述第一限位面（261）设置有第二限位面（262），所述第二限位面（262）被配置为能够沿垂设置于所述插接槽（26a）长度方向的方向滑动，且在所述条形凸台（2a）插接入所述插接槽（26a）内时，所述条形凸台（2a）的两端分别与所述第一限位面（261）和所述第二限位面（262）相抵接。2.根据权利要求1所述的一种等应力液压加持装置，其特征在于，所述第一安装环（26）的侧壁上设置有与所述插接槽（26a）相适配的导向通孔（263），所述导向通孔（263）内导向设置有插接柱（264），所述导向通孔（263）的轴线垂直于所述插接槽（26a）的长度方向，所述第二限位面（262）为所述插接柱的侧面。3.根据权利要求2所述的一种等应力液压加持装置，其特征在于，所述插接柱（264）与所述导向通孔（263）为非转动配合，所述条形凸台（2a）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金岭，李振启，郝永虎，孙宏伟，张型中，艾青，梁玉，
申请(专利权)人：开封强力集团锚固技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：