一种用于锚具的锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于锚具的锁紧机构，包括锚环套，所述锚环套上设置有第一通孔，所述锚环套的一侧面上位于所述第一通孔处设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括套筒，所述套筒远离所述锚环套的一端部设置有端盖，所述端盖上设置有第二通孔，所述套筒内部设置有用于挤压夹片的挤压环，所述第一通孔、套筒、挤压环、第二通孔之间同轴设置，所述挤压环与所述端盖之间设置有弹簧。本实用新型专利技术通过设置于锚环连接的锚环套，并在锚环套的每个第一通孔处设置锁紧组件，通过弹簧、挤压环的作用，能够对夹片施加一个推力，使夹片稳定的维持在锚孔处，降低因钢绞线张拉的同时夹片脱落的可能，同时在张拉前能够对夹片预先放置，张拉方便，夹片安装方便。装方便。装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锚具的锁紧机构


[0001]本技术涉及锚具
，尤其涉及一种用于锚具的锁紧机构。

技术介绍

[0002]锚具是一种应用在桥梁、高层建筑、水利水电大坝、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶等领域的锚固装置。目前，常用的锚具由锚环及夹片构成，其中锚环与夹片的配合面为锥面，该锚具在使用时，首先将钢绞线从锚环的底孔穿过，然后将夹片套在钢绞线上，夹片的端面对齐后朝配合锥面收缩方向一起推入锚环内，最后通过张拉结构拉紧钢绞线，实现锚固。
[0003]一般情况下，在锚固过程中需要人工逐个张拉并安装夹片，但实践中发现当一个锚环上具有很多锚孔时（如图1），部分位于边缘锚孔所包围的中部锚孔在狭窄空间内因受多跟钢绞线的影响会导致夹片的安装不便，甚至无法实现；如果在张拉前提前放置夹片，夹片会在钢绞线张拉的同时容易发生脱落，稳定性较差。因此，亟需一种方便对中部夹片夹持又能够避免张拉途中夹片脱落的锁紧机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种用于锚具的锁紧机构，用以解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于锚具的锁紧机构，包括锚环套，所述锚环套上设置有第一通孔，所述锚环套的一侧面上位于所述第一通孔处设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括套筒，所述套筒远离所述锚环套的一端部设置有端盖，所述端盖上设置有第二通孔，所述套筒内部设置有用于挤压夹片的挤压环，所述第一通孔、套筒、挤压环、第二通孔之间同轴设置，所述挤压环与所述端盖之间设置有弹簧。
[0007]优选的，所述锚环套远离所述锁紧组件的一侧面用于与锚环表面连接，所述锚环套靠近所述锚环的一侧面边缘处设置有环形套。
[0008]优选的，所述锚环套靠近所述锚环的一侧面上设置有凹槽，所述凹槽内部设置有用于吸附所述锚环的磁铁。
[0009]优选的，所述第一通孔设置有多个，多个所述第一通孔与所述锚环上锚孔的数量一致，且一一对应设置。
[0010]优选的，所述端盖靠近所述套筒的一侧面设置有内螺纹，所述套筒远离所述锚环套的端部外侧设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
[0011]优选的，所述第一通孔的直径与所述套筒内圈的直径相等，且所述第一通孔的直径大于所述夹片的最大外直径。
[0012]优选的，所述挤压环内圈的直径与所述导向管的内圈直径相等，且所述导向管的内圈直径不小于所述夹片的内直径。
[0013]优选的，所述挤压环的侧面与所述套筒之间还设置有止退组件，所述止退组件包括限位齿，所述限位齿设置在所述套筒的内壁上，所述限位齿设置有多个，多个所述限位齿沿所述套筒的轴线方向等间隔均匀设置，所述挤压环的侧面设置有与所述限位齿相适配的限位条，所述限位条的下端通过铰接轴与所述挤压环连接，所述限位条的上端通过第二弹簧与所述挤压环连接。
[0014]优选的，所述止退组件设置有多个，多个所述止退组件沿所述套筒的内圈圆周均匀设置。
[0015]优选的，每个所述挤压环的上端分别同轴设置有导向管，所述导向管的上端经所述第二通孔延伸至所述端盖的上方，所述导向管的外侧壁与所述第二通孔之间滑动连接，所述弹簧套接在所述导向管上。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术一种用于锚具的锁紧机构，通过设置于锚环连接的锚环套，并在锚环套的每个第一通孔处设置锁紧组件，通过弹簧、挤压环的作用，能够对夹片施加一个推力，使夹片稳定的维持在锚孔处，降低因钢绞线张拉的同时夹片脱落的可能，同时在张拉前能够对夹片预先放置，张拉方便，夹片安装方便。
附图说明
[0018]图1是本技术现有的锚具结构示意图。
[0019]图2是本技术的俯视示意图。
[0020]图3是本技术的锚环套结构示意图。
[0021]图4是本技术的锁紧组件结构示意图。
[0022]图5是本技术的实施例2的锚环套结构示意图。
[0023]图6是本技术的实施例2的锁紧组件结构示意图。
[0024]图7是本技术图6的A处局部放大示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，一种用于锚具的锁紧机构，包括锚环套1，所述锚环套1上设置有第一通孔2，所述锚环套1的一侧面上位于所述第一通孔2处设置有锁紧组件3，所述锁紧组件包括套筒31，所述套筒远离所述锚环套1的一端部设置有端盖32，所述端盖32上设置有第二通孔35，所述套筒31内部设置有用于挤压夹片6的挤压环33，所述第一通孔2、套筒31、挤压环33、第二通孔35之间同轴设置，所述挤压环33与所述端盖32之间设置有弹簧34。通过设置于锚环连接的锚环套，并在锚环套的每个第一通孔处设置锁紧组件，通过弹簧、挤压环的作用，能够对夹片施加一个推力，使夹片稳定的维持在锚孔处，降低因钢绞线张拉的同时夹片脱落的可能，同时在张拉前能够对夹片预先放置，张拉方便，夹片安装方便。
[0028]所述锚环套1远离所述锁紧组件3的一侧面用于与锚环4表面连接，所述锚环套1靠近所述锚环4的一侧面边缘处设置有环形套8。环形套8的内圈套接在锚环的外侧面上，进一步提高锚环套与锚环之间的连接稳定性，也保证了第一通孔与锚孔之间的同轴放置。
[0029]所述锚环套1靠近所述锚环4的一侧面上设置有凹槽，所述凹槽内部设置有用于吸附所述锚环4的磁铁。进一步提高锚环套与锚环之间的连接稳定性。
[0030]所述第一通孔2设置有多个，多个所述第一通孔2与所述锚环4上锚孔5的数量一致，且一一对应设置。锚环套的规格以及第一通孔的数量和位置根据不同规格的锚环来定制。
[0031]所述端盖32靠近所述套筒31的一侧面设置有内螺纹，所述套筒31远离所述锚环套1的端部外侧设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。方便端盖32与套筒31之间的分离，方便使用时能够打开端盖放入夹片、挤压环和弹簧。
[0032]所述第一通孔2的直径与所述套筒31内圈的直径相等，且所述第一通孔的直径大于所述夹片6的最大外直径。
[0033]每个所述挤压环的上端分别同轴设置有导向管9，所述导向管的上端经所述第二通孔延伸至所述端盖32的上方，所述导向管的外侧壁与所述第二通孔35之间滑动连接，所述弹簧34套接在所述导向管上。所述导向管的长度不小于所述套筒31的长度与锚环套厚度之和。
[0034]所述挤压环33内圈的直径与所述导向管9的内圈直径相等，且所述导向管9的内圈直径不小于所述夹片6的内直径。
[0035]工作原理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锚具的锁紧机构，其特征在于，包括锚环套（1），所述锚环套（1）上设置有第一通孔（2），所述锚环套（1）的一侧面上位于所述第一通孔（2）处设置有锁紧组件（3），所述锁紧组件包括套筒（31），所述套筒远离所述锚环套（1）的一端部设置有端盖（32），所述端盖（32）上设置有第二通孔（35），所述套筒（31）内部设置有用于挤压夹片（6）的挤压环（33），所述第一通孔（2）、套筒（31）、挤压环（33）、第二通孔（35）之间同轴设置，所述挤压环（33）与所述端盖（32）之间设置有弹簧（34）。2.根据权利要求1所述一种用于锚具的锁紧机构，其特征在于，所述锚环套（1）远离所述锁紧组件（3）的一侧面用于与锚环（4）表面连接，所述锚环套（1）靠近所述锚环（4）的一侧面边缘处设置有环形套（8）。3.根据权利要求2所述一种用于锚具的锁紧机构，其特征在于，所述第一通孔（2）设置有多个，多个所述第一通孔（2）与所述锚环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金岭，李振启，孙宏伟，张型中，周文龙，艾青，梁玉，
申请(专利权)人：开封强力集团锚固技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：