金属热交换器管制造技术

本发明专利技术涉及一种具有管壁（２）和具有在管外侧（２１）上运行着的、整体形成了的筋条（３）的金属热交换器管（１），筋条具有筋脚（３１）、筋侧壁（３２）和筋尖（３３），在此筋脚（３１）基本上径向与管壁有一定距离和筋侧壁（３２）用附加的结构元件装备，其作为材料突出部件（４）构成，其侧面地设置在筋侧壁（３２）处，在此材料突出部件具有多个限制面（４１、４２），在此至少一个限制面（４２）凸状弯曲至少一种材料突出部件（４）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根据权利要求1的前叙部分的金属热交换器管。
技术介绍
这种金属热交换器管特别用于在管外侧上由纯物料或混合物构成的液体的冷凝。 冷凝出现在冷却-和气候技术以及过程-和能量技术中的许多领域中。常常地应用管束热 交换器，在该交换器中纯物质或混合物在管外侧上的蒸汽液化和在此在管内侧上加热成盐 水或水。这样的仪器设备称作为管束冷凝器或管束液化器。用于管束热交换器的热交换器管通常具有至少一个经结构化的区域以及平滑的 端头和可能的平滑的中间头。平滑的端头或中间头限制经结构化的区域。从而管可毫无问 题地安装到管束热交换器中，经结构化区域的外径不应比平滑端头和中间头的外径大。现 在常用的高功率管在相同的直径下有比平滑管约四倍的功率能力。为了提高在管外侧上的冷凝时的热传导已知许多不同的措施。常常地筋条装配到 管的外表面上。这样首先扩大了管的表面和结果是增强了冷凝。对于热传导特别优选的是， 当筋条由平滑管的器壁材料构成时，因为在筋条和管壁之间有最佳的接触。对经加筋的管 称作为整体经轧制的加筋管，在该管中筋条采用由平滑管的器壁材料构成的变形工艺过程 构成。现有技术具有的是，通过向筋条尖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有管壁（２）和具有在管外侧（２１）上运行着的、整体形成了的筋条（３）的金属热交换器管（１），筋条具有筋脚（３１）、筋侧壁（３２）和筋尖（３３），在此筋脚（３１）基本上径向与管壁有一定距离和筋侧壁（３２）用附加的结构元件装备，其作为材料突出部件（４）构成，其侧面地设置在筋侧壁（３２）处，在此材料突出部件具有多个限制面（４１、４２），其特征在于，至少一个限制面（４２）凸状弯曲至少一种材料突出部件（４）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈博伊特勒，阿基姆戈特巴姆，让埃尔哈杰勒，罗纳德卢茨，
申请(专利权)人：威兰德沃克公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]