System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种射频前端模组封装装置制造方法及图纸_技高网

一种射频前端模组封装装置制造方法及图纸

技术编号:39957675 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:47
本发明专利技术属于电子元器技术领域,具体公开了一种射频前端模组封装装置,包括工作台、上模座以及下模座,所述工作台上设有支架,并且工作台中间设有下模座,上模座位于支架内侧,支架上方设有第一液压机,第一液压机的输出轴与上模座连接;下模座中间开设有引脚槽,引脚槽中间开设有第一塑封槽,工作台中间开设有活动槽,活动槽内设有活动板,活动板上方设有弹簧和多个顶杆,弹簧位于活动板中间的位置,并且顶杆穿过工作台和下模座并插设在第一塑封槽中,工作台下方中间的位置设有第二液压机,第二液压机的输出轴插设在活动槽中并与活动板连接;通过第二液压机将活动板往上推,便可利用顶杆将第一塑封槽中的模组顶出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子元器,具体为一种射频前端模组封装装置


技术介绍

1、无线电技术利用了电磁波进行信息交互,在无线电设备中既包含了无线电发射装置,也匹配有无线电接收装置,要想发射出携带我们想要表达信息的无线电并在接收后被翻译出来,就需要相关的射频芯片进行编码和解码工作,因此芯片是无线电设备中的重要核心部分。

2、在半导体产品制造中,对模组进行封装是最基本的工艺之一,而封装又分为很多种,按照封装的原料性质,常常包括塑料封装,陶瓷封装和金属封装等等,其中,塑料封装是一种成本低、工艺简单、可靠性高的封装结构,占有的时长份额较高。

3、现有的射频前端模组封装装置在使用时,通常都是将模组放置在上模具和下模具之间,然后输入封装的黑胶,待冷却后,便可将其取出。但是现有的频前端模组封装装置在实际使用时人们会发现,由于在封入黑胶后,需要等待黑胶冷却,等待所消耗的时间较长,大大降低了工作效率。并且在开模后,需要人工手动将其扣出,非常不便于脱模,大大降低了其实用性


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种射频前端模组封装装置,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种射频前端模组封装装置,包括工作台、上模座以及下模座,所述工作台上设有支架,并且工作台中间设有下模座,上模座位于支架内侧,支架上方设有第一液压机,第一液压机的输出轴与上模座连接;下模座中间开设有引脚槽,引脚槽中间开设有第一塑封槽,工作台中间开设有活动槽,活动槽内设有活动板,活动板上方设有弹簧和多个顶杆,弹簧位于活动板中间的位置,多个顶杆均匀分布在活动板靠近侧边的位置,并且顶杆穿过工作台和下模座并插设在第一塑封槽中,工作台下方中间的位置设有第二液压机,第二液压机的输出轴插设在活动槽中并与活动板连接;第一塑封槽内部于第一塑封槽侧边开设有引水槽,并且下模座的侧边设有引水槽的注水口和出水口;通过向引水槽注入冷却液,利用冷却液带走第一塑封槽中的高温,实现快速冷却;通过第二液压机将活动板往上推,便可利用顶杆将第一塑封槽中的模组顶出,实现自动脱模。

3、优选的,所述上模座下方中间的位置开设有第二塑封槽,第二塑封槽上方开设有烘干槽,烘干槽内设有风机,风机下方设有通风网,利用风机吹出冷风,进一步提高冷却效果,并且可实现快速烘干。

4、优选的,所述上模座上方开设有通风口,通风口贯通至烘干槽,通风口起到通风的效果。

5、优选的,所述上模座上方靠近侧边的位置设有输料泵,支架上方靠近侧边的位置设有黑胶桶,输料泵的抽料口通过管道与黑胶桶的出料口连接,输料泵排料口连接的管道插设至第二塑封槽中,通过输料泵将黑胶桶中的黑胶输入至第一塑封槽中,起到封装的效果。

6、优选的,所述上模座的侧边对称设有滑块,滑块上滑动连接有定位杆,定位杆竖向设置,并且定位杆两端分别固定在支架和工作台上。

7、优选的,所述下模座上方靠近侧边的位置开设有密封槽,上模座下方靠近侧边的位置设有密封垫,密封垫与密封槽相互适配,通过加工密封垫插设在密封槽中提高密封效果。

8、优选的,所述下模座与工作台之间采用可拆卸式安装,以便于将下模座拆除。

9、优选的,所述顶杆的端部与第一塑封槽的底部平行。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、本专利技术通过将模组放置在第一塑封槽中,然后利用上模座合在下模座上,利用输料泵向第一塑封槽和第二塑封槽中注入黑胶,通过风扇向黑胶进行吹风,同时向引水槽注入冷却液,利用冷却液带走第一塑封槽中的高温,实现快速冷却;通过第二液压机将活动板往上推,便可利用顶杆将第一塑封槽中的模组顶出,实现自动脱模,无需人工脱模,有效的提高了本装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种射频前端模组封装装置,其特征在于:包括工作台(1)、上模座(4)以及下模座(3),所述工作台(1)上设有支架(2),并且工作台(1)中间设有下模座(3),上模座(4)位于支架(2)内侧,支架(2)上方设有第一液压机(5),第一液压机(5)的输出轴与上模座(4)连接;下模座(3)中间开设有引脚槽(301),引脚槽(301)中间开设有第一塑封槽(302),工作台(1)中间开设有活动槽(101),活动槽(101)内设有活动板(102),活动板(102)上方设有弹簧(104)和多个顶杆(103),弹簧(104)位于活动板(102)中间的位置,多个顶杆(103)均匀分布在活动板(102)靠近侧边的位置,并且顶杆(103)穿过工作台(1)和下模座(3)并插设在第一塑封槽(302)中,工作台(1)下方中间的位置设有第二液压机(6),第二液压机(6)的输出轴插设在活动槽(101)中并与活动板(102)连接;第一塑封槽(302)内部于第一塑封槽(302)侧边开设有引水槽(304),并且下模座(3)的侧边设有引水槽(304)的注水口(3041)和出水口(3042)。

2.根据权利要求1所述的一种射频前端模组封装装置,其特征在于:所述上模座(4)下方中间的位置开设有第二塑封槽(401),第二塑封槽(401)上方开设有烘干槽(404),烘干槽(404)内设有风机(4041),风机(4041)下方设有通风网(4042)。

3.根据权利要求1所述的一种射频前端模组封装装置,其特征在于:所述上模座(4)上方开设有通风口(4043),通风口(4043)贯通至烘干槽(404)。

4.根据权利要求1所述的一种射频前端模组封装装置,其特征在于:所述上模座(4)上方靠近侧边的位置设有输料泵(8),支架(2)上方靠近侧边的位置设有黑胶桶(7),输料泵(8)的抽料口通过管道与黑胶桶(7)的出料口连接,输料泵(8)排料口连接的管道插设至第二塑封槽(401)中。

5.根据权利要求1所述的一种射频前端模组封装装置,其特征在于:所述上模座(4)的侧边对称设有滑块(402),滑块(402)上滑动连接有定位杆(9),定位杆(9)竖向设置,并且定位杆(9)两端分别固定在支架(2)和工作台(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种射频前端模组封装装置,其特征在于:所述下模座(3)上方靠近侧边的位置开设有密封槽(303),上模座(4)下方靠近侧边的位置设有密封垫(403),密封垫(403)与密封槽(303)相互适配。

7.根据权利要求1所述的一种射频前端模组封装装置,其特征在于:所述下模座(3)与工作台(1)之间采用可拆卸式安装。

8.根据权利要求1所述的一种射频前端模组封装装置,其特征在于:所述顶杆(103)的端部与第一塑封槽(302)的底部平行。

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【技术特征摘要】

1.一种射频前端模组封装装置,其特征在于:包括工作台(1)、上模座(4)以及下模座(3),所述工作台(1)上设有支架(2),并且工作台(1)中间设有下模座(3),上模座(4)位于支架(2)内侧,支架(2)上方设有第一液压机(5),第一液压机(5)的输出轴与上模座(4)连接;下模座(3)中间开设有引脚槽(301),引脚槽(301)中间开设有第一塑封槽(302),工作台(1)中间开设有活动槽(101),活动槽(101)内设有活动板(102),活动板(102)上方设有弹簧(104)和多个顶杆(103),弹簧(104)位于活动板(102)中间的位置,多个顶杆(103)均匀分布在活动板(102)靠近侧边的位置,并且顶杆(103)穿过工作台(1)和下模座(3)并插设在第一塑封槽(302)中,工作台(1)下方中间的位置设有第二液压机(6),第二液压机(6)的输出轴插设在活动槽(101)中并与活动板(102)连接;第一塑封槽(302)内部于第一塑封槽(302)侧边开设有引水槽(304),并且下模座(3)的侧边设有引水槽(304)的注水口(3041)和出水口(3042)。

2.根据权利要求1所述的一种射频前端模组封装装置,其特征在于:所述上模座(4)下方中间的位置开设有第二塑封槽(401),第二塑封槽(401)上方开设有烘干槽(404),烘干槽(404)内设有风机(4041),风机(4041)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎卓元俞小平朱富
申请(专利权)人:深圳大洲微系统技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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