一种用于橡胶轮胎生产的密炼上辅机制造技术

本技术提供一种用于橡胶轮胎生产的密炼上辅机，包括用于密炼橡胶的密炼室，所述密炼室的上端设置有用于向密炼室投料的进料口，所述密炼室的内部设置有用于密炼橡胶的搅拌机构，所述密炼机的侧面设置有用于提供搅拌机构运转的电机，所述密炼室的下端设置有用于出料的下料管道，所述下料管道的下端设置有用于盛放物料的盛料箱，所述搅拌机构包括通过轴承安装水平安装在密炼室内部的主动轴，所述主动轴的水平方向上设置有与主动轴并排放置的从动轴，所述主动轴上设置有用于密炼橡胶的主叶片、副叶片和侧叶片，优点为不仅实现较好的密炼效果，而且结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶轮胎生产的，具体涉及一种用于橡胶轮胎生产的密炼上辅机。

技术介绍

1、密炼上辅机，也成为密炼机，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，在橡胶加工过程中，密炼机是不可缺少的，炼胶机用于混合、捏炼和均匀物料。

2、检索到专利号为cn202021796103.0，专利名称为一种相切型转子橡胶密炼机的公开材料，通过分析可知，能够实现橡胶的密炼操作，但是结构较为复杂，另外，在密炼室的内部采用相切的方式，不能实现物料在密炼的同时进行返料，也即是密炼效果欠佳。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供一种用于橡胶轮胎生产的密炼上辅机，不仅实现较好的密炼效果，而且结构简单。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于橡胶轮胎生产的密炼上辅机，包括用于密炼橡胶的密炼室，所述密炼室的上端设置有用于向密炼室投料的进料口，所述密炼室的内部设置有用于密炼橡胶的搅拌机构，所述密炼机的侧面设置有用于提供搅拌机构运转的电机，所述密炼室的下端设置有用于出料的下料管道，所述下料管道的下端设置有用于盛放物料的盛料箱。

3、进一步的，所述搅拌机构包括通过轴承安装水平安装在密炼室内部的主动轴，所述主动轴的水平方向上设置有与主动轴并排放置的从动轴，所述主动轴上设置有用于密炼橡胶的主叶片、副叶片和侧叶片。

4、进一步的，所述主叶片数量为四个，一端连接主动轴，另一端连接侧叶片，所述相邻的主叶片之间设置有副叶片，所述主叶片、副叶片和侧叶片均为弧形结构，对橡胶进行翻料并密炼。

5、进一步的，所述主动轴上还设置有与密炼室的内侧面之间理由间隙的用于密封作用的挡板，所述主动轴的端部套设有轴承，并安装在密炼室上，所述主动轴的端部连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接着电机的输出端，所述主动齿轮通过啮合方式连接有从动齿轮，所述从动齿轮连接着从动轴，所述电机的下端设置有用于固定电机的支架，所述支架焊接在密炼室的外侧面上。

6、进一步的，所述下料管道的上部为漏斗结构，且下端与盛料箱打通并将密炼后的橡胶存储在盛料箱的内部。

7、本技术的上述技术方案的有益效果如下：

8、1、对橡胶进行搅拌、混合和翻料，本技术中密炼上辅机包括密炼室，设置在密炼室上端面的进料口，在密炼室的内部设置有搅拌机构，用于搅拌、混合橡胶料，在密炼机的外侧设置有提供动力的电机。

9、2、对橡胶进行切料，搅拌和混合，主动轴水平放置在密炼室的内部，上方为进料口，在主动轴的一侧设置有从动轴，主动轴和从动轴的配合实现对物料的搅拌、混合和翻料，在主动轴上设置有主叶片、副叶片和侧叶片，主动轴上的主叶片、副叶片和侧叶片的外侧线与从动轴上的主叶片、副叶片和侧叶片的外侧线转动时相切。

10、3、一个主动轴上设置了四个主叶片，夹角相同，平分圆周，主叶片的另一端连接侧叶片，侧叶片为螺旋结构，向内翻料，在相邻的主叶片之间的位置，设置了副叶片，同样具有搅拌混合的效果。

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【技术保护点】

1.一种用于橡胶轮胎生产的密炼上辅机，包括用于密炼橡胶的密炼室(2)，所述密炼室(2)的上端设置有用于向密炼室(2)投料的进料口(1)，其特征在于：所述密炼室(2)的内部设置有用于密炼橡胶的搅拌机构，所述密炼室的侧面设置有用于提供搅拌机构运转的电机(3)，所述密炼室(2)的下端设置有用于出料的下料管道(6)，所述下料管道(6)的下端设置有用于盛放物料的盛料箱(7)；

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎生产的密炼上辅机，其特征在于：所述主叶片(11)数量为四个，一端连接主动轴(9)，另一端连接侧叶片(13)，相邻的主叶片(11)之间设置有副叶片(12)，所述主叶片(11)、副叶片(12)和侧叶片(13)均为弧形结构，对橡胶进行翻料并密炼。

3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶轮胎生产的密炼上辅机，其特征在于：所述主动轴(9)上还设置有与密炼室(2)的内侧面之间留有间隙的用于密封作用的挡板(10)，所述主动轴(9)的端部套设有轴承，并安装在密炼室(2)上，所述主动轴(9)的端部连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)连接着电机(3)的输出端，所述主动齿轮(4)通过啮合方式连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)连接着从动轴(14)，所述电机(3)的下端设置有用于固定电机(3)的支架(8)，所述支架(8)焊接在密炼室(2)的外侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶轮胎生产的密炼上辅机，其特征在于：所述下料管道(6)的上部为漏斗结构，且下端与盛料箱(7)打通并将密炼后的橡胶存储在盛料箱(7)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种用于橡胶轮胎生产的密炼上辅机，包括用于密炼橡胶的密炼室(2)，所述密炼室(2)的上端设置有用于向密炼室(2)投料的进料口(1)，其特征在于：所述密炼室(2)的内部设置有用于密炼橡胶的搅拌机构，所述密炼室的侧面设置有用于提供搅拌机构运转的电机(3)，所述密炼室(2)的下端设置有用于出料的下料管道(6)，所述下料管道(6)的下端设置有用于盛放物料的盛料箱(7)；

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎生产的密炼上辅机，其特征在于：所述主叶片(11)数量为四个，一端连接主动轴(9)，另一端连接侧叶片(13)，相邻的主叶片(11)之间设置有副叶片(12)，所述主叶片(11)、副叶片(12)和侧叶片(13)均为弧形结构，对橡胶进行翻料并密炼。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志，周登科，王常乐，李辉扬，张鹏飞，张胜，周浩，
申请(专利权)人：河南贵轮轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：