【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种聚四氟乙烯薄膜压制成型装置，属于基胚成型。
技术介绍
1、聚四氟乙烯薄膜具有优良的介电性能、不老化、好的耐化学腐蚀性能及广阔的使用强度范围。在聚四氟乙烯薄膜生产的过程中，需要先经过压制成型，制成圆柱型的基胚，然后把基胚送入烧结炉进行烧结，然后再经过车削分裁后形成半成品。
2、在基胚压制成型的过程中需要用到压制成型装置，目前的装置是单向压制，从上方施压，造成成型效果不好，并且在基胚压制好后需要取下筒模，然后把基胚取出，比较麻烦。
技术实现思路
1、本技术提供一种聚四氟乙烯薄膜压制成型装置，解决目前的装置是单向压制，从上方施压，造成成型效果不好，并且在基胚压制好后需要取下筒模，然后把基胚取出，比较麻烦的问题。
2、本技术涉及一种聚四氟乙烯薄膜压制成型装置，包括工作台，工作台的顶部四角固定有支柱，支柱的顶部固定有顶板，顶板中间设有上压油缸，上压油缸底端连接有上压模，工作台的中间固定有下压油缸，下压油缸顶部连接有下压模，下压模外套有筒模，下压模的中间顶部固定有中间孔柱，上压模的底部中间设有与中间孔柱配合的避让孔。
3、作为一种优选，筒模的两侧设有夹紧其的v型的夹块，夹块的外侧固定有夹紧气缸，夹紧气缸固定有支撑板，支撑板的底部通过螺栓固定在工作台上。可以在压制时对筒模进行夹紧固定，防止筒模移动。
4、作为一种优选，上压油缸的活塞杆端固定有安装板，上压模通过螺栓可拆卸的安装在安装板上，下压模通过螺栓可拆卸的安装在下压油缸的活塞杆的顶
5、作为一种优选，安装板的顶部两侧固定有导杆，导杆上套有导套，导套固定在顶板上。上压模下压更加稳定。
6、作为一种优选，工作台的底部四角固定有支腿。
7、本技术，具有以下有益效果：
8、通过在上压油缸和下压油缸上安装上压模和下压模，可以同时对筒模内的原料进行压模成型，成型效果更好，并且成型后可以通过下压油缸伸出带动下压模把筒模内成型基胚推出来，基胚取出更加快捷方便。
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1.一种聚四氟乙烯薄膜压制成型装置，包括工作台(9)，工作台(9)的顶部四角固定有支柱(5)，支柱(5)的顶部固定有顶板(4)，顶板(4)中间设有上压油缸(1)，上压油缸(1)底端连接有上压模(7)，其特征在于：工作台(9)的中间固定有下压油缸(10)，下压油缸(10)顶部连接有下压模(11)，下压模(11)外套有筒模(13)，下压模(11)的中间顶部固定有中间孔柱(12)，上压模(7)的底部中间设有与中间孔柱(12)配合的避让孔(16)。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯薄膜压制成型装置，其特征在于：筒模(13)的两侧设有夹紧其的V型的夹块(15)，夹块(15)的外侧固定有夹紧气缸(8)，夹紧气缸(8)固定有支撑板(14)，支撑板(14)的底部通过螺栓固定在工作台(9)上。
3.根据权利要求1或2所述的聚四氟乙烯薄膜压制成型装置，其特征在于：上压油缸(1)的活塞杆端固定有安装板(6)，上压模(7)通过螺栓可拆卸的安装在安装板(6)上，下压模(11)通过螺栓可拆卸的安装在下压油缸(10)的活塞杆的顶部。
4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯薄膜
5.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯薄膜压制成型装置，其特征在于：工作台(9)的底部四角固定有支腿。
...【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯薄膜压制成型装置，包括工作台(9)，工作台(9)的顶部四角固定有支柱(5)，支柱(5)的顶部固定有顶板(4)，顶板(4)中间设有上压油缸(1)，上压油缸(1)底端连接有上压模(7)，其特征在于：工作台(9)的中间固定有下压油缸(10)，下压油缸(10)顶部连接有下压模(11)，下压模(11)外套有筒模(13)，下压模(11)的中间顶部固定有中间孔柱(12)，上压模(7)的底部中间设有与中间孔柱(12)配合的避让孔(16)。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯薄膜压制成型装置，其特征在于：筒模(13)的两侧设有夹紧其的v型的夹块(15)，夹块(15)的外侧固定有夹紧气缸(8)，夹紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣亮，
申请(专利权)人：桓台华盛塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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