【技术实现步骤摘要】
本技术涉及增材制造领域，更具体地说是一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置。
技术介绍
1、3d打印技术是近几十年新材料技术、信息技术与制造技术多学科融合发展的先进制造技术。选择性激光烧结技术作为3d打印领域最常见的加工方式之一，它可以借助计算机辅助设计制造，通过激光束将粉末材料加热熔化并熔结成固体物质。相较于传统的制造方式，选择性激光快速成形技术具有材料利用率高、零件设计加工周期短、成形精度高、应用范围广及便于制造复杂零件等显著优势。目前，用于选择性激光烧结的3d打印设备在进行工作时，为保证成形零件的精度和机械性能，加工后的成形件通常需要缓慢冷却，经过较长时间的随炉冷却才能取出，这使得激光烧结机器的整体效率大幅度下降，不适于有连续加工需求的应用场景。
2、为充分利用成形件冷却过程的时间，提升机器进行连续加工时的生产效率，本技术提供一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置，该装置能够将加工后成型缸内的零件连同可拆卸的成型缸自动送入移动式成形件冷却仓内，而机器可以在装入新的成型缸模块后迅速进行新一轮的激光快速成形工作，避免传统的随炉冷却方式所造成的加工停滞现象。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置，能够在零件加工完成后实现其在激光快速成形机外部的缓慢冷却，将零件冷却任务由激光烧结设备转移至移动式成形件冷却仓内，两者相互配合以应对连续性的加工生产工况。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种用于选择性
4、一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置的成形工作台由可分离式气动升降模块、可移动成型缸模块、限位装置、供粉缸及粉末回收箱组成。所述可分离式气动升降模块包括升降气缸连接板、电磁推杆安装板、电磁推杆、成型缸底板。升降气缸连接板固接在电磁推杆安装板上，电磁推杆安装板上固定安装有四个电磁推杆，成型缸底板分别与可移动成型缸和电磁推杆滑动连接，电磁推杆在非通电时处于极限长度状态，通电后电磁推杆收缩至与电磁推杆安装板上表面平齐，以实现气动升降模块与可移动成型缸的连接和分离。可移动成型缸模块包括可移动成型缸、水平移动滑轮。所述可移动成型缸内部滑动连接有成型缸底板，两者组合为成形件提供加工及存放空间，可移动成型缸与成形工作台水平滑动连接，其前后两侧分别安装有四个限位孔，水平移动滑轮共四个，分别滑动连接在可移动成型缸的底部，并可沿成形工作台上的滑槽水平滑动。限位装置包括零点定位销和限位块，所述零点定位销共八个，分为两组，固定安装在可移动成型缸前后两侧，所述限位块共八个，其一端转动连接在成形工作台侧面，另一端安装有弹簧限位销，工作时弹簧限位销与可移动成型缸上的限位孔配合，完成对可移动成型缸的限位工作。供粉缸固定安装在可移动成型缸的右侧，为烧结工作提供粉末材料。两个粉末回收箱固定安装在供粉缸和可移动成型缸的两侧，用以收残余粉末。
5、一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置的移动式成形件冷却仓包括缓慢冷却模块、水平驱动模组、定位锁紧装置及便携移动部分。所述缓慢冷却模块由控制面板、温控装置、仓体、端盖及加热丝组成，控制面板固定安装在仓体的后部，温控装置固定连接在仓体的上表面，端盖和仓体转动连接，两组加热丝分别固定嵌入仓体侧壁。水平驱动模块由驱动电机、直线导轨及滚珠丝杠直线模组组成，驱动电机与滚珠丝杠直线模组固接，直线导轨和滚珠丝杠直线模组分别固定连接在移动式成形件冷却仓仓体内部的上下两侧，实现定位锁紧盘在仓体内部的滑动。定位锁紧装置包括定位套、定位锁紧盘连接板、滑动导杆、电磁锁紧盘、气动定位盘、伸缩气缸及气缸气管，所述定位套共八个，分为两组，固定安装在仓体及端盖上，定位锁紧盘连接板共有两个，分别与直线导轨滑块和滚珠丝杠模组的滑动平台固定连接，其另一端均固定连接在电磁锁紧盘的背部，所述滑动导杆共设置有四个，分别固定连接在伸缩气缸杆上，并与气动定位盘滑动连接，所述电磁锁紧盘背部固定连接有两个定位锁紧盘连接板，通电时电磁锁紧盘具有强磁性，能够吸附可移动成型缸，电磁锁紧盘固定嵌套于气动定位盘的内部，四个伸缩气缸分别固接在气动定位盘内，气缸气管固定连接在伸缩气缸上，通过定位锁紧盘实现对可移动成型缸的快速定位和锁紧功能，确保可移动成型缸能够准确快速的从成形工作台转移至移动式成形件冷却仓内。便携移动部分包括承载轮及扶手架，四个承载轮固定连接在移动式成形件冷却仓仓体底部，扶手架固定安装在移动式成形件冷却仓仓体的后部，实现移动式成形件冷却仓在空间内的自由移动。
6、本技术一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置的有益效果为：
7、本技术使用移动式成形件冷却装置将成形件缓慢冷却工作由选择性激光烧结设备内部自动转移至外部的移动式成形件冷却仓，减轻了转移过程对成形零件的影响，降低了工作的劳动强度，该装置解决了传统方式因零件冷却需求而导致机器长时间停止工作的问题，在保证零件的成形精度和机械性能的同时，有效提升选择性激光烧结设备在批量加工零件时的整体效率，进一步缩短零件生产交付的周期，以降低总成形周期长带来的不利影响。
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1.一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置，包括支撑架(1)、成形工作台(2)、升降气缸(3)、移动式成形件冷却仓(4)、定位锁紧盘(5)，其特征在于：成形工作台(2)和升降气缸(3)固定安装在支撑架(1)的底座上，移动式成形件冷却仓(4)能够在空间内自由的移动，其内部滑动安装有定位锁紧盘(5)，所述成形工作台(2)上滑动连接有可移动成型缸(202)，所述可移动成型缸(202)内部滑动连接有成型缸底板(210)，两者组合为成形件提供加工及存放空间，所述移动式成形件冷却仓(4)由承载轮(401)、驱动电机(402)、扶手架(403)、控制面板(404)、温控装置(405)、仓体(406)、端盖(407)、定位套(408)、直线导轨(409)、定位锁紧盘连接板(410)、加热丝(411)及滚珠丝杠直线模组(412)组成，所述定位套(408)共八个，分为两组，固定安装在仓体(406)及端盖(407)上，四个承载轮(401)固定连接在移动式成形件冷却仓仓体(406)底部，端盖(407)和仓体(406)转动连接，扶手架(403)和控制面板(404)固定安装在移动式成形件冷却仓(4)的后部，
2.根据权利要求1所述的一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种用于选择性激光烧结的成形件冷却装置，包括支撑架(1)、成形工作台(2)、升降气缸(3)、移动式成形件冷却仓(4)、定位锁紧盘(5)，其特征在于：成形工作台(2)和升降气缸(3)固定安装在支撑架(1)的底座上，移动式成形件冷却仓(4)能够在空间内自由的移动，其内部滑动安装有定位锁紧盘(5)，所述成形工作台(2)上滑动连接有可移动成型缸(202)，所述可移动成型缸(202)内部滑动连接有成型缸底板(210)，两者组合为成形件提供加工及存放空间，所述移动式成形件冷却仓(4)由承载轮(401)、驱动电机(402)、扶手架(403)、控制面板(404)、温控装置(405)、仓体(406)、端盖(407)、定位套(408)、直线导轨(409)、定位锁紧盘连接板(410)、加热丝(411)及滚珠丝杠直线模组(412)组成，所述定位套(408)共八个，分为两组，固定安装在仓体(406)及端盖(407)上，四个承载轮(401)固定连接在移动式成形件冷却仓仓体(406)底部，端盖(407)和仓体(406)转动连接，扶手架...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晖，李燃，凌人蛟，刘烁，徐海峰，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：
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