【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电芯装配设备的，尤其涉及一种贴胶装置。
技术介绍
1、随着新能源的快速发展，电池的应用越来越广泛。其中，在电芯生产过程中，电芯在包覆mylar（聚酯薄膜）后，还需要对电芯相邻两侧面上所包覆的mylar进行贴置胶带的加工工序，以防止所包覆的mylar松散脱离于电芯。
2、其中，现有的贴胶操作大部分都还需要人工操作完成，贴胶操作繁琐复杂，速度低下，工作效率极低，需要耗费大量的劳动力，而且贴胶质量参差不齐。
3、另外，也有部分是使用机械的贴胶设备来完成对电芯相邻两侧面上所包覆的mylar进行贴置胶带的加工工序，但其结构较为复杂，制造成本高，而且贴胶尺寸单一，只能适应对一种尺寸的电芯进行贴胶加工，针对不同尺寸的电芯需要另外专门制造对应贴胶尺寸的贴胶设备来完成，难于满足不同尺寸电芯的贴胶加工需求。
4、因此，急需要一种贴胶装置来克服上述存在的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种贴胶装置，该贴胶装置具有结构简单、能够实现自动化贴胶加工、贴胶操作简单快捷、效率高、能够保障贴胶质量、制造成本低及贴胶尺寸可调的优点。
2、为实现上述目的，本申请实施例的第一方面提供了一种贴胶装置，包括：基架、供料机构、夹取牵引机构、裁切机构及l形贴胶机构，所述供料机构、夹取牵引机构、裁切机构及l形贴胶机构均设于所述基架上，所述供料机构储存成卷的胶带并进行输出，所述夹取牵引机构夹持所述供料机构输出的所述胶带并牵引出预设的长度，所述裁切机构将所
3、较佳地，所述l形贴胶机构包括：第一x轴驱动机构、y轴驱动机构、第一移动板及第二移动板，所述第一x轴驱动机构设于所述基架上，所述第一移动板沿一水平的x轴方向移动设于所述基架上，所述第一移动板传动连接于所述第一x轴驱动机构上；所述y轴驱动机构设于所述第一移动板上，所述第二移动板沿一水平垂直所述x轴的y轴方向移动设于所述第一移动板上，所述第二移动板传动连接于所述y轴驱动机构上。
4、较佳地，所述l形贴胶机构还包括：移动滑座、第一挡块、第二挡块、第一弹性件、第一吸板及第二吸板，所述移动滑座沿所述y轴方向移动设于所述第二移动板上，所述移动滑座的一端形成有限位凸头，所述第一吸板固定于所述移动滑座远离于所述限位凸头的一端，且所述第一吸板的吸附面垂直于所述y轴；所述第一挡块与所述第二挡块沿所述x轴方向呈间隔开的固定于所述第二移动板上，所述限位凸头沿所述x轴方向位于所述第一挡块与所述第二挡块之间，所述第二挡块位于所述第一挡块与所述第一吸板之间；所述第一弹性件抵接于所述第一挡块与所述限位凸头之间，所述第一弹性件恒驱使所述限位凸头朝所述第二挡块移动；所述第二吸板固定于所述第二移动板上，且所述第二吸板的吸附面平行于所述第一吸板的吸附面；所述限位凸头移动至抵触于所述第二挡块时，所述第一吸板的吸附面与所述第二吸板的吸附面平齐。
5、较佳地，所述l形贴胶机构还包括：摆动板、抵压滚筒及第二弹性件，所述摆动板的一端沿竖直方向枢接于所述第二移动板上，所述抵压滚筒沿竖直方向枢接于所述摆动板的另一端，且所述摆动板沿所述x轴方向位于所述第一吸板与所述第二吸板之间；所述第二弹性件抵接于所述第二移动板与所述摆动板之间，所述第二弹性件恒驱使所述摆动板朝靠近所述第一吸板的方向枢转摆动；所述第一吸板的吸附面与所述第二吸板的吸附面平齐时，所述第一吸板顶推所述摆动板枢转至垂直于所述x轴，且所述抵压滚筒的圆周侧面与所述第一吸板的吸附面所在的平面相切。
6、较佳地，所述l形贴胶机构还包括：第一竖直升降驱动机构、第一升降滑座、第一开闭驱动器、第一夹爪及第二夹爪，所述第一竖直升降驱动机构设于所述第二移动板上，所述第一升降滑座竖直移动设于所述第二移动板上，所述第一升降滑座传动连接于所述第一竖直升降驱动机构上；所述第一开闭驱动器竖直固定于所述第一升降滑座上，所述第一夹爪与所述第二夹爪一一对应的竖直固定于所述第一开闭驱动器的两驱动端上，所述第一夹爪与所述第二夹爪可夹持住所述第二吸板所吸附住的所述胶带。
7、较佳地，所述夹取牵引机构包括：第二x轴驱动机构、第三移动板、第二开闭驱动器、第三夹爪及第四夹爪，所述第二x轴驱动机构设于所述基架上，所述第三移动板沿所述x轴方向移动设于所述基架上，所述第三移动板传动连接于所述第二x轴驱动机构上；所述第二开闭驱动器竖直固定于所述第三移动板上，所述第三夹爪与所述第四夹爪一一对应的竖直固定于所述第二开闭驱动器的两驱动端上，所述第三夹爪与所述第四夹爪可夹持住所述供料机构输出的所述胶带沿所述x轴方向移动。
8、较佳地，所述供料机构包括：放卷机构及输出夹持机构，所述放卷机构及所述输出夹持机构均设于所述基架上，所述放卷机构承载成卷的所述胶带并放卷输出，所述输出夹持机构夹持住所述放卷机构放卷输出的所述胶带。
9、较佳地，所述输出夹持机构包括：第三开闭驱动器、第五夹爪及第六夹爪，所述第三开闭驱动器竖直固定于所述基架上，所述第五夹爪与所述第六夹爪一一对应的竖直固定于所述第三开闭驱动器的两驱动端上，所述第五夹爪与所述第六夹爪可夹持住所述放卷机构放卷输出的所述胶带。
10、较佳地，所述供料机构包括：若干过辊，所述过辊竖直枢接于所述基架上，各所述过辊呈水平间隔分布，且所述过辊位于所述放卷机构与输出夹持机构之间，位于所述放卷机构与所述输出夹持机构之间的所述胶带传动绕设于所述过辊上。
11、较佳地，所述裁切机构包括：第二竖直升降驱动机构、第二升降滑座及切刀，所述第二竖直升降驱动机构设于所述基架上，所述第二升降滑座竖直移动于所述基架上，所述第二升降滑座传动连接于所述第二竖直升降驱动机构上，所述切刀固定于所述第二升降滑座上，所述切刀在垂直于所述x轴的竖直面内呈刀刃朝下地倾斜布置，且所述切刀位于所述第五夹爪及第六夹爪远离于所述放卷机构的一侧。
12、由于本申请的贴胶装置的供料机构、夹取牵引机构、裁切机构及l形贴胶机构均设于基架上，供料机构储存成卷的胶带并进行输出，夹取牵引机构夹持供料机构输出的胶带并牵引出预设的长度，裁切机构将夹取牵引机构所牵引出来的胶带裁切脱离于成卷的胶带，l形贴胶机构将裁切机构所裁切出的胶带贴置于物料相邻的两侧面上。则，将成卷的胶带放置于供料机构上，由供料机构进行输出，夹取牵引机构夹持供料机构输出的胶带并牵引出预设的长度，再由裁切机构将夹取牵引机构所牵引出来的胶带裁切脱离于成卷的胶带，形成预设长度的一段胶带，最后由l形贴胶机构将裁切机构所裁切出的胶带贴置于物料相邻的两侧面上，从而完成物料的贴胶加工工序。本申请实现了自动化贴胶加工，替代了人工操作，使得贴胶操作更为简单快捷，贴胶速度大大提高，工作效率更高，从而避免耗费大量劳动力，而且能够避免人为的贴胶误差，能够更好的保障贴胶质量。再者，结构更为简单，制造成本大大降低，能够根据不同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贴胶装置，其特征在于，包括：基架、供料机构、夹取牵引机构、裁切机构及L形贴胶机构，所述供料机构、夹取牵引机构、裁切机构及L形贴胶机构均设于所述基架上，所述供料机构储存成卷的胶带并进行输出，所述夹取牵引机构夹持所述供料机构输出的所述胶带并牵引出预设的长度，所述裁切机构将所述夹取牵引机构所牵引出来的所述胶带裁切脱离于成卷的所述胶带，所述L形贴胶机构将所述裁切机构所裁切出的所述胶带贴置于物料相邻的两侧面上。
2.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述L形贴胶机构包括：第一X轴驱动机构、Y轴驱动机构、第一移动板及第二移动板，所述第一X轴驱动机构设于所述基架上，所述第一移动板沿一水平的X轴方向移动设于所述基架上，所述第一移动板传动连接于所述第一X轴驱动机构上；所述Y轴驱动机构设于所述第一移动板上，所述第二移动板沿一水平垂直所述X轴的Y轴方向移动设于所述第一移动板上，所述第二移动板传动连接于所述Y轴驱动机构上。
3.如权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述L形贴胶机构还包括：移动滑座、第一挡块、第二挡块、第一弹性件、第一吸板及第二吸板，所述移动滑座沿
4.如权利要求3所述的贴胶装置，其特征在于，所述L形贴胶机构还包括：摆动板、抵压滚筒及第二弹性件，所述摆动板的一端沿竖直方向枢接于所述第二移动板上，所述抵压滚筒沿竖直方向枢接于所述摆动板的另一端，且所述摆动板沿所述X轴方向位于所述第一吸板与所述第二吸板之间；所述第二弹性件抵接于所述第二移动板与所述摆动板之间，所述第二弹性件恒驱使所述摆动板朝靠近所述第一吸板的方向枢转摆动；所述第一吸板的吸附面与所述第二吸板的吸附面平齐时，所述第一吸板顶推所述摆动板枢转至垂直于所述X轴，且所述抵压滚筒的圆周侧面与所述第一吸板的吸附面所在的平面相切。
5.如权利要求3所述的贴胶装置，其特征在于，所述L形贴胶机构还包括：第一竖直升降驱动机构、第一升降滑座、第一开闭驱动器、第一夹爪及第二夹爪，所述第一竖直升降驱动机构设于所述第二移动板上，所述第一升降滑座竖直移动设于所述第二移动板上，所述第一升降滑座传动连接于所述第一竖直升降驱动机构上；所述第一开闭驱动器竖直固定于所述第一升降滑座上，所述第一夹爪与所述第二夹爪一一对应的竖直固定于所述第一开闭驱动器的两驱动端上，所述第一夹爪与所述第二夹爪可夹持住所述第二吸板所吸附住的所述胶带。
6.如权利要求5所述的贴胶装置，其特征在于，所述夹取牵引机构包括：第二X轴驱动机构、第三移动板、第二开闭驱动器、第三夹爪及第四夹爪，所述第二X轴驱动机构设于所述基架上，所述第三移动板沿所述X轴方向移动设于所述基架上，所述第三移动板传动连接于所述第二X轴驱动机构上；所述第二开闭驱动器竖直固定于所述第三移动板上，所述第三夹爪与所述第四夹爪一一对应的竖直固定于所述第二开闭驱动器的两驱动端上，所述第三夹爪与所述第四夹爪可夹持住所述供料机构输出的所述胶带沿所述X轴方向移动。
7.如权利要求6所述的贴胶装置，其特征在于，所述供料机构包括：放卷机构及输出夹持机构，所述放卷机构及所述输出夹持机构均设于所述基架上，所述放卷机构承载成卷的所述胶带并放卷输出，所述输出夹持机构夹持住所述放卷机构放卷输出的所述胶带。
8.如权利要求7所述的贴胶装置，其特征在于，所述输出夹持机构包括：第三开闭驱动器、第五夹爪及第六夹爪，所述第三开闭驱动器竖直固定于所述基架上，所述第五夹爪与所述第六夹爪一一对应的竖直固定于所述第三开闭驱动器的两驱动端上，所述第五夹爪与所述第六夹爪可夹持住所述放卷机构放卷输出的所述胶带。
9.如权利要求7所述的贴胶装置，其特征在于，所述供料机构包括：若干过辊，所述过辊竖直枢接于所述基架上，各所述过辊呈水平间隔分布，且所述过辊位于所述放卷机构与输出夹持机构之间，位于所述放卷机构与所述输出夹持机构之间的所述胶带传动绕设于所述过辊上。
10.如权利要求8所述的贴胶装置，...
【技术特征摘要】
1.一种贴胶装置，其特征在于，包括：基架、供料机构、夹取牵引机构、裁切机构及l形贴胶机构，所述供料机构、夹取牵引机构、裁切机构及l形贴胶机构均设于所述基架上，所述供料机构储存成卷的胶带并进行输出，所述夹取牵引机构夹持所述供料机构输出的所述胶带并牵引出预设的长度，所述裁切机构将所述夹取牵引机构所牵引出来的所述胶带裁切脱离于成卷的所述胶带，所述l形贴胶机构将所述裁切机构所裁切出的所述胶带贴置于物料相邻的两侧面上。
2.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述l形贴胶机构包括：第一x轴驱动机构、y轴驱动机构、第一移动板及第二移动板，所述第一x轴驱动机构设于所述基架上，所述第一移动板沿一水平的x轴方向移动设于所述基架上，所述第一移动板传动连接于所述第一x轴驱动机构上；所述y轴驱动机构设于所述第一移动板上，所述第二移动板沿一水平垂直所述x轴的y轴方向移动设于所述第一移动板上，所述第二移动板传动连接于所述y轴驱动机构上。
3.如权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述l形贴胶机构还包括：移动滑座、第一挡块、第二挡块、第一弹性件、第一吸板及第二吸板，所述移动滑座沿所述y轴方向移动设于所述第二移动板上，所述移动滑座的一端形成有限位凸头，所述第一吸板固定于所述移动滑座远离于所述限位凸头的一端，且所述第一吸板的吸附面垂直于所述y轴；所述第一挡块与所述第二挡块沿所述x轴方向呈间隔开的固定于所述第二移动板上，所述限位凸头沿所述x轴方向位于所述第一挡块与所述第二挡块之间，所述第二挡块位于所述第一挡块与所述第一吸板之间；所述第一弹性件抵接于所述第一挡块与所述限位凸头之间，所述第一弹性件恒驱使所述限位凸头朝所述第二挡块移动；所述第二吸板固定于所述第二移动板上，且所述第二吸板的吸附面平行于所述第一吸板的吸附面；所述限位凸头移动至抵触于所述第二挡块时，所述第一吸板的吸附面与所述第二吸板的吸附面平齐。
4.如权利要求3所述的贴胶装置，其特征在于，所述l形贴胶机构还包括：摆动板、抵压滚筒及第二弹性件，所述摆动板的一端沿竖直方向枢接于所述第二移动板上，所述抵压滚筒沿竖直方向枢接于所述摆动板的另一端，且所述摆动板沿所述x轴方向位于所述第一吸板与所述第二吸板之间；所述第二弹性件抵接于所述第二移动板与所述摆动板之间，所述第二弹性件恒驱使所述摆动板朝靠近所述第一吸板的方向枢转摆动；所述第一吸板的吸附面与所述第二吸板的吸附面平齐时，所述第一吸板顶推所述摆动板枢转至垂直于所述x轴，且所述抵压滚筒的圆周侧面与所述第一吸板的吸附面所在的平面相切。
【专利技术属性】
技术研发人员：郑金洲，陈瑶，
申请(专利权)人：深圳市科瑞新能源装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。