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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锂电池包膜的,尤其涉及一种包膜设备。
技术介绍
1、随着国家大力推动新能源发展,各行各业对锂电池的需求日益增长,电动汽车行业对锂电池的需求尤为突出。其中,在锂电池后段制成工艺中,锂电池外部需要包覆蓝膜,蓝膜的主要作用在于保护电池,避免电池外部划伤或电解液腐蚀。
2、现有技术中,对锂电池外部进行包覆蓝膜的加工过程大多都还停留在半自动加工的方式,还需人为介入来辅助加工,不但设备结构复杂,而且包膜效率低下,难于保障包膜质量,难以适应批量、化高效率的生产加工需求。
3、因此,急需要一种包膜设备来克服上述存在的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种包膜设备,该包膜设备具有结构简单、能够实现自动化包膜、包膜效率高及能够保障包膜质量的优点。
2、为实现上述目的,本申请实施例的第一方面提供了一种包膜设备,适用于将成卷的带状薄膜裁切并贴置包覆于物料上,其中,所述包膜设备包括:机架及均设于所述机架上的供膜装置、裁切机构、压贴机构、送料机械手及取料机械手,
3、所述机架上分布有一包膜区,所述供膜装置承载成卷的所述带状薄膜并输出至所述包膜区的入口处,所述送料机械手将所述物料顶推位于所述包膜区入口处的所述带状薄膜移入所述包膜区,所述压贴机构将位于所述包膜区内的所述带状薄膜压贴于经过所述包膜区的所述物料的上下表面,所述裁切机构将所述带状薄膜压贴于所述物料上下表面的部分裁切出来形成一包覆于所述物料上下表面的片状薄膜,所述取料机械手承接所
4、可选地,所述压贴机构包括:第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第一升降架、第二升降架、第一抵压辊及第二抵压辊,
5、所述第一升降驱动机构及所述第二升降驱动机构均竖直设于所述机架上,
6、所述第一升降架及所述第二升降架均竖直移动于所述机架上,所述第一升降架传动连接于所述第一升降驱动机构,所述第二升降架传动连接于所述第二升降驱动机构;
7、第一抵压辊沿前后方向枢接于所述第一升降架上,所述第二抵压辊沿前后方向枢接于所述第二升降架上,所述第一抵压辊位于所述第二抵压辊的上方,所述包膜区沿竖直方向位于所述第一抵压辊与所述第二抵压辊之间。
8、可选地,所述压贴机构还包括:第三升降驱动机构、第四升降驱动机构、第三升降架、第四升降架、第一抵压刮板及第二抵压刮板,
9、所述第三升降驱动机构及所述第四升降驱动机构均竖直设于所述机架上,所述第三升降架及所述第四升降架均竖直移动于所述机架上,所述第三升降架传动连接于所述第三升降驱动机构,所述第四升降架传动连接于所述第四升降驱动机构;
10、第一抵压刮板沿前后方向固定于所述第三升降架上,所述第二抵压刮板沿前后方向固定于所述第四升降架上,所述第一抵压刮板位于所述第二抵压刮板的上方,且所述第一抵压刮板位于所述第一抵压辊的左侧,所述第二抵压刮板位于所述第二抵压辊的左侧。
11、可选地,所述供膜装置包括:均设于所述机架上的放卷机构、备膜机构及拉膜机构,
12、所述放卷机构承载成卷的所述带状薄膜,所述备膜机构牵引所述带状薄膜从所述放卷机构输出,所述拉膜机构将所述备膜机构中的所述带状薄膜牵引至所述包膜区;
13、所述备膜机构包括:第一过辊、第二过辊、第三过辊、第一直线驱动器、第二直线驱动器、第五升降架及升降压紧板,
14、所述第一过辊及所述第二过辊均沿前后方向枢接于所述机架上,所述第一过辊位于所述第二过辊的右侧;
15、所述第一直线驱动器竖直固定于所述机架上,所述第五升降架竖直移动于所述机架上,所述第五升降架固定连接于所述第一直线驱动器的驱动端,所述第三过辊沿前后方向枢接于所述第五升降架上,所述第三过辊沿左右方向位于所述第一过辊与所述第二过辊之间;
16、所述第二直线驱动器竖直固定于所述机架上,所述升降压紧板沿前后方向固定连接所述第二直线驱动器的驱动端,所述升降压紧板呈可脱离的压紧于所述第二过辊的顶侧;
17、所述拉膜机构包括:第五升降驱动机构、第六升降架、第三直线驱动器、第一平移架、拉膜杆、刹车机构及第一辅助压辊,所述第五升降驱动机构设于所述机架上,所述第六升降架竖直移动于所述机架上,所述第六升降架传动连接于所述第五升降驱动机构,所述第二过辊位于所述压贴机构的上方,所述第六升降架移动于所述第二过辊的下方;
18、所述第三直线驱动器沿左右方向固定于所述第六升降架上,所述第一平移架沿左右方向移动设于所述第六升降架上,所述第一平移架固定连接于所述第三直线驱动器的输出端;
19、所述拉膜杆沿前后方向枢接于所述第一平移架上,所述刹车机构设于所述第一平移架上,且所述拉膜杆的端部关联于所述刹车机构上;
20、所述第一辅助压辊沿前后方向枢接于所述第一升降架上,且所述第一辅助压辊位于所述第一抵压辊的正上方;
21、所述放卷机构输出的所述带状薄膜先绕设于第一过辊的顶侧、再绕设于第三过辊的底侧、再绕设于所述第二过辊的顶侧、再绕设于所述第一辅助压辊的右侧,然后再可脱离的粘附于拉膜杆的左侧。
22、可选地,所述裁切机构包括:裁切平移驱动机构、第二平移架、第四直线驱动器、第一切刀、第二辅助压辊、第五直线驱动器及水平压紧板,
23、所述裁切平移驱动机构沿前后方向设于所述机架上,所述第二平移架沿前后方向移动设于所述机架上,所述第二平移架传动连接于所述裁切平移驱动机构上;
24、所述第四直线驱动器沿左右方向固定于所述第二平移架上,所述第一切刀固定连接于所述第四直线驱动器的驱动端,且所述第一切刀的刀刃朝前或朝后布置;
25、所述第二辅助压辊沿前后方向枢接于所述第一升降架上,且所述第二辅助压辊位于所述第一辅助压辊的正上方;
26、所述第五直线驱动器沿左右方向固定于所述第一升降架上,所述水平压紧板沿前后方向固定连接于所述第五直线驱动器的驱动端,且所述水平压紧板呈可脱离的压紧于所述第二辅助压辊的右侧,所述第二过辊位于所述第二辅助压辊的上方。
27、可选地,所述包膜设备还包括:设于所述机架上的侧切机构,所述侧切机构位于所述包膜区的左侧,所述取料机械手将位于所述包膜区内包覆有所述片状薄膜的所述物料移出至所述侧切机构上;
28、所述侧切机构包括:侧切安装架、侧切平移架、第六直线驱动器、第七直线驱动器、侧切安装座、侧切挡板、第二切刀及第三切刀,
29、所述侧切安装架固定于所述机架上,且所述侧切安装架位于所述包膜区的左侧;
30、所述第六直线驱动器沿前后方向固定于所述侧切安装架上,所述侧切平移架沿前后方向移动于所述侧切安装架上,所述侧切平移架固定连接于所述第六直线驱动器的驱动端;
31、所述侧切安装座沿左右方向移动于所述侧切平移架上,所述第七直线驱动器沿左右方向固定于所述侧切安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包膜设备,适用于将成卷的带状薄膜裁切并贴置包覆于物料上,其特征在于,包括:机架及均设于所述机架上的供膜装置、裁切机构、压贴机构、送料机械手及取料机械手,
2.如权利要求1所述的包膜设备,其特征在于,所述压贴机构包括:第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第一升降架、第二升降架、第一抵压辊及第二抵压辊,
3.如权利要求1所述的包膜设备,其特征在于,所述压贴机构还包括:第三升降驱动机构、第四升降驱动机构、第三升降架、第四升降架、第一抵压刮板及第二抵压刮板,
4.如权利要求2所述的包膜设备,其特征在于,所述供膜装置包括:均设于所述机架上的放卷机构、备膜机构及拉膜机构,
5.如权利要求4所述的包膜设备,其特征在于,所述裁切机构包括:裁切平移驱动机构、第二平移架、第四直线驱动器、第一切刀、第二辅助压辊、第五直线驱动器及水平压紧板,
6.如权利要求1所述的包膜设备,其特征在于,还包括:设于所述机架上的侧切机构,所述侧切机构位于所述包膜区的左侧,所述取料机械手将位于所述包膜区内包覆有所述片状薄膜的所述物料移出至所述侧切机构上;<
...【技术特征摘要】
1.一种包膜设备,适用于将成卷的带状薄膜裁切并贴置包覆于物料上,其特征在于,包括:机架及均设于所述机架上的供膜装置、裁切机构、压贴机构、送料机械手及取料机械手,
2.如权利要求1所述的包膜设备,其特征在于,所述压贴机构包括:第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第一升降架、第二升降架、第一抵压辊及第二抵压辊,
3.如权利要求1所述的包膜设备,其特征在于,所述压贴机构还包括:第三升降驱动机构、第四升降驱动机构、第三升降架、第四升降架、第一抵压刮板及第二抵压刮板,
4.如权利要求2所述的包膜设备,其特征在于,所述供膜装置包括:均设于所述机架上的放卷机构、备膜机构及拉膜机构,
5.如权利要求4所述的包膜设备,其特征在于,所述裁切机构包括:裁切平移驱动机构、第二平移架、第四直线驱动器、第一切刀、第二辅助压辊、第五直线驱动器及水平压紧板,
6.如权利要求1所述的包膜设备,其特征在于,还包括:设于所述机架上的侧切机构,所述侧切机构位于所述包膜区的左侧,所述取料机械手将位于所述包膜区内包覆有所述片状薄膜的所...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑金洲,陈瑶,毋金星,
申请(专利权)人:深圳市科瑞新能源装备技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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