【技术实现步骤摘要】
本技术属于卸料设备，具体涉及一种卸料举升机。
技术介绍
1、生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。企业在生产过程中为了方便对物料进行管理，需要将物料运输至指定位置集中堆放。一般是将物料装载至运输车上，由运输车载着物料移动至指定位置后，再将物料从运输车上卸载下来。物料在装载至运输车上或者从运输车上卸载下来时，一般是由人工进行竖直方向上的搬运。但是现有运输车辆的车厢高度较高，人工向上搬运物料至车厢或者从车厢向下搬运安全性低，容易导致人员受伤。
2、目前，为了提高物料装卸搬运的安全性，大多企业使用举升机对物料进行竖直方向上的搬运，例如将物料放置在托盘上，使用叉车的升降组件搬运托盘以及物料向上移动。但是对于生产过程中产生的废料来说，一般直接由运输车拉至废料场所堆放，在使用托盘将废料装载至运输车辆上时，为了避免托盘在运输车自卸废料时发生损坏，需要人工将废料从托盘上搬运下来进行卸料，再将托盘移出运输车，不仅费时费力而且增加了物料装卸搬运的成本。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种卸料举升机，将物料进行竖直方向上的搬运后，利用推板将物料推出储物斗卸入运输车，不需要人工进行卸料，避免人工进行卸料费时费力，降低物料装卸搬运的成本。
2、本技术的技术方案是：一种卸料举升机，包括升降组件，储物斗与升降组件连接，储物斗内承载有物料，升降组件带动储物斗上下移动，储
3、优选的，储物斗位于卸料口的外侧竖直设有翻板，翻板与推板相互平行，翻板靠近卸料口的一侧与储物斗抵接，翻板的底部与储物斗铰接，储物斗上设有第二直线位移机构，第二直线位移机构的输出端与翻板连接，第二直线位移机构带动翻板转动。
4、优选的，第二直线位移机构包括两个第一气缸，两个第一气缸的输出端与翻板的左右两端一一对应铰接，两个第一气缸的另一端与储物斗位于卸料口的两侧铰接。
5、优选的，翻板的左右两端下侧对称水平设有两个u型连接座，u型连接座的开口方向朝向卸料口，u型连接座的一侧与翻板固定连接，u型连接座的内部水平穿设有第一转轴，第一气缸的输出端上水平开设有第一通孔，第一转轴穿过第一通孔且与其转动连接，第一气缸的另一端上水平开设有第二通孔，储物斗位于卸料口的两侧上部水平设有两个t型限位杆，t型限位杆的尖端穿过第二通孔与储物斗固定连接，t型限位杆与第二通孔转动连接。
6、优选的，储物斗位于卸料口的底部两侧水平设有两个连接环，连接环的一侧与储物斗固定连接，两个连接环之间设有第二转轴，第二转轴的两端与连接环转动连接，第二转轴与翻板的底部固定连接。
7、优选的，第一直线位移机构包括支撑板，支撑板水平设置在储物斗远离卸料口的一侧外部，支撑板上嵌设有第二气缸且与其同轴，第二气缸与支撑板固定连接，储物斗远离卸料口的一侧水平开设有第三通孔，第三通孔与第二气缸同轴，第二气缸的输出端穿过第三通孔与推板固定连接。
8、优选的，升降组件包括水平设置的机体，机体的顶部位于储物斗上的卸料口的两侧竖直设有两对滑轨，滑轨的一端与机体固定连接，储物斗靠近滑轨的两侧分别竖直设有四对安装板，每对的两个安装板的一端与储物斗固定连接，另一端之间水平设有第三转轴且与其固定连接，第三转轴上套设有滚轮且与其转动连接，滚轮嵌入滑轨中且沿滑轨的延伸方向移动，机体上设有第三直线位移机构，第三直线位移机构的输出端与储物斗连接，第三直线位移机构带动储物斗上下移动。
9、优选的，第三直线位移机构包括两个丝杠，丝杠竖直设置在每对的两个滑轨之间，丝杠在机体转动，储物斗位于卸料口的两侧竖直设有两个丝杠螺母，丝杠螺母与储物斗连接，丝杠穿过丝杠螺母且与其配合连接。
10、优选的，机体上固设有电机、减速器，电机的输出轴与减速器的输入端固定连接，减速器位于丝杠的正下方，丝杠的一端与减速器的输出端固定连接，滑轨的顶部水平设有顶盖且与其固定连接，丝杠的另一端与顶盖转动连接，储物斗位于卸料口的两侧中部水平设有两个连接柱，连接柱的一端与储物斗固定连接，另一端与丝杠螺母固定连接。
11、优选的，储物斗的底部四个角上设有支腿，支腿的一端与储物斗固定连接，另一端与机体的顶部抵接，机体的两侧对称设有多个车轮。
12、与现有技术相比，本技术提供的一种卸料举升机，通过升降组件、储物斗、推板以及第一直线位移机构配合使用，能够将物料进行竖直方向上的搬运，并且利用第一直线位移机构带动推板，将物料推出储物斗卸入运输车，不需要人工进行卸料，避免人工进行卸料费时费力，降低物料装卸搬运的成本，本技术的卸料举升机运行平稳，实现自动卸料，实用性强，值得推广。
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1.一种卸料举升机，包括：升降组件(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述储物斗(2)位于所述卸料口(3)的外侧竖直设有翻板(21)，所述翻板(21)与所述推板(4)相互平行，所述翻板(21)靠近所述卸料口(3)的一侧与所述储物斗(2)抵接，所述翻板(21)的底部与所述储物斗(2)铰接，所述储物斗(2)上设有第二直线位移机构，所述第二直线位移机构的输出端与所述翻板(21)连接，所述第二直线位移机构带动所述翻板(21)转动。
3.根据权利要求2所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述第二直线位移机构包括两个第一气缸(31)，两个所述第一气缸(31)的输出端与所述翻板(21)的左右两端一一对应铰接，两个所述第一气缸(31)的另一端与所述储物斗(2)位于所述卸料口(3)的两侧铰接。
4.根据权利要求3所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述翻板(21)的左右两端下侧对称水平设有两个U型连接座(41)，所述U型连接座(41)的开口方向朝向所述卸料口(3)，所述U型连接座(41)的一侧与所述翻板(21)固定连接，
5.根据权利要求2所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述储物斗(2)位于所述卸料口(3)的底部两侧水平设有两个连接环(51)，所述连接环(51)的一侧与所述储物斗(2)固定连接，两个所述连接环(51)之间设有第二转轴(52)，所述第二转轴(52)的两端与所述连接环(51)转动连接，所述第二转轴(52)与所述翻板(21)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述第一直线位移机构包括支撑板(61)，所述支撑板(61)水平设置在所述储物斗(2)远离所述卸料口(3)的一侧外部，所述支撑板(61)上嵌设有第二气缸(62)且与其同轴，所述第二气缸(62)与所述支撑板(61)固定连接，所述储物斗(2)远离所述卸料口(3)的一侧水平开设有第三通孔(63)，所述第三通孔(63)与所述第二气缸(62)同轴，所述第二气缸(62)的输出端穿过所述第三通孔(63)与所述推板(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述升降组件(1)包括水平设置的机体(71)，所述机体(71)的顶部位于所述储物斗(2)上的所述卸料口(3)的两侧竖直设有两对滑轨(72)，所述滑轨(72)的一端与所述机体(71)固定连接，所述储物斗(2)靠近所述滑轨(72)的两侧分别竖直设有四对安装板(73)，每对的两个所述安装板(73)的一端与所述储物斗(2)固定连接，另一端之间水平设有第三转轴(74)且与其固定连接，所述第三转轴(74)上套设有滚轮(75)且与其转动连接，所述滚轮(75)嵌入所述滑轨(72)中且沿所述滑轨(72)的延伸方向移动，所述机体(71)上设有第三直线位移机构，所述第三直线位移机构的输出端与所述储物斗(2)连接，所述第三直线位移机构带动所述储物斗(2)上下移动。
8.根据权利要求7所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述第三直线位移机构包括两个丝杠(81)，所述丝杠(81)竖直设置在每对的两个所述滑轨(72)之间，所述丝杠(81)在所述机体(71)转动，所述储物斗(2)位于所述卸料口(3)的两侧竖直设有两个丝杠螺母(82)，所述丝杠螺母(82)与所述储物斗(2)连接，所述丝杠(81)穿过所述丝杠螺母(82)且与其配合连接。
9.根据权利要求8所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述机体(71)上固设有电机(91)、减速器(92)，所述电机(91)的输出轴与所述减速器(92)的输入端固定连接，所述减速器(92)位于所述丝杠(81)的正下方，所述丝杠(81)的一端与所述减速器(92)的输出端固定连接，所述滑轨(72)的顶部水平设有顶盖(93)且与其固定连接，所述丝杠(81)的另一端与所述顶盖(93)转动连接，所述储物斗(2)位于所述卸料口(3)的两侧中部水平设有两个连接柱(94)，所述连接柱(94)的一端与所述储物斗(2)固定连接，另一端与所述丝杠螺母(82)固定连接。
10.根据权利要求7所述的一种卸料举升机，其特征在于，...
【技术特征摘要】
1.一种卸料举升机，包括：升降组件(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述储物斗(2)位于所述卸料口(3)的外侧竖直设有翻板(21)，所述翻板(21)与所述推板(4)相互平行，所述翻板(21)靠近所述卸料口(3)的一侧与所述储物斗(2)抵接，所述翻板(21)的底部与所述储物斗(2)铰接，所述储物斗(2)上设有第二直线位移机构，所述第二直线位移机构的输出端与所述翻板(21)连接，所述第二直线位移机构带动所述翻板(21)转动。
3.根据权利要求2所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述第二直线位移机构包括两个第一气缸(31)，两个所述第一气缸(31)的输出端与所述翻板(21)的左右两端一一对应铰接，两个所述第一气缸(31)的另一端与所述储物斗(2)位于所述卸料口(3)的两侧铰接。
4.根据权利要求3所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述翻板(21)的左右两端下侧对称水平设有两个u型连接座(41)，所述u型连接座(41)的开口方向朝向所述卸料口(3)，所述u型连接座(41)的一侧与所述翻板(21)固定连接，所述u型连接座(41)的内部水平穿设有第一转轴(42)，所述第一气缸(31)的输出端上水平开设有第一通孔(43)，所述第一转轴(42)穿过所述第一通孔(43)且与其转动连接，所述第一气缸(31)的另一端上水平开设有第二通孔(44)，所述储物斗(2)位于所述卸料口(3)的两侧上部水平设有两个t型限位杆(45)，所述t型限位杆(45)的尖端穿过所述第二通孔(44)与所述储物斗(2)固定连接，所述t型限位杆(45)与所述第二通孔(44)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述储物斗(2)位于所述卸料口(3)的底部两侧水平设有两个连接环(51)，所述连接环(51)的一侧与所述储物斗(2)固定连接，两个所述连接环(51)之间设有第二转轴(52)，所述第二转轴(52)的两端与所述连接环(51)转动连接，所述第二转轴(52)与所述翻板(21)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种卸料举升机，其特征在于，所述第一直线位移机构包括支撑板(61)，所述支撑板(61)水平设置在所述储物斗(2)远离所述卸料口(3)的一侧外部，所述支撑板(61)上嵌设有第二气缸(62)且与其同轴，所述第二气缸(62)与所述支撑板(61)固定连接，所述储物斗(2)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵相，刘志学，何玉婷，段军军，侯玲梅，苏海军，苗强，张海琴，
申请(专利权)人：陕煤集团榆林化学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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