【技术实现步骤摘要】
本技术属于醇类分离领域，涉及一种乙醇分离系统。
技术介绍
1、煤制乙二醇生产工艺中产生的副产品乙醇需通过乙醇分离装置进行回收，现阶段各企业乙醇分离装置使用2塔流程，即甲醇分离塔和乙醇产品塔，由于甲醇分离塔进料组分中主要成分为水、甲醇、乙醇、四氢呋喃、二甲氧基甲烷等，甲醇分离塔塔顶采出精甲醇，塔釜物料至乙醇产品塔，乙醇产品塔顶采乙醇后，塔釜剩余各类其他醇类含量较高，送入废水工段处理难度大，并造成混合醇酯等产品的浪费。
2、在煤制乙二醇生产过程中乙醇分离装置所产生的乙醇废水各类醇含量高达10％，从而导致后工段废水处理负荷大，处理时间长，处理费用增大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种乙醇分离系统，能够大幅降低乙醇废水中醇类含量，降低废水工段负荷，减少能耗。
2、为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
3、一种乙醇分离系统，包括甲醇分离塔、乙醇产品塔和乙醇浓缩塔；
4、甲醇分离塔的物料出口连接乙醇产品塔的物料进口，乙醇产品塔的物料出口连接乙醇浓缩塔的物料进口；
5、乙醇浓缩塔物料进口连接有vocs尾气回收装置出口和氢回收装置出口；
6、乙醇浓缩塔上设置有侧采口，乙醇浓缩塔顶部设置有蒸汽出口，侧采口和蒸汽出口均连接有混合醇冷却器进口，混合醇冷却器出口连接有混合醇酯储罐。
7、优选的，乙醇浓缩塔靠近底部位置设置有再沸器，乙醇浓缩塔底部设置有液相出口。
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9、进一步，液相出口连接有换热器的热端，换热器的冷端与甲醇分离塔的物料进口连接。
10、优选的，乙醇浓缩塔靠近顶部位置设置有回流口，乙醇浓缩塔的蒸汽出口连接有冷凝器进口；冷凝器出口连接有回流罐进口，回流罐出口连接有回流泵进口，回流泵出口连接回流口。
11、进一步，回流泵出口连接混合醇冷却器进口和侧采口。
12、优选的，乙醇浓缩塔内自上而下间隔设置有多个填料层，多个填料层分布在乙醇浓缩塔内不同高度处。
13、进一步，填料层采用波纹板。
14、进一步，乙醇浓缩塔的物料进口位于中间层或靠下层填料层，进料中若轻组分较多，物料进口连通中间层填料层，进料中若重组分较多，物料进口连通靠下层填料层。
15、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
16、本技术通过乙醇浓缩塔将乙醇产品塔的物料进行精馏，重组分物质随着冷量下降至乙醇浓缩塔底部，轻组分物质随着热量升至乙醇浓缩塔顶部，从而达到含醇废水中轻组分醇类由塔顶采出，乙醇浓缩塔底部重组分中水含量提高，醇类物质减少，废水指标中醇类含量大幅下降，废水中醇含量由10％降至1.5％，为后工段废水处理减轻负荷。并且回收混合醇酯供企业进行利用，增加副产品利用率，提升企业效益。乙醇浓缩塔物料进口连接有vocs尾气回收装置出口，处理由vocs尾气回收装置送来含醇废水，回收各工段尾气中的醇类，确保尾气回收装置排放达到排放标准。乙醇浓缩塔物料进口连接有氢回收装置出口，处理由氢回收装置送来的含醇废水，回收含醇废水中的醇类，确保氢回收装置稳定运行。
17、进一步，物料经过再沸器加热，将轻组分蒸至塔顶，蒸汽通过冷凝器冷却为液相一部分返回乙醇浓缩塔作为回流，使冷热两相组分物料进行不断接触，提高精馏效果。
18、进一步，乙醇浓缩塔液相出口的乙醇废水通过换热器给甲醇分离塔进料之前给了升温，减小了甲醇分离塔的热量消耗，乙醇废水送出去进行了降温，并且冷却使之达到40℃，满足废水处理工段温度要求，提高了节能降耗能力。
19、进一步，波纹板能够提高液相和气相的接触面积，提高换热效果。
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1.一种乙醇分离系统，其特征在于，包括甲醇分离塔(9)、乙醇产品塔(10)和乙醇浓缩塔(1)；
2.根据权利要求1所述的乙醇分离系统，其特征在于，乙醇浓缩塔(1)靠近底部位置设置有再沸器(2)，乙醇浓缩塔(1)底部设置有液相出口。
3.根据权利要求2所述的乙醇分离系统，其特征在于，液相出口连接有废水输送泵(8)进口，废水输送泵(8)出口连接至废水工段。
4.根据权利要求1所述的乙醇分离系统，其特征在于，液相出口连接有换热器(11)的热端，换热器(11)的冷端与甲醇分离塔(9)的物料进口连接。
5.根据权利要求1所述的乙醇分离系统，其特征在于，乙醇浓缩塔(1)靠近顶部位置设置有回流口，乙醇浓缩塔(1)的蒸汽出口连接有冷凝器(3)进口；冷凝器(3)出口连接有回流罐(5)进口，回流罐(5)出口连接有回流泵(6)进口，回流泵(6)出口连接回流口。
6.根据权利要求5所述的乙醇分离系统，其特征在于，回流泵(6)出口连接混合醇冷却器(7)进口和侧采口。
7.根据权利要求1所述的乙醇分离系统，其特征在于，乙醇浓缩塔(1)内
8.根据权利要求7所述的乙醇分离系统，其特征在于，填料层(4)采用波纹板。
9.根据权利要求7所述的乙醇分离系统，其特征在于，乙醇浓缩塔(1)的物料进口位于中间层或靠下层填料层(4)，进料中若轻组分较多，物料进口连通中间层填料层(4)，进料中若重组分较多，物料进口连通靠下层填料层(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种乙醇分离系统，其特征在于，包括甲醇分离塔(9)、乙醇产品塔(10)和乙醇浓缩塔(1)；
2.根据权利要求1所述的乙醇分离系统，其特征在于，乙醇浓缩塔(1)靠近底部位置设置有再沸器(2)，乙醇浓缩塔(1)底部设置有液相出口。
3.根据权利要求2所述的乙醇分离系统，其特征在于，液相出口连接有废水输送泵(8)进口，废水输送泵(8)出口连接至废水工段。
4.根据权利要求1所述的乙醇分离系统，其特征在于，液相出口连接有换热器(11)的热端，换热器(11)的冷端与甲醇分离塔(9)的物料进口连接。
5.根据权利要求1所述的乙醇分离系统，其特征在于，乙醇浓缩塔(1)靠近顶部位置设置有回流口，乙醇浓缩塔(1)的蒸汽出口连接有冷凝器(3)进口；冷凝器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成科，温艳梅，王宝宝，乔玉山，王冠之，杨正华，高天，
申请(专利权)人：陕煤集团榆林化学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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