【技术实现步骤摘要】
本技术属于驰放气回收领域，涉及一种驰放气氢气回收装置及系统。
技术介绍
1、在实际生产中，乙二醇合成系统里面循环气由于杂质积累会导致循环气中氢气含量逐步降低，影响乙二醇的合成反应，为了去除这部分杂质，系统中部分气体会持续进行驰放，现煤制乙二醇产能在30万吨/年以下装置中，系统驰放气多数以去火炬燃烧进行处理，但驰放气中含有大量氢气，将驰放气通入火炬进行燃烧处理，造成了氢气的浪费。
2、少数产能在30万吨/年以上装置中，极少数使用氢回收装置进行回收氢气驰放气，这部分驰放气由乙二醇合成系统的二号高压气液分离器气相出口而来，然后进入氢回收装置，而二号高压气液分离器中甲醇含量比较高，超标甲醇被带入氢回收系统中，会对吸附剂造成损坏，从而影响氢回收装置正常运行。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种驰放气氢气回收装置及系统，可将驰放气体进行杂质吸附，之后得到纯度合格的氢气返回乙二醇合成系统回收利用，以达到节能降耗。
2、为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
3、一种驰放气氢气回收装置，包括水洗塔、冷却器、气液分离器和吸附塔；
4、水洗塔进口设置有驰放气进口，水洗塔底部设置有液相出口，水洗塔用于对驰放气除甲醇，水洗塔顶部设置有气相出口，气相出口连接冷却器进口，冷却器用于对驰放气降温，冷却器出口连接气液分离器进口，气液分离器的气相出口连接吸附塔进口，吸附塔顶部设置有氢气出口，吸附塔内设置有吸附剂，用于吸附一氧化
5、优选的，水洗塔内设置有填料层，填料层采用波纹板。
6、优选的，水洗塔靠近顶部位置设置有丝网除雾器。
7、优选的，水洗塔设置有脱盐水进口。
8、优选的，吸附塔数量为九个，且均并联设置，每个吸附塔的气体进出口均设置有开关阀。
9、进一步，吸附塔的气压调节出入口均设置有调压阀。
10、优选的，吸附塔底部设置有解析气出口，解析气出口连接有解析气缓冲罐进口。
11、优选的，吸附塔的氢气出口并连有一个顺放气缓冲罐。
12、一种驰放气氢气回收系统，包括所述的驰放气氢气回收装置，驰放气氢气回收装置中的水洗塔驰放气进口连通有乙二醇合成系统的驰放气出口，吸附塔的氢气出口连接乙二醇合成系统的氢气入口。
13、优选的，水洗塔进口驰放气连通乙二醇合成系统中压缩机出口的防喘振冷却器出口，吸附塔的氢气出口连接乙二醇合成系统中压缩机入口的气液分离器进口。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、本技术所述装置通过将驰放气进行水洗、冷却和分离出含醇废液，降低了将驰放气中的甲醇含量，防止驰放气中甲醇对氢回收吸附塔中的吸附剂造成损坏，后进入吸附塔吸附杂质一氧化碳、氮气、氩气及少量的甲醇，最终得到纯度≥99.9％的氢气，合格氢气再回到乙二醇合成系统，可将驰放气体进行杂质吸附，得到纯度合格的氢气，大幅减少驰放气氢气的浪费，以达到节能降耗。
16、进一步，波纹板提高液相和气相的接触面积，提高驰放气中甲醇的去除效果。
17、进一步，丝网除雾器用于防止水汽进入后面的吸附塔，污染吸附塔内的吸附剂。
18、进一步，使用脱盐水将驰放气中甲醇进一步进行去除，防止驰放气中甲醇对氢回收吸附塔中的吸附剂造成损坏。
19、进一步，采用九个吸附塔，能够在任意时刻均有吸附塔处于吸附步骤，其它吸附塔处于再生的不同阶段，实现吸附塔的长久高效的使用，极大降低了吸附剂的更换频率，节省成本。
20、进一步，通过调压阀调节吸附塔内的压力，实现顺放和逆放过程，对吸附剂进行冲洗再生，再生效果彻底，再生无动能消耗。
21、本技术所述系统，能够将乙二醇合成系统排放的驰放气回收处理，得到纯度合格的氢气返回乙二醇合成系统回收利用，大幅减少驰放气氢气的浪费，以达到节能降耗的目的。
22、进一步，在乙二醇合成系统中驰放气排放口选取于压缩机出口防喘振冷却器后，进一步减少乙二醇合成系统中甲醇去往氢回收的含量。
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1.一种驰放气氢气回收装置，其特征在于，包括水洗塔(1)、冷却器(2)、气液分离器(3)和吸附塔(4)；
2.根据权利要求1所述的驰放气氢气回收装置，其特征在于，水洗塔(1)内设置有填料层，填料层采用波纹板。
3.根据权利要求1所述的驰放气氢气回收装置，其特征在于，水洗塔(1)靠近顶部位置设置有丝网除雾器。
4.根据权利要求1所述的驰放气氢气回收装置，其特征在于，水洗塔(1)设置有脱盐水进口。
5.根据权利要求1所述的驰放气氢气回收装置，其特征在于，吸附塔(4)数量为九个，且均并联设置，每个吸附塔(4)的气体进出口均设置有开关阀。
6.根据权利要求1或5所述的驰放气氢气回收装置，其特征在于，吸附塔(4)的气压调节出入口均设置有调压阀。
7.根据权利要求1所述的驰放气氢气回收装置，其特征在于，吸附塔(4)底部设置有解析气出口，解析气出口连接有解析气缓冲罐(6)进口。
8.根据权利要求1所述的驰放气氢气回收装置，其特征在于，吸附塔(4)的氢气出口并连有一个顺放气缓冲罐(5)。
9.一种驰放
10.根据权利要求9所述的驰放气氢气回收系统，其特征在于，水洗塔(1)进口驰放气连通乙二醇合成系统中压缩机出口的防喘振冷却器出口，吸附塔的氢气出口连接乙二醇合成系统中压缩机入口的气液分离器进口。
...【技术特征摘要】
1.一种驰放气氢气回收装置，其特征在于，包括水洗塔(1)、冷却器(2)、气液分离器(3)和吸附塔(4)；
2.根据权利要求1所述的驰放气氢气回收装置，其特征在于，水洗塔(1)内设置有填料层，填料层采用波纹板。
3.根据权利要求1所述的驰放气氢气回收装置，其特征在于，水洗塔(1)靠近顶部位置设置有丝网除雾器。
4.根据权利要求1所述的驰放气氢气回收装置，其特征在于，水洗塔(1)设置有脱盐水进口。
5.根据权利要求1所述的驰放气氢气回收装置，其特征在于，吸附塔(4)数量为九个，且均并联设置，每个吸附塔(4)的气体进出口均设置有开关阀。
6.根据权利要求1或5所述的驰放气氢气回收装置，其特征在于，吸附塔(4)的气压调节出入口均设置有调压阀。
【专利技术属性】
技术研发人员：李成科，王宝宝，温艳梅，乔玉山，王冠之，杨正华，
申请(专利权)人：陕煤集团榆林化学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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