【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氨基磺酸生产加工，特别是氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置。
技术介绍
1、氨基磺酸生产过程中有一个稀释工艺环节。传流工艺是将浓料流入稀释釜，同时，加入母液进行稀释至一定比重，然后流入下一道稀释釜搅拌冷却，直至参数合格，再将稀释液泵运至下一道工艺。
2、现有（传统）工艺存在的缺陷：1、因为母液加入过程会产生大量的热量，会造成控制温度超标，温度超标，只好停止加入母液，等温度降低后，再进行加入。间断工作影响了设备的使用效率；
3、2、加入母液由上部进口加入，易产生大量的酸雾气体，不宜观察生产状况。
4、3、稀释液在过料过程中，因料太浓容易产生堵管，影响连续作业。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，控制稀释过程中的热量带入，保证稀释工艺温度不超标，可连续稳定稀释加工；通过底部加入母液，液面不再产生酸雾气体，同时因液料比重大，下部直接加入母液与浓料直接接触，有助反应迅速，质量更稳定；阶梯式排布，多级稀释相互衔接，高低差自动过料，流通顺畅，顺流加工提升设备使用率，清堵方便，更加实用。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，包括基座，所述的基座上设有多级放置台，放置台上设有一级反应釜、二级反应釜和三级反应釜，一级反应釜、二级反应釜和三级反应釜上均设有测量装置、观察结构、固定座和母液管，固定座上设有电机，电机的输出端与设置在各组反应釜内部的搅拌结构连接，一级反
3、优选的方案中，所述的过料管上设有清堵口。
4、优选的方案中，所述的浓液管位于一级反应釜的底部位置。
5、优选的方案中，所述的母液管位于一级反应釜、二级反应釜和三级反应釜的底部位置。
6、优选的方案中，所述的过料管的进料端位于上一反应釜的顶部位置，过料管的出料端位于下一反应釜的底部位置。
7、优选的方案中，所述的多级放置台呈台阶式布置于基座上，相邻放置台之间存在高低差。
8、优选的方案中，所述的二级反应釜可有一个或者多个。
9、优选的方案中，所述一级反应釜中的母液添加量为百分之十到二十，二级反应釜中的母液添加量为百分之四十到六十，三级反应釜中的母液添加量为百分之二十到五十。
10、优选的方案中，所述搅拌结构包括与电机输出端连接的转轴，转轴上设有搅拌片和安装架，搅拌片上设有开口槽，安装架上对称设有与刮料板。
11、优选的方案中，所述刮料板与一级反应釜、二级反应釜和三级反应釜的内壁相配合，刮料板的两侧边缘设有导料斜面。
12、本技术所提供的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
13、（1）控制稀释过程中的热量带入，保证稀释工艺温度不超标，可连续稳定稀释加工；
14、（2）通过底部加入母液，液面不再产生酸雾气体，同时因液料比重大，下部直接加入母液与浓料直接接触，有助反应迅速，质量更稳定；
15、（3）阶梯式排布，多级稀释相互衔接，高低差自动过料，流通顺畅，顺流加工提升设备使用率，清堵方便，更加实用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，包括基座（1），其特征在于：所述的基座（1）上设有多级放置台（2），放置台（2）上设有一级反应釜（3）、二级反应釜（4）和三级反应釜（5），一级反应釜（3）、二级反应釜（4）和三级反应釜（5）上均设有测量装置（6）、观察结构（7）、固定座（8）和母液管（11），固定座（8）上设有电机（9），电机（9）的输出端与设置在各组反应釜内部的搅拌结构连接，一级反应釜（3）上设有浓液管（10），一级反应釜（3）、二级反应釜（4）和三级反应釜（5）之间设有导料配合的过料管（12），三级反应釜（5）上设有出料管（14），出料管（14）上设有控制阀 （15）。
2.根据权利要求1所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：所述的过料管（12）上设有清堵口（13）。
3.根据权利要求1所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：所述的浓液管（10）位于一级反应釜（3）的底部位置。
4.根据权利要求1所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：所述的母液管（11）位于一级反应釜（3）、二级反应釜（4）和三级反应釜（5）的
5.根据权利要求1所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：所述的过料管（12）的进料端位于上一反应釜的顶部位置，过料管（12）的出料端位于下一反应釜的底部位置。
6.根据权利要求1所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：多级所述的放置台（2）呈台阶式布置于基座（1）上，相邻放置台（2）之间存在高低差。
7.根据权利要求1所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：所述的二级反应釜（4）可有一个或者多个。
8.根据权利要求1所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：所述一级反应釜（3）中的母液添加量为百分之十到二十，二级反应釜（4）中的母液添加量为百分之四十到六十，三级反应釜（5）中的母液添加量为百分之二十到五十。
9.根据权利要求1所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：所述搅拌结构包括与电机（9）输出端连接的转轴（16），转轴（16）上设有搅拌片（17）和安装架（19），搅拌片（17）上设有开口槽（18），安装架（19）上对称设有与刮料板（20）。
10.根据权利要求9所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：所述刮料板（20）与一级反应釜（3）、二级反应釜（4）和三级反应釜（5）的内壁相配合，刮料板（20）的两侧边缘设有导料斜面（21）。
...【技术特征摘要】
1.氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，包括基座（1），其特征在于：所述的基座（1）上设有多级放置台（2），放置台（2）上设有一级反应釜（3）、二级反应釜（4）和三级反应釜（5），一级反应釜（3）、二级反应釜（4）和三级反应釜（5）上均设有测量装置（6）、观察结构（7）、固定座（8）和母液管（11），固定座（8）上设有电机（9），电机（9）的输出端与设置在各组反应釜内部的搅拌结构连接，一级反应釜（3）上设有浓液管（10），一级反应釜（3）、二级反应釜（4）和三级反应釜（5）之间设有导料配合的过料管（12），三级反应釜（5）上设有出料管（14），出料管（14）上设有控制阀 （15）。
2.根据权利要求1所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：所述的过料管（12）上设有清堵口（13）。
3.根据权利要求1所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：所述的浓液管（10）位于一级反应釜（3）的底部位置。
4.根据权利要求1所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：所述的母液管（11）位于一级反应釜（3）、二级反应釜（4）和三级反应釜（5）的底部位置。
5.根据权利要求1所述的氨基磺酸浓料分级顺流稀释装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵江宁，黄国安，田建祥，蔡军，李刚，陈华丰，吴迪，陈艳秋，
申请(专利权)人：当阳德毅化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。