搅拌焊增材设备制造技术

技术编号:39945988 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 22:55
本技术公开了一种搅拌焊增材设备,包括平台、防护箱、安装架、静架、电机外壳、伺服电动缸、主轴电机、小轮盘、大轮盘、主轴单元、顶杆螺母、顶杆轴承座、顶杆座以及顶杆,防护箱设置在平台的右侧,静架安装在平台底部的左侧,电机外壳安装在平台顶部的左侧,安装架通过螺栓安装在防护箱的顶部,伺服电动缸固定在安装架上。将需要增材的板材料平铺在搅拌设备,然后通过搅拌焊增材设备的运转,带动着增料紧贴着板材表面高速转动摩擦,将增料焊接在板材料表面上,可以实现为板材增料的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌焊,具体为搅拌焊增材设备


技术介绍

1、搅拌焊指的是搅拌摩擦焊,是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝,

2、当下对于搅拌焊设备的使用,起目的性以及功能性较为单一,即只是进行简单的工件焊接。然而搅拌焊这一方式不仅仅可以另个工件之间的焊接,同时还可以作为板材表面增材的设备,即在板材表面通过搅拌焊的方式在板材的表面增材。即本申请提出的搅拌焊增材设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种搅拌焊增材设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种搅拌焊增材设备,包括平台、防护箱、安装架、静架、电机外壳、伺服电动缸、主轴电机、小轮盘、大轮盘、主轴单元、顶杆螺母、顶杆轴承座、顶杆座以及顶杆,所述防护箱设置在平台的右侧,所述静架安装在平台底部的左侧,所述电机外壳安装在平台顶部的左侧,所述安装架通过螺栓安装在防护箱的顶部,所述伺服电动缸固定在安装架上,所述主轴电机安装在电机外壳的内腔,所述小轮盘套装在主轴电机的输出轴上,顶杆螺母安装在伺服电动缸动力轴的底部,所述顶杆轴承座安装在顶杆螺母的底部,所述顶杆座安装在顶杆轴承座的底部,所述顶杆安装在顶杆座的底部,所述大轮盘套装在主轴单元的外圈上,所述主轴单元安装在顶杆的底部,所述顶杆座的底部安装有压盖。p>

4、优选的,所述防护箱的内腔分为上下两层,所述防护箱内腔底层与静架的内腔相连通。

5、优选的,所述防护箱的内壁上开设有通孔,所述主轴单元为工字形,卡在防护箱内部的通孔上。

6、优选的,所述主轴单元为空心状态,且所述顶杆的底部贯穿主轴单元并延伸至主轴单元的内腔。

7、优选的,所述大轮盘以及小轮盘之间通过同步带传动连接。

8、优选的,所述防护箱的顶部通过螺栓和螺母安装有固定架,所述固定架的侧面贯穿连接有球头调节丝杆,所述 球头调节丝杆的一端通过短轴安装在上耳板座上,所述上耳板座的侧面安装有背板,所述背板正面的底部安装有下耳板座,且所示防护箱背面的相同位置也安装有下耳板座,两者之间通过短轴连接固定。

9、优选的,所述背板的背面安装有垂滑板,所述背板正面的底部安装有调节丝杆。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、该搅拌焊增材设备,将需要增材的板材料平铺在搅拌设备,然后通过搅拌焊增材设备的运转,带动着增料紧贴着板材表面高速转动摩擦,将增料焊接在板材料表面上,可以实现为板材增料的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种搅拌焊增材设备,包括平台(1)、防护箱(2)、安装架(3)、静架(4)、电机外壳(5)、伺服电动缸(6)、主轴电机(13)、小轮盘(14)、大轮盘(15)、主轴单元(16)、顶杆螺母(18)、顶杆轴承座(19)、顶杆座(20)以及顶杆(22),其特征在于:所述防护箱(2)设置在平台(1)的右侧,所述静架(4)安装在平台(1)底部的左侧,所述电机外壳(5)安装在平台(1)顶部的左侧,所述安装架(3)通过螺栓安装在防护箱(2)的顶部,所述伺服电动缸(6)固定在安装架(3)上,所述主轴电机(13)安装在电机外壳(5)的内腔,所述小轮盘(14)套装在主轴电机(13)的输出轴上,顶杆螺母(18)安装在伺服电动缸(6)动力轴的底部,所述顶杆轴承座(19)安装在顶杆螺母(18)的底部,所述顶杆座(20)安装在顶杆轴承座(19)的底部,所述顶杆(22)安装在顶杆座(20)的底部,所述大轮盘(15)套装在主轴单元(16)的外圈上,所述主轴单元(16)安装在顶杆(22)的底部,所述顶杆座(20)的底部安装有压盖(21)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:所述防护箱(2)的内腔分为上下两层,所述防护箱(2)内腔底层与静架(4)的内腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:所述防护箱(2)的内壁上开设有通孔,所述主轴单元(16)为工字形,卡在防护箱(2)内部的通孔上。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:所述主轴单元(16)为空心状态,且所述顶杆(22)的底部贯穿主轴单元(16)并延伸至主轴单元(16)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:所述大轮盘(15)以及小轮盘(14)之间通过同步带(17)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:所述防护箱(2)的顶部通过螺栓和螺母安装有固定架(7),所述固定架(7)的侧面贯穿连接有球头调节丝杆(8),所述球头调节丝杆(8)的一端通过短轴安装在上耳板座(9)上,所述上耳板座(9)的侧面安装有背板(10),所述背板(10)正面的底部安装有下耳板座(12),且所示防护箱(2)背面的相同位置也安装有下耳板座(12),两者之间通过短轴连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:背板(10)的背面安装有垂滑板(11),所述背板(10)正面的底部安装有调节丝杆(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌焊增材设备,包括平台(1)、防护箱(2)、安装架(3)、静架(4)、电机外壳(5)、伺服电动缸(6)、主轴电机(13)、小轮盘(14)、大轮盘(15)、主轴单元(16)、顶杆螺母(18)、顶杆轴承座(19)、顶杆座(20)以及顶杆(22),其特征在于:所述防护箱(2)设置在平台(1)的右侧,所述静架(4)安装在平台(1)底部的左侧,所述电机外壳(5)安装在平台(1)顶部的左侧,所述安装架(3)通过螺栓安装在防护箱(2)的顶部,所述伺服电动缸(6)固定在安装架(3)上,所述主轴电机(13)安装在电机外壳(5)的内腔,所述小轮盘(14)套装在主轴电机(13)的输出轴上,顶杆螺母(18)安装在伺服电动缸(6)动力轴的底部,所述顶杆轴承座(19)安装在顶杆螺母(18)的底部,所述顶杆座(20)安装在顶杆轴承座(19)的底部,所述顶杆(22)安装在顶杆座(20)的底部,所述大轮盘(15)套装在主轴单元(16)的外圈上,所述主轴单元(16)安装在顶杆(22)的底部,所述顶杆座(20)的底部安装有压盖(21)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:所述防护箱(2)的内腔分为上下两层,所述防护箱(2)内腔底层与静架(4)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈海强
申请(专利权)人:江苏锐成机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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