搅拌焊自动工装装置制造方法及图纸

本技术公开了搅拌焊自动工装装置，包括底板，底板底部的外侧设置有自动压紧机构，底板的上部开设有卡槽，卡槽的两侧设置有挡块，底板顶部的中部均匀设置有散热片，内槽的内腔设置有内槽垫块，内槽垫块的上部设置有上盖板，自动压紧机构包括固定座、支杆、夹板、联动杆，固定座的上部设置有支杆，支杆的后部设置有连接端头，支杆的上端通过轴连接有夹板，联动杆的两端分别通过轴连接在固定座和夹板上，本技术一种搅拌焊自动工装装置，通过自动压紧机构的设置，可以使得被焊接工件被自动固定，避免工件发生位移，焊接更加稳定，另一方面，通过感应式自动压紧，避免了人工不断反复调节的过程，使用更加方便，并提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌焊设备，特别涉及搅拌焊自动工装装置。

技术介绍

1、搅拌摩擦焊主要是针对铝合金等有色金属的连接，其优点在于形成的焊缝质量高，变形量小，焊接过程中无污染，无烟尘和飞溅，同时噪声低，节能环保等；所以，搅拌摩擦焊接技术的应用领域在不断扩大。

2、在进行搅拌焊的过程中，需要对工件进行固定，避免工件在与焊材高速旋转摩擦时发生位移，继而确保焊缝焊接的稳定性，现有的搅拌焊在对工件固定采用的夹持固定，当搅拌头移动至夹持位置时看，需要人工将夹持组件松开，以便搅拌头通过夹持位置，通过手动调整夹持，效率较低，降低了整体的搅拌焊的效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种搅拌焊自动工装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌焊自动工装装置，包括底板，所述底板底部的外侧设置有自动压紧机构，所述底板的上部开设有卡槽，所述卡槽的两侧设置有挡块，所述底板顶部的中部均匀设置有散热片，所述底板的上部还开设有内槽，所述内槽的内腔设置有内槽垫块，所述内槽垫块的上部设置有上盖板，所述自动压紧机构包括固定座、支杆、夹板、联动杆，所述固定座的上部设置有支杆，所述支杆的后部设置有连接端头，所述支杆的上端通过轴连接有夹板，所述联动杆的两端分别通过轴连接在固定座和夹板上。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的另一端延伸至卡槽的位置，并且在夹板另一端的内腔中设置有夹紧件。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述自动压紧机构沿着底板的四周均匀设置，共设置有48组，所述卡槽沿着底板顶部外围位于自动压紧机构的内环开设。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述上盖板的顶部开设有镂空槽。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板两侧位于卡槽的上部设置有压块，两组压块对称设置。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述自动压紧机构的型号为zp-alc-50空压杠杆。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、该搅拌焊自动工装装置，在对工件进行搅拌焊接时，将工件放置在卡槽内部，然后通过卡槽两侧的挡块对工件进行夹紧，然后再通过气缸控制全部的自动压紧机构上的夹板翻转，使得夹紧件贴合在工件的上部，对工件进行固定，然后将焊材放入搅拌针内，通过搅拌针高速旋转带动焊材下部与工件高速摩擦，在搅拌头锻压力的作用下形成焊缝,最终实现被焊工件的冶金结合，在固定座上设置有感应器，当搅拌头靠近夹板处时，气缸自动控制夹板翻转允许搅拌头通过，通过后空压缸再次控制夹板翻转对工件压紧，这样搅拌焊接过程中，一方面通过自动压紧机构的设置，可以使得被焊接工件被自动固定，避免工件发生位移，焊接更加稳定，另一方面，通过感应式自动压紧，避免了人工不断反复调节的过程，使用更加方便，并提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种搅拌焊自动工装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的外侧设置有自动压紧机构（4），所述底板（1）的上部开设有卡槽，所述卡槽的两侧设置有挡块（6），所述底板（1）顶部的中部均匀设置有散热片（3），所述底板（1）的上部还开设有内槽，所述内槽的内腔设置有内槽垫块（8），所述内槽垫块（8）的上部设置有上盖板（7），所述自动压紧机构（4）包括固定座（41）、支杆（42）、夹板（43）、联动杆（44），所述固定座（41）的上部设置有支杆（42），所述支杆（42）的后部设置有连接端头（45），所述支杆（42）的上端通过轴连接有夹板（43）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌焊自动工装装置，其特征在于：所述夹板（43）的另一端延伸至卡槽的位置，并且在夹板（43）另一端的内腔中设置有夹紧件（46）。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌焊自动工装装置，其特征在于：所述自动压紧机构（4）沿着底板（1）的四周均匀设置，共设置有48组，所述卡槽沿着底板（1）顶部外围位于自动压紧机构（4）的内环开设。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌焊自动工装装置，其特征在于：所述上盖板（7）的顶部开设有镂空槽。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌焊自动工装装置，其特征在于：所述底板（1）两侧位于卡槽的上部设置有压块（9），两组压块（9）对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌焊自动工装装置，其特征在于：所述自动压紧机构（4）的型号为ZP-ALC-50空压杠杆。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌焊自动工装装置，其特征在于：所述联动杆（44）的两端分别通过轴连接在固定座（41）和夹板（43）上。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌焊自动工装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的外侧设置有自动压紧机构（4），所述底板（1）的上部开设有卡槽，所述卡槽的两侧设置有挡块（6），所述底板（1）顶部的中部均匀设置有散热片（3），所述底板（1）的上部还开设有内槽，所述内槽的内腔设置有内槽垫块（8），所述内槽垫块（8）的上部设置有上盖板（7），所述自动压紧机构（4）包括固定座（41）、支杆（42）、夹板（43）、联动杆（44），所述固定座（41）的上部设置有支杆（42），所述支杆（42）的后部设置有连接端头（45），所述支杆（42）的上端通过轴连接有夹板（43）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌焊自动工装装置，其特征在于：所述夹板（43）的另一端延伸至卡槽的位置，并且在夹板（43）另一端的内腔中设置有夹紧件（46）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谈海强，
申请(专利权)人：江苏锐成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：