流质均质机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流质均质机，包括桶体，所述桶体的内部设有密封压板，密封压板的中部设有均质箱，均质箱顶部的一侧设有出料口，均质箱底面的中部设有进料口，均质箱的内部设有磨盘，磨盘由相互配合的静磨盘和动磨盘构成，动磨盘通过下压执行机构与电机连接。本实用新型专利技术的有益效果为：特别适合小批量多品种等需要灵活生产的工厂采用；直接用标准桶并在其内部实施生产，无需人工操作，省去上下料包装等工序，大大提高效率节省物质；可循环研磨，提高品质均匀度，环保无毒，低碳工业，极少消耗清洗剂。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流质均质机。
技术介绍
在化工等相类似行业中，对油漆涂料、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、药膏、润滑 油脂、橡胶质等液体或者固液混合浆料及膏状物料的物品物料进行粉碎、均化通常是采用 高压均质机、三辊机和胶体磨和细孔剪切等实现。均质机通过高压采用喷头喷出物品或物 料与板撞击，将物品和物料打碎达到均质的目的。三辊机是通过三根(或者五根等若干根) 辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。胶体磨的基本原理是流体或半流 体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力、摩擦力及高频振 动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质，从而获得满意的精细加工的产品。细孔剪切是通过泵 将物料强行通过数个细长孔或者窄面通道，利用通道壁面与中心速度差的剪切作用达到均 化。上述的技术中，有着一项统一的缺点是物料转移到研磨均质的工作头，此方式明 显存在麻烦。物料起先是贮存于均质工序的前一工序的容器之内，转移到均质机上的方式 有很多，但共同的特征是容器与均质工作头是分离的，即容器内物料需要通过第三者才能 连通，即每一种技术都有同类型的可改良之处，比如1，在容器与均质机间连接一管路，通 过泵或者重力从容器流动到工作头上，因此多了连接的要求，当工作物料是十分粘稠的物 料时，泵和重力就无法完成通过管路转移物料的过程，如果是三辊机，甚至很难实现用管泵 完成转移，即使能勉强实现管路转移，容器内物料也很难彻底转移干净而需要复杂的搅拌 等装置，切换加工品种时，需要更麻烦的清洗；2，人工方式一勺勺将物料从容器转移到三辊 机的辊子或者胶体磨的料斗等工作头，多了人工环节，由此导出质量不稳定等各种麻烦；3， 人工或者机械方式将容器内物料倾倒入三辊机的辊子或者胶体磨的料斗的工作头，因为需 要用这类机器来实现均质的物料多数是粘稠的，这方式也同样需要人工操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种流体均质机，将均质工作头沉入到工作桶的内部使 其与物料直接接触取用，以克服目前技术存在的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种流质均质机，包括桶体，所述 桶体的内部设有密封压板，密封压板的中部设有均质箱，均质箱顶部的一侧设有出料口，均 质箱底面的中部设有进料口，均质箱的内部设有磨盘，磨盘由相互配合的静磨盘和动磨盘 构成，动磨盘通过电机轴带动，所述的均质箱、密封压板和电机构成的整体与下压执行机构 连接。本技术的有益效果为特别适合小批量多品种等需要灵活生产的工厂采用； 可直接用标准桶作为本设计的桶体并在其内部实施均质生产，大大提高效率节省物质；也 可实现循环研磨；提高品质均勻度。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的流质均质机的剖视图；图2是本技术实施例 所述的流质均质机的使用状态参考图。图中1、桶体；2、密封压板；3、均质箱；4、出料口 ；5、磨盘；6、静磨盘；7、动磨盘； 8、下压执行机构；9、电机；10、进料口。具体实施方式如图1所示，本技术实施例所述的一种流质均质机，包括桶体1，所述桶体1的 内部设有密封压板2，密封压板2的中部设有均质箱3，均质箱3顶部的一侧设有出料口 4， 均质箱3底面的中部设有进料口 10，均质箱3的内部设有磨盘5或者泵体或者其它合适的 均质工作头，磨盘5由相互配合的静磨盘6和动磨盘7构成，动磨盘7与电机9连接，所述 的均质箱3、密封压板2和电机9构成的整体与下压执行机构8连接。工作时，如图2所示，下压气缸缓慢得推动密封压板2往下压，使待加工介质通过 进料口 10进入到均质箱3，均质箱3内有静磨盘6和动磨盘7，它们之间存在间隙，但间隙 很小，通过电机9带动动磨盘7的高速旋转将介质打的很细小很均勻，加工完成的介质会从 出料口 4流出。整个工作过程，无需人工移动物料，只需将带有均质箱3的密封压板2装入有物料 的标准桶内即可，直接在桶内加工，装物料的桶可以是目前市场上的标准桶，也可以根据密 封压板2的大小相互适配设计桶的大小。权利要求一种流质均质机，包括桶体(1)，其特征在于所述桶体(1)的内部设有密封压板(2)，密封压板(2)的中部设有均质箱(3)，均质箱(3)顶部的一侧设有出料口(4)，均质箱(3)底面的中部设有进料口(10)，均质箱(3)的内部设有磨盘(5)，磨盘(5)由相互配合的静磨盘(6)和动磨盘(7)构成，动磨盘(7)与电机(9)连接，所述的均质箱(3)、密封压板(2)和电机(9)构成的整体与下压执行机构(8)连接。专利摘要本技术涉及一种流质均质机，包括桶体，所述桶体的内部设有密封压板，密封压板的中部设有均质箱，均质箱顶部的一侧设有出料口，均质箱底面的中部设有进料口，均质箱的内部设有磨盘，磨盘由相互配合的静磨盘和动磨盘构成，动磨盘通过下压执行机构与电机连接。本技术的有益效果为特别适合小批量多品种等需要灵活生产的工厂采用；直接用标准桶并在其内部实施生产，无需人工操作，省去上下料包装等工序，大大提高效率节省物质；可循环研磨，提高品质均匀度，环保无毒，低碳工业，极少消耗清洗剂。文档编号B01F5/08GK201669066SQ20102017208公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日专利技术者周东海 申请人:无锡有数科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流质均质机，包括桶体（１），其特征在于：所述桶体（１）的内部设有密封压板（２），密封压板（２）的中部设有均质箱（３），均质箱（３）顶部的一侧设有出料口（４），均质箱（３）底面的中部设有进料口（１０），均质箱（３）的内部设有磨盘（５），磨盘（５）由相互配合的静磨盘（６）和动磨盘（７）构成，动磨盘（７）与电机（９）连接，所述的均质箱（３）、密封压板（２）和电机（９）构成的整体与下压执行机构（８）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周东海，
申请(专利权)人：无锡有数科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]