【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接，具体涉及一种液力变矩器泵轮总成焊接夹具。
技术介绍
1、目前，液力变矩器泵轮总成的焊接一般要求保证外环和轴毂的同轴度和垂直度，关于垂直度目前一般是采用人眼观察或者采用简单的工具对该垂直度进行检测，采用上述检测法及检测工具无法保证外环和轴毂的同轴度和垂直度。另外，受焊接应力的影响，外环与轴毂焊接存在变形，更难保证其垂直度，导致焊接成品率低。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种液力变矩器泵轮总成的焊接夹具，用于解决泵轮总成焊接时无法保证外环和轴毂同轴度及垂直度的问题。
2、本专利技术的技术方案是：一种液力变矩器泵轮总成焊接夹具，其特征在于：包括底板、底板凸台、外环、轴毂、压紧座、压条；底板上设有凸台，底板上对称设有压紧座，压紧座上设有压条，将要焊接的外环和轴毂固定在底板凸台上，压条压在外环上固定外环，轴毂螺栓将轴毂与底板凸台固定。
3、进一步的，用轴毂螺栓、垫圈、轴毂螺母将轴毂与外环固定在底板凸台上。
4、本专利技术的优点是：
5、本专利技术利用了外环内圆与轴毂凸台配合，保证了轴毂和外环的同轴度和垂直度。
6、本专利技术焊接时采用外环压紧螺钉将外环压紧在底板上，防止外环焊接过程中产生变形。
7、本专利技术结构简单，安装方便，定位准确，可以显著提高生产效率，保证焊接质量，而且使用方便可靠，制造成本低。
【技术保护点】
1.一种液力变矩器泵轮总成焊接夹具，其特征在于：包括底板(1)、底板凸台(2)、外环(4)、轴毂(5)、压紧座(6)、压条(8)；底板(1)上设有凸台(2)，底板(1)的两端对称设有压紧座(6)，压紧座(6)上设有压条(8)，将要焊接的外环(4)和轴毂(5)固定在底板凸台(2)上，压条(8)压在外环(4)上固定外环(4)，轴毂螺栓(14)将轴毂(5)与底板凸台(2)固定。
2.根据权利要求1所述的一种液力变矩器泵轮总成焊接夹具，其特征在于：用轴毂螺栓(14)、垫圈(13)、轴毂螺母(15)将轴毂(5)与外环(4)固定在底板凸台(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种液力变矩器泵轮总成焊接夹具，其特征在于：底板(1)上有一台阶。
4.根据权利要求1所述的一种液力变矩器泵轮总成焊接夹具，其特征在于：用压紧座固定螺钉(7)插入底板螺纹孔(3)中将压紧座(6)与底板(1)固定，外环压紧螺钉(12)将外环(4)压紧在底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种液力变矩器泵轮总成焊接夹具，其特征在于：所述的压条(8)及压紧螺钉(12)通过销钉(
6.根据权利要求5所述的一种液力变矩器泵轮总成焊接夹具，其特征在于：所述的压紧座(6)均匀分布在底板(1)上。
...【技术特征摘要】
1.一种液力变矩器泵轮总成焊接夹具，其特征在于：包括底板(1)、底板凸台(2)、外环(4)、轴毂(5)、压紧座(6)、压条(8)；底板(1)上设有凸台(2)，底板(1)的两端对称设有压紧座(6)，压紧座(6)上设有压条(8)，将要焊接的外环(4)和轴毂(5)固定在底板凸台(2)上，压条(8)压在外环(4)上固定外环(4)，轴毂螺栓(14)将轴毂(5)与底板凸台(2)固定。
2.根据权利要求1所述的一种液力变矩器泵轮总成焊接夹具，其特征在于：用轴毂螺栓(14)、垫圈(13)、轴毂螺母(15)将轴毂(5)与外环(4)固定在底板凸台(2)上。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，刘冠中，杨兵，袁剑平，赵伟峰，宋瀚，周敏，余杰，李彦红，
申请(专利权)人：江麓机电集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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