阻尼器生产设备制造技术

技术编号:39934909 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 22:06
一种阻尼器生产设备,机架上设有用于输送阻尼器的输送装置,机架上沿输送装置的输送方向依次设置有用于阻尼器自动进料的进料装置、用于去除多余残留液压油的除油装置、用于压紧密封垫的第一顶压装置、用于压紧端盖的第二顶压装置以及下料装置。采用以上方案,能够方便实现阻尼器生产安装,减少人工操作,提高工作效率与产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备,具体涉及一种阻尼器生产设备


技术介绍

1、液压阻尼器的使用领域非常广泛,如在管道、交通工具、建筑物及家具行业中均有大量运用,用来抗震、抗冲击时作为阻尼减震装置。

2、如图1所示,为现有常规的液压阻尼器结构,其包括油缸1a、活塞杆2a、活塞装置3a、密封垫4a、弹簧座5a、弹簧6a以及端盖7a,组装上述液压阻尼器时,通常分两步完成,第一步是将装有活塞装置的活塞杆伸入到油缸内,然后在油缸内注入一定量的液压油,最后套入密封垫进行密封,得到半成品阻尼器,第二步是在半成品阻尼器内依次放入弹簧座、弹簧、端盖,并将端盖压紧在油缸的端部。

3、但是目前,在半成品阻尼器内安装弹簧座、弹簧、端盖,通常都是通过人工手动组装,另外,在此之前,通常还需要对油缸相对密封垫的外侧进行清洗,避免多余的液压油残留,而且需要将密封垫压到位,以确保有足够空间方便安装弹簧座、弹簧与端盖,不仅人工劳动强度大,人工成本高,而且工作效率低。


技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供一种阻尼器生产设备。

2、本技术所采用的技术方案:一种阻尼器生产设备,包括机架,所述机架上设有用于输送阻尼器的输送装置,所述机架上沿输送装置的输送方向依次设置有用于阻尼器自动进料的进料装置、用于去除多余残留液压油的除油装置、用于压紧密封垫的第一顶压装置、用于压紧端盖的第二顶压装置以及成品下料装置。

3、所述输送装置包括传送链,所述传送链上沿输送方向间隔设置有若干载具,所述载具上形成有v型定位槽。

4、所述进料装置包括料斗,所述料斗设置在传送链上方,所述料斗设有可开启地闸板;所述料斗包括倾斜设置的底板,所述底板上滑动设置有松动板,所述松动板连接有驱使其沿底板上下滑移的第一动力源。

5、所述除油装置包括支架,所述支架上设有能与载具对应的吹气管。

6、所述第一顶压装置包括第一顶杆以及驱动第一顶杆动作的第二动力源,所述第一顶杆上形成有与阻尼器活塞杆适配的第一让位孔,所述第一让位孔后侧开口设置。

7、所述第一顶压装置还包括安装板,所述第二动力源驱动连接安装板,所述第一顶杆固定安装在安装板,所述安装板上还形成有两个导向杆,两个所述导向杆间隔距离与载具的宽度相适配。

8、所述第二顶压装置包括第二顶杆以及驱动第二顶杆动作的第三动力源,所述第二顶杆上形成有与阻尼器活塞杆适配的第二让位孔,所述第二让位孔前侧开口设置。

9、所述第二顶压装置包括定位导向件,所述定位导向件上形成有水平设置的导向槽,所述导向槽从前往后逐渐缩小。

10、本技术的有益效果是:采用以上方案,能够方便实现阻尼器生产安装,减少人工操作,提高工作效率与产品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阻尼器生产设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有用于输送阻尼器的输送装置(2),所述机架(1)上沿输送装置(2)的输送方向依次设置有用于阻尼器自动进料的进料装置(3)、用于去除多余残留液压油的除油装置(4)、用于压紧密封垫的第一顶压装置(5)、用于压紧端盖的第二顶压装置(6)以及下料装置(7)。

2.根据权利要求1所述的阻尼器生产设备,其特征在于:所述输送装置(2)包括传送链(21),所述传送链(21)上沿输送方向间隔设置有若干载具(22),所述载具(22)上形成有V型定位槽(221)。

3.根据权利要求1所述的阻尼器生产设备,其特征在于:所述进料装置(3)包括料斗(31),所述料斗(31)设置在传送链(21)上方,所述料斗(31)设有可开启地闸板(32);

4.根据权利要求1所述的阻尼器生产设备,其特征在于:所述除油装置(4)包括支架(41),所述支架(41)上设有能与载具(22)对应的吹气管(42)。

5.根据权利要求2所述的阻尼器生产设备,其特征在于:所述第一顶压装置(5)包括第一顶杆(51)以及驱动第一顶杆(51)动作的第二动力源(52),所述第一顶杆(51)上形成有与阻尼器活塞杆适配的第一让位孔(511),所述第一让位孔(511)后侧开口设置。

6.根据权利要求5所述的阻尼器生产设备,其特征在于:所述第一顶压装置(5)还包括安装板(53),所述第二动力源(52)驱动连接安装板(53),所述第一顶杆(51)固定安装在安装板(53),所述安装板(53)上还形成有两个导向杆(54),两个所述导向杆(54)间隔距离与载具(22)的宽度相适配。

7.根据权利要求1所述的阻尼器生产设备,其特征在于:所述第二顶压装置(6)包括第二顶杆(61)以及驱动第二顶杆(61)动作的第三动力源(62),所述第二顶杆(61)上形成有与阻尼器活塞杆适配的第二让位孔(611),所述第二让位孔(611)前侧开口设置。

8.根据权利要求1所述的阻尼器生产设备,其特征在于:所述第二顶压装置(6)包括定位导向件(63),所述定位导向件上形成有水平设置的导向槽(631),所述导向槽(631)从前往后逐渐缩小。

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【技术特征摘要】

1.一种阻尼器生产设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有用于输送阻尼器的输送装置(2),所述机架(1)上沿输送装置(2)的输送方向依次设置有用于阻尼器自动进料的进料装置(3)、用于去除多余残留液压油的除油装置(4)、用于压紧密封垫的第一顶压装置(5)、用于压紧端盖的第二顶压装置(6)以及下料装置(7)。

2.根据权利要求1所述的阻尼器生产设备,其特征在于:所述输送装置(2)包括传送链(21),所述传送链(21)上沿输送方向间隔设置有若干载具(22),所述载具(22)上形成有v型定位槽(221)。

3.根据权利要求1所述的阻尼器生产设备,其特征在于:所述进料装置(3)包括料斗(31),所述料斗(31)设置在传送链(21)上方,所述料斗(31)设有可开启地闸板(32);

4.根据权利要求1所述的阻尼器生产设备,其特征在于:所述除油装置(4)包括支架(41),所述支架(41)上设有能与载具(22)对应的吹气管(42)。

5.根据权利要求2所述的阻尼器生产设备,其特征在于:所述第一顶压装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仕
申请(专利权)人:嘉善县中尖科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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