【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备,具体涉及一种阻尼器生产设备。
技术介绍
1、液压阻尼器的使用领域非常广泛，如在管道、交通工具、建筑物及家具行业中均有大量运用，用来抗震、抗冲击时作为阻尼减震装置。
2、如图1所示，为现有常规的液压阻尼器结构，其包括油缸1a、活塞杆2a、活塞装置3a、密封垫4a、弹簧座5a、弹簧6a以及端盖7a，组装上述液压阻尼器时，通常分两步完成，第一步是将装有活塞装置的活塞杆伸入到油缸内，然后在油缸内注入一定量的液压油，最后套入密封垫进行密封，得到半成品阻尼器，第二步是在半成品阻尼器内依次放入弹簧座、弹簧、端盖，并将端盖压紧在油缸的端部。
3、但是目前，在半成品阻尼器内安装弹簧座、弹簧、端盖，通常都是通过人工手动组装，另外，在此之前，通常还需要对油缸相对密封垫的外侧进行清洗，避免多余的液压油残留，而且需要将密封垫压到位，以确保有足够空间方便安装弹簧座、弹簧与端盖，不仅人工劳动强度大，人工成本高，而且工作效率低。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
的不足，本技术...
【技术保护点】
1.一种阻尼器生产设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用于输送阻尼器的输送装置（2），所述机架（1）上沿输送装置（2）的输送方向依次设置有用于阻尼器自动进料的进料装置（3）、用于去除多余残留液压油的除油装置（4）、用于压紧密封垫的第一顶压装置（5）、用于压紧端盖的第二顶压装置（6）以及下料装置（7）。
2.根据权利要求1所述的阻尼器生产设备，其特征在于：所述输送装置（2）包括传送链（21），所述传送链（21）上沿输送方向间隔设置有若干载具（22），所述载具（22）上形成有V型定位槽（221）。
3.根据权利要求1所述的阻尼器生...
【技术特征摘要】
1.一种阻尼器生产设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用于输送阻尼器的输送装置（2），所述机架（1）上沿输送装置（2）的输送方向依次设置有用于阻尼器自动进料的进料装置（3）、用于去除多余残留液压油的除油装置（4）、用于压紧密封垫的第一顶压装置（5）、用于压紧端盖的第二顶压装置（6）以及下料装置（7）。
2.根据权利要求1所述的阻尼器生产设备，其特征在于：所述输送装置（2）包括传送链（21），所述传送链（21）上沿输送方向间隔设置有若干载具（22），所述载具（22）上形成有v型定位槽（221）。
3.根据权利要求1所述的阻尼器生产设备，其特征在于：所述进料装置（3）包括料斗（31），所述料斗（31）设置在传送链（21）上方，所述料斗（31）设有可开启地闸板（32）；
4.根据权利要求1所述的阻尼器生产设备，其特征在于：所述除油装置（4）包括支架（41），所述支架（41）上设有能与载具（22）对应的吹气管（42）。
5.根据权利要求2所述的阻尼器生产设备，其特征在于：所述第一顶压装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕，
申请(专利权)人：嘉善县中尖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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