【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制瓶器领域,更具体地,涉及一种吊环焊接装置及制瓶机。
技术介绍
现有大输液塑料瓶的生产工序一般为注坯、吹瓶、焊接吊环、清洗灌装、灭菌、灯检 等,焊接吊环是在塑料输液瓶的底部焊接一种叫吊环的零件来悬挂塑料输液瓶,焊接吊环 工序可以在吹瓶之后(俗称瓶焊吊环);也可以在吹瓶之前(俗称坯焊吊环)。无论在吹瓶 之前还是吹瓶之后焊接吊环,均需要专门的设备即吊环熔焊机来完成,现有吊环熔焊机分 全自动吊环熔焊机和半自动吊环熔焊机,但分别存在以下缺点一、全自动吊环熔焊机焊接速度较高、操作工较少但结构复杂、机器成本比较高;二、半自动吊环熔焊机机器成本低,但焊接速度低,相比全自动吊环熔焊机,单位 时间达到同样的产量需要的设备数量和操作工比较多。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单的吊环焊接装置,使用该装置既能达到较高的 焊接速度又能降低机器成本,而且需要较少的操作工人。根据本技术的一个方面,提供了一种吊环焊接装置,包括送料器;输送轨 道,一端与送料器连接;挂环系统,设置在输送轨道的另一端;熔焊系统,设置在挂环系统 附近。进一步地,输送轨道上还设有导向块。进一步地,熔焊系统包 ...
【技术保护点】
一种吊环焊接装置,其特征在于,包括: 送料器(10); 输送轨道(20),其一端与所述送料器(10)连接; 挂环系统(30),设置在所述输送轨道(20)的另一端; 熔焊系统(50),设置在所述挂环系统(30)附近。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥华,沈华,
申请(专利权)人:湖南千山制药机械股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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