【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理，具体为一种加工工件用多元共渗反应炉。
技术介绍
1、多元共渗反应炉是热处理工艺当中的常用设备，其主要是通过加热将多元合金粉末以及共渗气体，渗透到金属表面内层，从而使工件的金属表面形成热处理保护层，以提高工件金属表面的防腐性能等。
2、现有技术中，公开了“一种多元合金共渗炉”，其是采用转动炉体的方式实现对于炉体内工件的均匀加热，这种方式在实际应用当中存在一些问题，主要是体现在，随着炉体内胆的持续转动，工件在炉体内胆内也会随着翻动，这样导致工件相互之间存在经常摩擦接触，一方面容易损坏工件，另一方面还容易破坏工件表面的多元合金层，未解决上述问题，市面上有改进技术提出一种辊底式多元共渗炉，包括炉体和加热带，所述炉体内横向间隔排列设置有若干辊筒，所述辊筒一端配合在炉体内壁上，另一端延伸出炉体与电机相连，所述电机用于驱动辊筒转动，所述辊筒用于带动工件移动。该公开技术与现有技术相比，采用间隔排列的辊筒在炉体内部输送工件移动的方式，使得工件在输送过程中也能够全面接触到热空气，共渗效果得到了保障，在保证共渗效果的基础上，避免了发生工件损坏以及多元合金层被破坏的情况的发生，产品质量得到了有效保障，再比如一种多元气体共渗强化系统及其工艺，属于工件热处理
，解决了传统热处理环保性差、渗透效果不佳、渗层单一的问题，包括顺序连接的进料单元、换气单元、升温预渗单元、多元气体共渗强化单元、冷却保护单元以及出料单元。本专利技术通过各单元的配合，代替传统酸防腐工艺，提高环保性，利用换气单元，避免空气参与，提高多原子渗透的充分
3、但是前述改进技术，在应用于如灯杆、信号杆等较长的工件时，就较难输送，底部与辊筒接触部分始终无法接触到共渗气体及粉末，共渗效果无法保障，前述另一个现有技术虽然可以解决长杆型工件的输送，但是其摆放方式为堆叠放置，共渗效果仍无法保障均匀性，为此，有必要对加工较长工件的多元共渗反应炉结构进行改进和优化。
4、
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加工工件用多元共渗反应炉，解决了现有改进技术在应用于如灯杆、信号杆等较长的工件时，较难输送、底部与辊筒接触部分始终无法接触到共渗气体及粉末的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种加工工件用多元共渗反应炉，包括底座、共渗气体提供装置以及密封装置；所述底座上壁开设有开口，所述开口内侧壁设置有共渗桶体，所述共渗桶体由上壳体、下壳体组成，所述下壳体固定连接在开口内侧壁，所述上壳体通过铰链转动连接在上壳体上侧，所述铰链设置在上壳体、下壳体连接处且靠近后壁位置，所述上壳体、下壳体相对一侧且位于远离铰链处设置有用于锁合的锁合结构，所述上壳体与底座后壁之间设置有用于驱动上壳体沿着铰链转动打开的开盖驱动结构，所述开口内侧左壁及开口内侧右壁分别转动连接有第二转杆、第一转杆，所述第二转杆、第一转杆相对一端均固定连接有转盘，两组所述转盘上均设置有用于夹持工件的顶料结构，所述底座左壁固定连接有隔热桶，所述隔热桶远离底座的一端转动连接有驱动轴，所述驱动轴与底座之间设置有用于带动驱动轴旋转的旋转驱动结构，所述第二转杆远离第一转杆的一端依次贯穿底座侧壁、隔热桶侧壁并伸入至隔热桶内部，所述第二转杆伸入至隔热桶内部的一端与驱动轴之间设置有用于传动的隔热传动结构，所述底座前壁通过支撑板固定连接有前撑板，所述前撑板上表面通过滑动结构滑动连接有活动板，所述活动板与前撑板之间设置有用于驱动活动板沿着滑动结构前后滑动的平移驱动结构，所述活动板上表面固定连接有用于放置工件的托料结构。
5、优选的，为了对工件进行加热，以及避免内部热量流失，所述共渗桶体内侧壁设置有用于加热升温的加热层，所述加热层与共渗桶体内侧壁之间设置有用于保温的保温层，所述加热层内侧壁设置有内胆层。
6、优选的，所述锁合结构包括两组锁扣，两组所述锁扣按左右分布依次设置在共渗桶体前壁且均位于上壳体、下壳体相对处，所述锁扣由固定扣、活动扣组成，所述活动扣转动连接在下壳体前壁，所述固定扣固定连接在上壳体前壁且与活动扣上下相对。
7、优选的，为了能够方便的开启上壳体，所述开盖驱动结构包括第二电动伸缩杆、曲柄，所述第二电动伸缩杆固定连接在底座后壁，所述曲柄转动连接在第二电动伸缩杆伸出轴端部，所述曲柄远离第二电动伸缩杆的一端通过转动座与上壳体上壁转动连接。
8、优选的，为了能够将多个长杆型工件依次夹持在两组转盘之间，所述顶料结构包括多组调节螺杆、顶料锥头以及调节手轮，多组所述调节螺杆分别螺纹连接在两组转盘内壁且调节螺杆两端分别朝向转盘两端伸出，多组所述顶料锥头分别固定连接在多组调节螺杆相对的一端，多组所述调节手轮分别固定连接在多组调节螺杆远离顶料锥头的一端，所述调节螺杆与转盘之间通过内六角螺丝锁紧。
9、优选的，为了带动转盘以及多组长杆型工件在共渗桶体内部旋转以提高共渗效率，所述旋转驱动结构包括驱动电机、链条以及两组链轮，所述驱动电机通过电机固定座固定连接在底座左壁，两组所述链轮分别固定连接在驱动电机伸出轴外壁以及驱动轴远离底座的端部，所述链条套设在两组链轮外壁。
10、优选的，为了避免共渗桶内内部热量通过第二转杆向外传递，所述隔热传动结构包括第一隔热盘、第二隔热盘，所述第一隔热盘、第二隔热盘均设置在隔热桶内部且分别位于驱动轴、第二转杆相对的一端，所述第一隔热盘朝向第二隔热盘的一端固定连接有多组隔热拨杆，所述第二隔热盘圆周侧壁设置有多组拨槽，多组所述隔热拨杆分别与多组拨槽内侧壁滑动连接，所述第二隔热盘以及隔热拨杆外壁均设置有碳化硅隔热层。
11、优选的，为了方便托料结构进出共渗桶体，所述平移驱动结构为第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆通过两组支座固定连接在前撑板上壁，所述第一电动伸缩杆伸出轴端部与活动板下壁固定连接。
12、优选的，为了方便将长杆型工件朝向转盘运输以及从转盘上取下，所述托料结构为托料架，所述托料架固定连接在活动板上壁且位于靠近活动板后壁位置，所述托料架侧视截面呈口部朝上的c字型。
13、优选的，为了平移驱动能够更加顺滑的移动，所述滑动结构包括两组滑轨、多组滑块，两组所述滑轨呈左右分布依次固定连接在前撑板上壁，多组所述滑块呈两两一组分别滑动连接在两组滑轨上壁，多组所述滑块上表面均与活动板下壁固定连接。
14、(三)有益效果
15、本专利技术提供了一种加工工件用多元共渗反应炉。具备以下有益效果：
16、1、相比现有技术，该加工工件用多元共渗反应炉，通过第二电动伸缩杆及曲柄带动上壳体打开后，将长杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加工工件用多元共渗反应炉，包括底座(1)、共渗气体提供装置以及密封装置；其特征在于：所述底座(1)上壁开设有开口，所述开口内侧壁设置有共渗桶体，所述共渗桶体由上壳体(3)、下壳体(2)组成，所述下壳体(2)固定连接在开口内侧壁，所述上壳体(3)通过铰链转动连接在上壳体(3)上侧，所述铰链设置在上壳体(3)、下壳体(2)连接处且靠近后壁位置，所述上壳体(3)、下壳体(2)相对一侧且位于远离铰链处设置有用于锁合的锁合结构，所述上壳体(3)与底座(1)后壁之间设置有用于驱动上壳体(3)沿着铰链转动打开的开盖驱动结构，所述开口内侧左壁及开口内侧右壁分别转动连接有第二转杆(29)、第一转杆(23)，所述第二转杆(29)、第一转杆(23)相对一端均固定连接有转盘(21)，两组所述转盘(21)上均设置有用于夹持工件的顶料结构，所述底座(1)左壁固定连接有隔热桶(4)，所述隔热桶(4)远离底座(1)的一端转动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)与底座(1)之间设置有用于带动驱动轴(5)旋转的旋转驱动结构，所述第二转杆(29)远离第一转杆(23)的一端依次贯穿底座(1)侧壁、隔热桶(4)侧
2.根据权利要求1所述的一种加工工件用多元共渗反应炉，其特征在于：所述共渗桶体内侧壁设置有用于加热升温的加热层(25)，所述加热层(25)与共渗桶体内侧壁之间设置有用于保温的保温层(24)，所述加热层(25)内侧壁设置有内胆层(26)。
3.根据权利要求2所述的一种加工工件用多元共渗反应炉，其特征在于：所述锁合结构包括两组锁扣(10)，两组所述锁扣(10)按左右分布依次设置在共渗桶体前壁且均位于上壳体(3)、下壳体(2)相对处，所述锁扣(10)由固定扣、活动扣组成，所述活动扣转动连接在下壳体(2)前壁，所述固定扣固定连接在上壳体(3)前壁且与活动扣上下相对。
4.根据权利要求3所述的一种加工工件用多元共渗反应炉，其特征在于：所述开盖驱动结构包括第二电动伸缩杆(20)、曲柄(19)，所述第二电动伸缩杆(20)固定连接在底座(1)后壁，所述曲柄(19)转动连接在第二电动伸缩杆(20)伸出轴端部，所述曲柄(19)远离第二电动伸缩杆(20)的一端通过转动座(18)与上壳体(3)上壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种加工工件用多元共渗反应炉，其特征在于：所述顶料结构包括多组调节螺杆(27)、顶料锥头(22)以及调节手轮(28)，多组所述调节螺杆(27)分别螺纹连接在两组转盘(21)内壁且调节螺杆(27)两端分别朝向转盘(21)两端伸出，多组所述顶料锥头(22)分别固定连接在多组调节螺杆(27)相对的一端，多组所述调节手轮(28)分别固定连接在多组调节螺杆(27)远离顶料锥头(22)的一端，所述调节螺杆(27)与转盘(21)之间通过内六角螺丝锁紧。
6.根据权利要求5所述的一种加工工件用多元共渗反应炉，其特征在于：所述旋转驱动结构包括驱动电机(7)、链条(9)以及两组链轮(8)，所述驱动电机(7)通过电机固定座(6)固定连接在底座(1)左壁，两组所述链轮(8)分别固定连接在驱动电机(7)伸出轴外壁以及驱动轴(5)远离底座(1)的端部，所述链条(9)套设在两组链轮(8)外壁。
7.根据权利要求6所述的一种加工工件用多元共渗反应炉，其特征在于：所述隔热传动结构包括第一隔热盘(30)、第二隔热盘(31)，所述第一隔热盘(30)、第二隔热盘(31)均设置在隔热桶(4)内部且分别位于驱动轴(5)、第二转杆(29)相对的一端，所述第一隔热盘(30)朝向第二隔热盘(31)的一端固定连接有多组隔热拨杆(32)，所述第二隔热盘(31)圆周侧壁设置有多组拨槽(33)，多组所述隔热拨杆(32)分别与多组拨槽(33)内侧壁滑动连接，所述第二隔热盘(31)以及隔热拨杆(32)外壁均设置有碳化硅隔热层。
8.根据权利要求7所述的一种加工工件用多元共渗反应炉，其特征在于：所述平移驱动结构为第一电动伸缩杆(17)，所述第一电动伸缩杆(17)通过两组支座固定连接在前撑板(12)上壁，所述第一电动伸缩杆(17)伸出轴端部与活动板(15)下壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种加工工件用多...
【技术特征摘要】
1.一种加工工件用多元共渗反应炉，包括底座(1)、共渗气体提供装置以及密封装置；其特征在于：所述底座(1)上壁开设有开口，所述开口内侧壁设置有共渗桶体，所述共渗桶体由上壳体(3)、下壳体(2)组成，所述下壳体(2)固定连接在开口内侧壁，所述上壳体(3)通过铰链转动连接在上壳体(3)上侧，所述铰链设置在上壳体(3)、下壳体(2)连接处且靠近后壁位置，所述上壳体(3)、下壳体(2)相对一侧且位于远离铰链处设置有用于锁合的锁合结构，所述上壳体(3)与底座(1)后壁之间设置有用于驱动上壳体(3)沿着铰链转动打开的开盖驱动结构，所述开口内侧左壁及开口内侧右壁分别转动连接有第二转杆(29)、第一转杆(23)，所述第二转杆(29)、第一转杆(23)相对一端均固定连接有转盘(21)，两组所述转盘(21)上均设置有用于夹持工件的顶料结构，所述底座(1)左壁固定连接有隔热桶(4)，所述隔热桶(4)远离底座(1)的一端转动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)与底座(1)之间设置有用于带动驱动轴(5)旋转的旋转驱动结构，所述第二转杆(29)远离第一转杆(23)的一端依次贯穿底座(1)侧壁、隔热桶(4)侧壁并伸入至隔热桶(4)内部，所述第二转杆(29)伸入至隔热桶(4)内部的一端与驱动轴(5)之间设置有用于传动的隔热传动结构，所述底座(1)前壁通过支撑板(11)固定连接有前撑板(12)，所述前撑板(12)上表面通过滑动结构滑动连接有活动板(15)，所述活动板(15)与前撑板(12)之间设置有用于驱动活动板(15)沿着滑动结构前后滑动的平移驱动结构，所述活动板(15)上表面固定连接有用于放置工件的托料结构。
2.根据权利要求1所述的一种加工工件用多元共渗反应炉，其特征在于：所述共渗桶体内侧壁设置有用于加热升温的加热层(25)，所述加热层(25)与共渗桶体内侧壁之间设置有用于保温的保温层(24)，所述加热层(25)内侧壁设置有内胆层(26)。
3.根据权利要求2所述的一种加工工件用多元共渗反应炉，其特征在于：所述锁合结构包括两组锁扣(10)，两组所述锁扣(10)按左右分布依次设置在共渗桶体前壁且均位于上壳体(3)、下壳体(2)相对处，所述锁扣(10)由固定扣、活动扣组成，所述活动扣转动连接在下壳体(2)前壁，所述固定扣固定连接在上壳体(3)前壁且与活动扣上下相对。
4.根据权利要求3所述的一种加工工件用多元共渗反应炉，其特征在于：所述开盖驱动结构包括第二电动伸缩杆(20)、曲柄(19)，所述第二电动伸缩杆(20)固定连接在底座(1)后壁，所述曲柄(19)转动连接在第二电动伸缩杆(20)伸出轴端部，所述曲柄...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴超强，王波，
申请(专利权)人：四川丹齿精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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