一种支撑轴制造技术

技术编号:39932848 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 21:57
本申请涉及支撑轴技术领域,尤其是涉及一种支撑轴,包括轴体,所述轴体的一端设置有第一限位件,所述第一限位件环绕设置于轴线的外周壁,所述第一限位件的两侧环绕设置有限位凸起。本申请具有减小放卷时支撑轴晃动的可能的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及支撑轴,尤其是涉及一种支撑轴。


技术介绍

1、在对大型的卷材进行加工时,需要先将原本一整卷的卷材放置于加工机器上,首先需要一个支撑轴同轴穿设于卷材中心的绕卷筒,然后将支撑轴的两端放置于加工机器上,然后通过加工机器对卷材进行拉动,支撑轴和绕卷筒即可发生转动,从而对卷材进行放卷。

2、现有技术卷材在放卷的过程中,为了便于卷材的更换,支撑轴的轴端是直接抵接于加工机器上,因此在转动的过程中,支撑轴容易出现沿轴线方向的晃动,从而影响卷材的放卷。


技术实现思路

1、为了减小放卷时支撑轴晃动的可能,本申请提供一种支撑轴。

2、本申请提供的一种支撑轴采用如下的技术方案:

3、一种支撑轴,包括轴体,所述轴体的一端设置有第一限位件,所述第一限位件环绕设置于轴线的外周壁,所述第一限位件的两侧环绕设置有限位凸起。

4、通过采用上述技术方案,在轴体上设置有第一限位件,当轴体安装于加工机器上时,加工机器上的液压缸的活塞杆伸出并抵接于第一限位件的外周壁,当轴体具有发生位移的趋势时,第一限位件两侧的限位凸起会抵接于液压缸的活塞杆,从而减小其轴体发生位移的可能。

5、可选的,所述轴体远离限位块的一端的外周壁开设有第一插销孔,所述第一插销孔设置有第一螺栓,所述第一螺栓依次螺纹连接于绕卷筒上的限位孔以及第一插销孔。

6、通过采用上述技术方案,设置第一插销孔,当轴体与绕卷筒进行安装时,将轴体穿设于绕卷筒的中部,然后通过第一螺栓依次螺纹穿设于绕卷筒限位孔和轴体上的第一插销孔,从而实现固定。

7、可选的,所述轴体的一端设置有第一挡圈,所述第一挡圈设置有用于卡设于绕卷筒上的限位槽的限位块,所述限位块为矩形状,所述轴体远离第一插销孔的一端具有螺纹段,所述轴体的螺纹段上螺纹连接有螺母,所述螺母的侧面抵接于第一挡圈的侧面。

8、通过采用上述技术方案,在安装轴体时,旋转螺母,螺母夹紧于第一挡圈,由于第一挡圈设置有卡设于绕卷筒的限位块,因此第一挡圈和绕卷筒绕轴线的相互转动被限制,此时螺母抵紧于第一挡圈,一方面对轴体和绕卷筒进行进一步的固定,另一方面可限制轴体和第一挡圈的转动。

9、可选的,所述第一插销孔设置有若干个,若干个所述第一插销孔沿轴体的轴线方向分布。

10、通过采用上述技术方案,设置有多个第一插销孔,便于根据绕卷筒的长度将螺母插设于不同的第一插销孔。

11、可选的,所述螺母靠近第一挡圈的侧面设置有第一胶垫,所述第一挡圈的侧面设置有第二胶垫,所述第一胶垫抵接于第二胶垫。

12、通过采用上述技术方案,通过第一胶垫和第二胶垫的相互抵接,从而提高螺母和第一挡圈抵接面之间的摩擦力,从而减小螺母相对于第一挡圈发生转动的可能,进而减小螺母发生松动的可能。

13、可选的,所述第一胶垫一体成型有第一锯齿,所述第二胶垫一体成型有第二锯齿,所述第一锯齿和第二锯齿均为直角三角形锯齿,所述第一锯齿和第二锯齿的朝向相反,所述第一锯齿和第二锯齿的朝向为阻碍螺母松动的方向。

14、通过采用上述技术方案,在第一胶垫和第二胶垫上分别设置有第一锯齿和第二锯齿,第一锯齿和第二锯齿相互啮合后,可阻碍螺母向松动的方向进行转动,从而减小螺母松动的可能。

15、可选的,所述轴体位于螺纹段处的外周壁开设有滑槽,所滑槽的长度方向与轴体的轴线方向平行,所述螺母螺纹连接有第二螺栓。

16、通过采用上述技术方案,在旋紧螺母后,拧紧第二螺栓,使得第二螺栓卡设与滑槽内,从而对螺母进行限位,以减小螺母松动的可能。

17、可选的,所述第一限位件同轴开设有滑移孔,所述第一限位件滑移套设于轴体,所述轴体位于第一限位件靠近第一挡圈的一侧设置有对第一限位件进行限位的第二挡圈,所述轴体第一限位件远离第一挡圈的一侧可拆卸连接有对第一限位件进行限位的第二限位件。

18、通过采用上述技术方案,使得第一限位件实现可拆卸,在第一限位件使用一端时间后,第一限位件会发生磨损,因此可对第一限位件进行更换。

19、综上所述,本技术具有以下有益效果:

20、1、在轴体上设置有第一限位件,当轴体安装于加工机器上时,加工机器上的液压缸的活塞杆伸出并抵接于第一限位件的外周壁,当轴体具有发生位移的趋势时,第一限位件两侧的限位凸起会抵接于液压缸的活塞杆,从而减小其轴体发生位移的可能;

21、2、通过第一胶垫和第二胶垫的相互抵接,从而提高螺母和第一挡圈抵接面之间的摩擦力,从而减小螺母相对于第一挡圈发生转动的可能,进而减小螺母发生松动的可能。

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【技术保护点】

1.一种支撑轴,其特征在于:包括轴体(1),所述轴体(1)的一端设置有第一限位件(15),所述第一限位件(15)环绕设置于轴线的外周壁,所述第一限位件(15)的两侧环绕设置有限位凸起(151)。

2.根据权利要求1所述的一种支撑轴,其特征在于:所述轴体(1)远离限位块(131)的一端的外周壁开设有第一插销孔(11),所述第一插销孔(11)设置有第一螺栓(12),所述第一螺栓(12)依次螺纹连接于绕卷筒上的限位孔以及第一插销孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种支撑轴,其特征在于:所述轴体(1)的一端设置有第一挡圈(13),所述第一挡圈(13)设置有用于卡设于绕卷筒上的限位槽的限位块(131),所述限位块(131)为矩形状,所述轴体(1)远离第一插销孔(11)的一端具有螺纹段(14),所述轴体(1)的螺纹段(14)上螺纹连接有螺母(141),所述螺母(141)的侧面抵接于第一挡圈(13)的侧面。

4.根据权利要求2所述的一种支撑轴,其特征在于:所述第一插销孔(11)设置有若干个,若干个所述第一插销孔(11)沿轴体(1)的轴线方向分布。

5.根据权利要求3所述的一种支撑轴,其特征在于:所述螺母(141)靠近第一挡圈(13)的侧面设置有第一胶垫(142),所述第一挡圈(13)的侧面设置有第二胶垫(132),所述第一胶垫(142)抵接于第二胶垫(132)。

6.根据权利要求5所述的一种支撑轴,其特征在于:所述第一胶垫(142)一体成型有第一锯齿(143),所述第二胶垫(132)一体成型有第二锯齿(133),所述第一锯齿(143)和第二锯齿(133)均为直角三角形锯齿,所述第一锯齿(143)和第二锯齿(133)的朝向相反,所述第一锯齿(143)和第二锯齿(133)的朝向为阻碍螺母(141)松动的方向。

7.根据权利要求3所述的一种支撑轴,其特征在于:所述轴体(1)位于螺纹段(14)处的外周壁开设有滑槽(16),所滑槽(16)的长度方向与轴体(1)的轴线方向平行,所述螺母(141)螺纹连接有第二螺栓(144),所述第二螺栓(144)的端部位于滑槽(16)内。

8.根据权利要求7所述的一种支撑轴,其特征在于:所述第一限位件(15)同轴开设有滑移孔(152),所述滑移孔(152)滑移套设于轴体(1),所述轴体(1)位于第一限位件(15)靠近第一挡圈(13)的一侧设置有对第一限位件(15)进行限位的第二挡圈(18),所述轴体(1)第一限位件(15)远离第一挡圈(13)的一侧可拆卸连接有对第一限位件(15)进行限位的第二限位件(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种支撑轴,其特征在于:包括轴体(1),所述轴体(1)的一端设置有第一限位件(15),所述第一限位件(15)环绕设置于轴线的外周壁,所述第一限位件(15)的两侧环绕设置有限位凸起(151)。

2.根据权利要求1所述的一种支撑轴,其特征在于:所述轴体(1)远离限位块(131)的一端的外周壁开设有第一插销孔(11),所述第一插销孔(11)设置有第一螺栓(12),所述第一螺栓(12)依次螺纹连接于绕卷筒上的限位孔以及第一插销孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种支撑轴,其特征在于:所述轴体(1)的一端设置有第一挡圈(13),所述第一挡圈(13)设置有用于卡设于绕卷筒上的限位槽的限位块(131),所述限位块(131)为矩形状,所述轴体(1)远离第一插销孔(11)的一端具有螺纹段(14),所述轴体(1)的螺纹段(14)上螺纹连接有螺母(141),所述螺母(141)的侧面抵接于第一挡圈(13)的侧面。

4.根据权利要求2所述的一种支撑轴,其特征在于:所述第一插销孔(11)设置有若干个,若干个所述第一插销孔(11)沿轴体(1)的轴线方向分布。

5.根据权利要求3所述的一种支撑轴,其特征在于:所述螺母(141)靠近第一挡圈(13)的侧面设置有第一胶垫(142),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄伟刘刚孟庆才
申请(专利权)人:上海子璇电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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