一种产品受热均匀的热收缩包装机制造技术

技术编号:37534704 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-12 16:02
本申请涉及热缩包装领域,公开了一种产品受热均匀的热收缩包装机,包括底座,底座上设置有热缩箱体,底座上位于热缩箱体下方处设置有用于传输产品的输送机构,热缩箱体的内腔两侧均设置有第一加热管,热缩箱体的内腔顶部并位于输送机构上方处设置有第二加热管,底座内设置有第三加热管,第三加热管设置在输送机构内并位于热缩箱体下方。本申请具有能够通过采用第一加热管对产品侧面的收缩膜进行加热,第二加热管和第三加热管分别对产品顶部和底部的收缩膜进行加热,从而对产品进行全方位加热,使得产品上包裹的收缩膜受热更加均匀,进而大大提高产品热缩包装的合格率,达到改善产品在热收缩包装机中受热不均的效果。品在热收缩包装机中受热不均的效果。品在热收缩包装机中受热不均的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种产品受热均匀的热收缩包装机


[0001]本申请涉及热缩包装的领域,尤其是涉及一种产品受热均匀的热收缩包装机。

技术介绍

[0002]热收缩包装机是一种高度自动化的设备,该产品广泛应用在药品、食品饮料等行业,应用收缩膜包装机可大大减少采用中盒包装的材料和人工成本。
[0003]目前,热收缩包装机包括底座和机箱,机箱安装在底座上,机箱的两端分别形成有进料口和出料口,底座内安装有输送机构,包裹有收缩膜的产品放置在输送机构上,输送机构带动产品从进料口进入机箱,再从出料口送出机箱。机箱内位于输送机构两侧处均安装有加热丝,产品通过机箱时被加热丝加热,使得产品上包裹的收缩膜受热收缩并裹紧在产品上,从而完成产品的热缩包装。
[0004]在产品穿过机箱的过程中,机箱两侧的加热丝对产品上包裹的收缩膜进行加热,而当产品的体积较大时,机箱两侧的加热丝难以对整个产品进行均匀加热,产品顶部及底部的收缩膜易因受热不均导致收缩受到影响,进而降低产品热缩包装的合格率。

技术实现思路

[0005]为了改善产品在热收缩包装机中受热不均的问题,本申请提供一种产品受热均匀的热收缩包装机。
[0006]本申请提供的一种产品受热均匀的热收缩包装机采用如下的技术方案:
[0007]一种产品受热均匀的热收缩包装机,包括底座,所述底座上设置有热缩箱体,所述底座上位于热缩箱体下方处设置有用于传输产品的输送机构,所述热缩箱体的内腔两侧均设置有第一加热管,所述热缩箱体的内腔顶部并位于输送机构上方处设置有第二加热管,所述底座内设置有第三加热管,所述第三加热管设置在输送机构内并位于热缩箱体下方。
[0008]通过采用上述技术方案,将包裹有收缩膜的产品放置在底座的输送机构上,输送机构带动产品通过热缩箱体,当产品进入热缩箱体内时,热缩箱体内腔两侧的第一加热管对产品侧面的收缩膜进行加热,第二加热管和第三加热管分别对产品顶部和底部的收缩膜进行加热,从而对产品进行全方位加热,使得产品上包裹的收缩膜受热更加均匀,进而大大提高产品热缩包装的合格率。
[0009]优选的,所述热缩箱体内沿竖直方向设置有第一纵向调节架和第二纵向调节架,所述第一加热管设置有多个,多个所述第一加热管均沿水平方向设置,且多个所述第一加热管沿竖直方向滑动设置在第一纵向调节架和第二纵向调节架内。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要对不同高度规格大小的产品进行加热时,在第一纵向调节架和第二纵向调节架内滑动第一加热管,即可对多个第一加热管的高度位置进行调节,使得第一加热管适配于不同高度大小的产品,从而提高第一加热管的加热效果。
[0011]优选的,所述第一纵向调节架内沿竖直方向开设有滑动条孔,所述第一加热管的一端滑动设置在第二纵向调节架内,所述第一加热管的另一端滑动设置在滑动条孔内,所
述第一加热管上设置有用于将第一加热管固定在第一纵向调节架上的紧固件。
[0012]通过采用上述技术方案,第一加热管在进行调节时,第一加热管的一端在第一纵向调节架的滑动条孔内进行升降滑动调节,另一端在第二纵向调节架内进行升降滑动调节,当第一加热管完成调节后,使用紧固件将第一加热管固定在第一纵向调节架上,从而使得第一加热管调节后更加稳定,不易发生滑动。
[0013]优选的,所述热缩箱体内沿水平方向设置有横向调节架,所述第一纵向调节架和第二纵向调节架的两端均沿水平方向滑动设置在横向调节架内。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要对不同宽度规格大小的产品进行加热时,在横向调节架上滑动第一纵向调节架和第二纵向调节架,即可带动多个第一加热管沿水平方向进行滑动调节,使得第一加热管适配于不同宽度大小的产品,从而进一步提高第一加热管的加热效果。
[0015]优选的,所述输送机构包括驱动件、转轴、驱动齿轮、传动链和输送杆,所述驱动件设置在底座上,所述转轴转动设置在底座内并与驱动件传动连接,所述驱动齿轮固定设置在转轴上,所述传动链啮合套设在驱动齿轮上,且所述输送杆固定设置在传动链上。
[0016]通过采用上述技术方案,在对产品进行输送时,将产品放置在输送杆上,驱动件通过转轴带动驱动齿轮进行转动,驱动齿轮带动传动链进行转动,传动链带动输送杆进行移动,从而带动产品进行自动输送。
[0017]优选的,所述热缩箱体内腔顶部并位于输送机构上方处设置有吹风件。
[0018]通过采用上述技术方案,产品在热缩箱体内进行运输时,吹风件对产品进行吹风,从而将加热管上散发的热气吹至产品的收缩膜上,进一步提高热收缩包装机的加热效果。
[0019]优选的,所述热缩箱体位于出料口处设置有挡帘。
[0020]通过采用上述技术方案,挡帘对热缩箱体的出料口进行遮挡,使得热缩箱体内的热气不易散发。
[0021]优选的,所述底座靠近热缩箱体出料口的端部倾斜设置有滑板。
[0022]通过采用上述技术方案,当产品完成热缩包装后,输送机构将产品运输至滑板上,产品经倾斜的滑板掉落至收料盒内,使用滑板对产品进行导向,从而便于对完成热缩包装的产品进行收集。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过采用第一加热管、第二加热管和第三加热管,第一加热管对产品侧面的收缩膜进行加热,第二加热管和第三加热管分别对产品顶部和底部的收缩膜进行加热,从而对产品进行全方位加热,使得产品上包裹的收缩膜受热更加均匀,进而大大提高产品热缩包装的合格率;
[0025]2.通过采用第一纵向调节架和第二纵向调节架,使得多个第一加热管的高度位置可进行调节,从而使第一加热管适配于不同高度大小的产品,提高第一加热管的加热效果;
[0026]3.通过采用横向调节架,使得多个第一加热管可沿水平方向进行滑动调节,从而使得第一加热管适配于不同宽度大小的产品,进一步提高第一加热管的加热效果。
附图说明
[0027]图1是本申请热收缩包装机的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请热收缩包装机的整体结构剖视图;
[0029]图3是本申请热收缩包装机为突出展示第三加热管的部分结构爆炸剖视图;
[0030]图4是本申请热收缩包装机为突出展示第一加热管的部分结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、底座;2、热缩箱体;3、输送机构;31、驱动件;32、转轴;33、驱动齿轮;34、传动链;35、输送杆;4、第一加热管;5、第二加热管;6、第三加热管;7、第一纵向调节架;8、第二纵向调节架;9、滑动条孔;10、紧固件;11、横向调节架;12、吹风件;13、挡帘;14、滑板;15、安装架;16、第一滑槽;17、第二滑槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种产品受热均匀的热收缩包装机。
[0034]参照图1和2,一种产品受热均匀的热收缩包装机包括底座1,底座1的顶壁中部沿自身长本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品受热均匀的热收缩包装机,包括底座(1),所述底座(1)上设置有热缩箱体(2),所述底座(1)上位于热缩箱体(2)下方处设置有用于传输产品的输送机构(3),其特征在于:所述热缩箱体(2)的内腔两侧均设置有第一加热管(4),所述热缩箱体(2)的内腔顶部并位于输送机构(3)上方处设置有第二加热管(5),所述底座(1)内设置有第三加热管(6),所述第三加热管(6)设置在输送机构(3)内并位于热缩箱体(2)下方;所述热缩箱体(2)内沿竖直方向设置有第一纵向调节架(7)和第二纵向调节架(8),所述第一加热管(4)设置有多个,多个所述第一加热管(4)均沿水平方向设置,且多个所述第一加热管(4)沿竖直方向滑动设置在第一纵向调节架(7)和第二纵向调节架(8)内。2.根据权利要求1所述的一种产品受热均匀的热收缩包装机,其特征在于:所述第一纵向调节架(7)内沿竖直方向开设有滑动条孔(9),所述第一加热管(4)的一端滑动设置在第二纵向调节架(8)内,所述第一加热管(4)的另一端滑动设置在滑动条孔(9)内,所述第一加热管(4)上设置有用于将第一加热管(4)固定在第一纵向调节架(7)上的紧固件(10)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:达多连肖明均
申请(专利权)人:上海子璇电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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