一种热缩膜蒸汽封膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及桶装水加工技术领域，且公开了一种热缩膜蒸汽封膜装置，包括不锈钢防护罩，不锈钢防护罩下方两侧壁中间位置之间开设有导向槽，不锈钢防护罩顶壁中心位置开设有导气孔，不锈钢防护罩顶壁且位于导气孔处固定连接有导气管，导向槽贯穿有不锈钢防护罩底壁，导向槽内顶壁中心位置开设有安装槽，安装槽内顶壁固定安装有蒸汽封膜机。本实用新型专利技术通过于不锈钢防护罩顶部增加一个抽气装置，将多余的蒸汽收集，并利用管道实现蒸馏水回收，防止蒸汽对厂房顶部金属材料的腐蚀，减少厂房维护成本，同时收集的蒸馏水，可用于电动叉车铅酸电池的养护，提高生产过程中的资源利用率。提高生产过程中的资源利用率。提高生产过程中的资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩膜蒸汽封膜装置


[0001]本技术涉及桶装水加工
，具体为一种热缩膜蒸汽封膜装置。

技术介绍

[0002]热缩膜是桶装水产品桶口上的最后一道包装，除起到保护产品合格证的完整、保持一定的产品密封、卫生防护效果的功能外，还具有杜绝产品二次封装的防伪功能。
[0003]现有技术公开号为CN214190400U的技术涉及一种蒸汽式热缩膜封瓶设备，包括封瓶装置和传输装置，所述封瓶装置的一端与传输装置的一端固定连接，所述传输装置包括冷却件和传感器，所述封瓶装置包括支撑板、操作台和顶壳。该技术通过在蒸汽加热件的前端设置加热件，在后端设置二次加热件，蒸汽加热件通过连接杆和加热件喷出热蒸汽，对瓶口进行封膜，四个加热件能够对瓶口进行均匀地加热，保证封膜效果，避免影响产品的外观，第一次封膜完成后，在通过倾斜板时顶部的二次加热件可以对瓶口进行二次加热，在加热件对瓶口进行首次加热封膜后，再使用二次加热件从顶部对瓶口进行二次加热，解决因为室温过低造成的瓶口套膜不平整的问题。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有热缩膜蒸汽封膜装置进行使用时，由于使用蒸汽进行加热封装，原来的装置是开放式的，蒸汽携带的热量很容易对周围的操作工人造成伤害，同时蒸汽在厂房顶部聚集，长期容易导致厂房顶部冷凝水金属腐蚀。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热缩膜蒸汽封膜装置，具备能够有效提高热利用率、降低安全风险、减少厂房维护成本与提高生产过程中的资源利用率等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热缩膜蒸汽封膜装置，包括不锈钢防护罩，所述不锈钢防护罩下方两侧壁中间位置之间开设有导向槽，所述不锈钢防护罩顶壁中心位置开设有导气孔，所述不锈钢防护罩顶壁且位于导气孔处固定连接有导气管，所述导向槽贯穿有不锈钢防护罩底壁，所述导向槽内顶壁中心位置开设有安装槽，所述安装槽内顶壁固定安装有蒸汽封膜机，通过对原来的装置进行改进，加装一个不锈钢的防护罩，通过加装防护罩，使蒸汽在生产线上更为聚集，能够有效提高热利用率，同时可防止蒸汽对操作人员造成伤害，降低安全风险，所述安装槽一侧侧壁开设有线槽，所述蒸汽封膜机底壁设置有一组蒸汽封膜头，所述不锈钢防护罩后侧上方中部设置有导气风机。
[0009]作为本技术再进一步的方案：一组所述蒸汽封膜头为五个且呈水平等距离状设置，所述蒸汽封膜机一侧电力输入端固定连接有供电线，所述供电线穿过有线槽，所述供电线远离蒸汽封膜机一端固定连接有供电接头，可通过供电接头连接供电设备，经由供电设备对蒸汽封膜机供电，蒸汽封膜机工作可通过其底部的蒸汽封膜头对桶装水进行封膜封
口工作。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述蒸汽封膜机顶壁中间位置自前向后等距离开设有三个排气孔，所述导气风机前侧吸气口处固定连接有导气管后侧接口，导气风机可工作经由导气管通过导气孔吸入蒸汽封膜机上方排气孔排放的蒸汽，将多余的蒸汽收集，并利用管道实现蒸馏水回收，防止蒸汽对厂房顶部金属材料的腐蚀，减少厂房维护成本，同时收集的蒸馏水，可用于电动叉车铅酸电池的养护，提高生产过程中的资源利用率，所述导气风机后侧出气口处固定安装有导气罩，所述导气风机下方两侧壁中间位置各固定连接有一个安装座，所述安装座上下两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔，导气风机可通过其两侧安装座上的安装孔配合安装螺栓进行固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过对原来的装置进行改进，加装一个不锈钢的防护罩，通过加装防护罩，使蒸汽在生产线上更为聚集，能够有效提高热利用率，同时可防止蒸汽对操作人员造成伤害，降低安全风险。
[0013]2、本技术中，通过于不锈钢防护罩顶部增加一个抽气装置，将多余的蒸汽收集，并利用管道实现蒸馏水回收，防止蒸汽对厂房顶部金属材料的腐蚀，减少厂房维护成本，同时收集的蒸馏水，可用于电动叉车铅酸电池的养护，提高生产过程中的资源利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体一侧立体图；
[0015]图2为本技术的整体另一侧立体图；
[0016]图3为本技术的整体拆除蒸汽封膜结构立体图；
[0017]图4为本技术的蒸汽封膜结构立体图。
[0018]图中：1、不锈钢防护罩；2、导向槽；3、安装槽；4、导气孔；5、导气管；6、导气风机；7、蒸汽封膜机；8、蒸汽封膜头；9、排气孔；10、线槽；11、供电线；12、供电接头；13、安装座；14、安装孔；15、导气罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，蒸汽封膜机7为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种热缩膜蒸汽封膜装置，包括不锈钢防护罩1，不锈钢防护罩1下方两侧壁中间位置之间开设有导向槽2，不锈钢防护罩1顶壁中心位置开设有导气孔4，不锈钢防护罩1顶壁且位于导气孔4处固定连接有导气管5，导向槽2贯穿有不锈钢防护罩1底壁，导向槽2内顶壁中心位置开设有安装槽3，安装槽3内顶壁固定安装有蒸汽封膜机7，通过对原来的装置进行改进，加装一个不锈钢的防护罩，通过加装防护罩，使蒸汽在生产线上更为聚集，能够有效提高热利用率，同时可防止蒸汽对操作人员造成伤
害，降低安全风险，安装槽3一侧侧壁开设有线槽10，蒸汽封膜机7底壁设置有一组蒸汽封膜头8，不锈钢防护罩1后侧上方中部设置有导气风机6。
[0022]一组蒸汽封膜头8为五个且呈水平等距离状设置，蒸汽封膜机7一侧电力输入端固定连接有供电线11，供电线11穿过有线槽10，供电线11远离蒸汽封膜机7一端固定连接有供电接头12，可通过供电接头12连接供电设备，经由供电设备对蒸汽封膜机7供电，蒸汽封膜机7工作可通过其底部的蒸汽封膜头8对桶装水进行封膜封口工作。
[0023]蒸汽封膜机7顶壁中间位置自前向后等距离开设有三个排气孔9，导气风机6前侧吸气口处固定连接有导气管5后侧接口，导气风机6可工作经由导气管5通过导气孔4吸入蒸汽封膜机7上方排气孔9排放的蒸汽，将多余的蒸汽收集，并利用管道实现蒸馏水回收，防止蒸汽对厂房顶部金属材料的腐蚀，减少厂房维护成本，同时收集的蒸馏水，可用于电动叉车铅酸电池的养护，提高生产过程中的资源利用率，导气风机6后侧出气口处固定安装有导气罩15，导气风机6下方两侧壁中间位置各固定连接有一个安装座13，安装座13上下两侧壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热缩膜蒸汽封膜装置，包括不锈钢防护罩(1)；其特征在于：所述不锈钢防护罩(1)下方两侧壁中间位置之间开设有导向槽(2)，所述不锈钢防护罩(1)顶壁中心位置开设有导气孔(4)，所述不锈钢防护罩(1)顶壁且位于导气孔(4)处固定连接有导气管(5)；所述导向槽(2)贯穿有不锈钢防护罩(1)底壁，所述导向槽(2)内顶壁中心位置开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内顶壁固定安装有蒸汽封膜机(7)，所述安装槽(3)一侧侧壁开设有线槽(10)；所述蒸汽封膜机(7)底壁设置有一组蒸汽封膜头(8)，所述不锈钢防护罩(1)后侧上方中部设置有导气风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种热缩膜蒸汽封膜装置，其特征在于：一组所述蒸汽封膜头(8)为五个且呈水平等距离状设置。3.根据权利要求1所述的一种热缩膜蒸汽封膜装置，其特征在于：所述蒸汽封膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：周综合，石虎雄，苏云青，曾高飞，杜海波，杨华迪，普绍叶，杨松升，朱仕丹，康朝梅，赵排成，
申请(专利权)人：红河珍茗食品有限公司，
类型：新型
国别省市：