一种冲压剪切装置制造方法及图纸

本申请涉及剪切设备技术领域，尤其是涉及一种冲压剪切装置，包括架体以及模具，所述架体上设置有底座，所述架体位于底座的上方设置有压座，所述架体设置有驱动压座向底座运动的液压缸，所述底座设置有供模具安装的安装架，所述安装架铰接于底座，所述模具设置于安装架的自由端，所述底座设置有驱动安装架进行旋转的第一驱动件，所述架体位于安装架远离模具的一侧设置有收料篮

【技术实现步骤摘要】
一种冲压剪切装置


[0001]本申请涉及剪切设备
，尤其是涉及一种冲压剪切装置
。

技术介绍

[0002]保温板通常是由泡沫板和锡箔纸粘贴组成，保温板通常是一个大板，在使用时需要通过冲压剪切装置将大板冲压剪切成多个小的保温板，以便于使用
。
[0003]现有技术中的冲压剪切装置包括底座以及压座，在冲压时，将冲压模具放置于底座上，冲压模具内设置有若干个可将大板切割成若干个小板的刀片，冲压时将大板放置于冲压模具上然后压座进行冲压，冲压模具内的刀片可将大板切割成若干个小板
。
然而在切割完成后，小板容易卡在刀片的间隙之间，此时需要将冲压模具取下然后取出模具内的小板，从而导致收料的效率较低
。

技术实现思路

[0004]为了提高收料的效率，本申请提供一种冲压剪切装置
。
[0005]本申请提供的一种冲压剪切装置采用如下的技术方案：
[0006]一种冲压剪切装置，包括架体以及模具，所述架体上设置有底座，所述架体位于底座的上方设置有压座，所述架体设置有驱动压座向底座运动的液压缸，所述底座设置有供模具安装的安装架，所述安装架铰接于底座，所述模具设置于安装架的自由端，所述底座设置有驱动安装架进行旋转的第一驱动件，所述架体位于安装架远离模具的一侧设置有收料篮
。
[0007]通过采用上述技术方案，将模具设置有安装架上，在需要冲压剪切时，将大板放置于模具上，然后压座对大板和模具进行冲压，模具上的刀片在大板的中间切割出若干个小板，然后第一驱动件驱动安装架进行摆动，使得安装架摆动至收料篮的上方，以便于小板掉落至收料篮内，从而提高收料的效率
。
[0008]可选的，所述架体位于收料篮的上方设置有固定框，所述收料篮滑移卡设于固定框
。
[0009]通过采用上述技术方案，将收料篮滑移卡设于固定框上，从而便于将收料篮取下，以便于一次性将收料篮内的小板取出
。
[0010]可选的，所述固定框的上方设置有筛分组件，所述筛分组件位于收料篮的篮口处
。
[0011]通过采用上述技术方案，由于在切割时，模具内的刀片只对大板的中间进行切割，切割完后会使得原本的大板具有多个空洞，此时的大板为废料，因此需要对废料和小板进行筛分，在固定框上设置有筛分组件，通过筛分组件对废料和小板进行筛分，小板从筛分组件进入到收料篮内
。
[0012]可选的，所述筛分组件包括两个斜板，两个所述斜板呈对称且相互倾斜设置，两个斜板之间具有供小板穿过的间隙
。
[0013]通过采用上述技术方案，当废料和小板落至斜板上时，由于废料的体积较大，而小
板的体积较小，因此废料被斜板进行阻挡而不会进入到收料篮内，而小板则通过两个斜板之间的间隙进入到收料篮内，从而实现筛分
。
[0014]可选的，所述安装架的自由端设置有第一撞击部，所述固定框远离安装架的一侧设置有第二撞击部，当所述安装架转动至固定框的上方时，所述第一撞击部抵接于第二撞击部
。
[0015]通过采用上述技术方案，当安装架在转动至收料篮的上方时，第一撞击部敲击于第二撞击部，使得安装架产生震动，从而便于小板从刀片的间隙中掉落出来，减小下料时小板卡嵌于刀片间隙内的可能
。
[0016]可选的，所述安装架的自由端开设有供模具进行卡设的安装腔，所述安装架设置有对模具进行夹紧的夹紧组件
。
[0017]通过采用上述技术方案，模具在使用一端时间后，需要对模具进行更换，在更换时将新的模具放置于安装腔内，然后通过夹紧组件对模具进行夹紧，从而提高操作的便利性
。
[0018]可选的，所述夹紧组件包括两个夹紧板以及第二驱动件，所述夹紧板位于安装腔内，所述夹紧板的两端滑移连接于安装腔的侧壁，所述第二驱动件驱动夹紧板进行滑移
。
[0019]通过采用上述技术方案，统领过第二驱动件夹紧板进行滑移，从而使得夹紧板对模具进行夹紧，以实现对模具的固定
。
[0020]可选的，所述第二驱动件为螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于安装架，所述螺纹杆的端面延伸至安装腔内并抵接于夹紧板的侧面
。
[0021]通过采用上述技术方案，通过转动螺纹杆，螺纹杆可迫使夹紧板进行滑移
。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、
将模具设置有安装架上，在需要冲压剪切时，将大板放置于模具上，然后压座对大板和模具进行冲压，模具上的刀片在大板的中间切割出若干个小板，然后第一驱动件驱动安装架进行摆动，使得安装架摆动至收料篮的上方，以便于小板掉落至收料篮内，从而提高收料的效率；
[0024]2、
由于在切割时，模具内的刀片只对大板的中间进行切割，切割完后会使得原本的大板具有多个空洞，此时的大板为废料，因此需要对废料和小板进行筛分，在固定框上设置有筛分组件，通过筛分组件对废料和小板进行筛分，小板从筛分组件进入到收料篮内
。
附图说明
[0025]图1是本实施例的结构示意图；
[0026]图2是图1中
A
处的放大示意图；
[0027]图3是本实施例中固定框和收料框的结构示意图
。
[0028]图中，
1、
架体；
11、
底座；
12、
压座；
2、
安装架；
21、
安装板；
22、
驱动电机；
23、
第一撞击部；
3、
模具；
4、
固定框；
41、
滑移部；
42、
滑移槽；
5、
收料篮；
51、
凸台；
6、
夹紧组件；
61、
夹紧板；
62、
螺纹杆
。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明
。
[0030]本申请实施例公开一种冲压剪切装置，参照图1，包括架体1以及模具3，架体1上设
置有底座
11
，架体1设置有压座
12
，压座
12
位于底座
11
的上方，架体1设置有液压缸，可驱动压座
12
向下方移动
。
[0031]参照图1和图2，底座
11
的侧面设置有安装板
21
，安装板
21
设置有两个，安装板
21
向远离机架的方向延伸，两个安装板
21
之间设置有安装架2，安装架2的两端转动连接于安装板
21
，从而实现安装架2的铰接
。
[0032]参照图1和图2，安装架2的自由端开设有供模具3进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲压剪切装置，其特征在于：包括架体（1）以及模具（3），所述架体（1）上设置有底座（
11
），所述架体（1）位于底座（
11
）的上方设置有压座（
12
），所述架体（1）设置有驱动压座（
12
）向底座（
11
）运动的液压缸，所述底座（
11
）设置有供模具（3）安装的安装架（2），所述安装架（2）铰接于底座（
11
），所述模具（3）设置于安装架（2）的自由端，所述底座（
11
）设置有驱动安装架（2）进行旋转的第一驱动件，所述架体（1）位于安装架（2）远离模具（3）的一侧设置有收料篮（5）
。2.
根据权利要求1所述的一种冲压剪切装置，其特征在于：所述架体（1）位于收料篮（5）的上方设置有固定框（4），所述收料篮（5）滑移卡设于固定框（4）
。3.
根据权利要求2所述的一种冲压剪切装置，其特征在于：所述固定框（4）的上方设置有筛分组件，所述筛分组件位于收料篮（5）的篮口处
。4.
根据权利要求3所述的一种冲压剪切装置，其特征在于：所述筛分组件包括两个斜板，两个所述斜板呈对称且相互倾斜设置，两个斜板之间具有供小板穿过的间隙
。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：达多连，刘刚，肖明均，
申请(专利权)人：上海子璇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：