一种卷材自动分装设备制造技术

本申请公开了一种卷材自动分装设备，涉及卷材分装的技术领域，卷材自动分装设备包括安装架、放卷机构和分装机构，放卷机构和分装机构间隔设置在安装架内。放卷机构包括安装轴，安装架的两侧壁上均开设有安装槽，安装轴的两端均分别嵌设在对应的安装槽内；分装机构包括分装转盘和若干个收卷辊，分装转盘设置在安装架其中一个侧壁上，每个收卷辊的一端均与分装转盘连接，若干个收卷辊沿分装转盘周向均匀间隔设置。分装转盘上设置有若干个第一驱动件，每个第一驱动件输出轴分别与对应的收卷辊端部连接，分装转盘端部连接有用于驱动分装转盘旋转的第二驱动件。本申请能够对卷材进行连续分装作业，从而提高卷材分装效率。从而提高卷材分装效率。从而提高卷材分装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材自动分装设备


[0001]本申请涉及卷材分装的
，尤其是涉及一种卷材自动分装设备。

技术介绍

[0002]美纹纸胶带属于卷材的一种，是以美纹纸和压敏胶水为主要原料，在美纹纸上涂覆压敏胶粘剂，另一面涂以防粘材料而制成的卷状胶粘带。具有耐高温、抗化学溶剂佳、高粘着力、柔软服贴和再撕不留残胶等特性。美纹纸常用作喷涂用纸，广泛应用于室内装饰、家用电器的喷漆及高档豪华轿车的喷涂。
[0003]刚生产加工完成的卷材通常以较大的直径绕设在单独的卷筒上。在进行后期处理时，为了方便卷材进行储存与运输，通常需要将直径较大的卷材分装成较小直径的卷材，以适应不同尺寸的小卷筒，方便后续的运输与销售过程。
[0004]目前，在对卷材进行分装时，一般是将直径较小的卷筒套设在收卷工位上，然后将直径较大的卷筒上的卷材先后进行放卷、收卷过程，使得卷材从直径较大的卷筒按照一定的长度绕设在直径较小的卷筒上。卷材分装后还需要操作人员在卷材外侧用包装膜进行封装，在此过程中，需要暂停收卷工作，这样容易降低整个分装效率。

技术实现思路

[0005]为了提高分装效率，本申请提供一种卷材自动分装设备，采用如下的技术方案：一种卷材自动分装设备，包括安装架、放卷机构和分装机构，所述放卷机构和所述分装机构间隔设置在所述安装架内；所述放卷机构包括安装轴，所述安装架的两侧壁上均开设有安装槽，所述安装轴的两端均分别嵌设在对应的所述安装槽内；所述分装机构包括分装转盘和若干个收卷辊，所述分装转盘设置在所述安装架其中一个侧壁上，每个所述收卷辊的一端均与所述分装转盘连接，若干个所述收卷辊沿所述分装转盘周向均匀间隔设置；所述分装转盘上设置有若干个第一驱动件，每个所述第一驱动件输出轴分别与对应的所述收卷辊端部连接，所述分装转盘端部连接有用于驱动所述分装转盘旋转的第二驱动件；所述放卷机构和所述分装机构之间还设置有第一压辊，所述安装轴、所述第一压辊和所述收卷辊平行设置，当所述分装转盘旋转时，其中的一个所述收卷辊能够向所述第一压辊靠近。
[0006]通过采用上述技术方案，当卷材从放卷机构移动至收卷机构时，卷材自由端由第一压辊和其中一个收卷辊中间穿设而过，并绕设在分装转盘上的其中一个收卷辊上。在第一驱动件的驱动下，收卷辊一边转动一边收卷。
[0007]当其中一个收卷辊收卷完成后，启动第二驱动件，第二驱动件驱动分装转盘转动，进而带动收卷完成的收卷辊旋转至远离第一压辊的一侧，与此同时，未完成收卷的收卷辊
移动至第一压辊与已完成收卷的收卷辊之间。
[0008]此时操作人员可以将卷材在收卷完成的收卷辊和待收卷的收卷辊中间进行裁剪，未完成收卷的收卷辊能够接上收卷工作。操作人员则继续对收卷完成的收卷辊进行覆膜等工作，而不影响收卷工作的连续进行，从而使得卷材从直径较大的卷筒分装至多个小直径的卷筒上，并缩短了收卷的整体时间，提高了卷材的分装效率。
[0009]可选的，所述第一压辊的一端设置有挤压组件，所述挤压组件包括挤压驱动件和推杆，所述推杆转动设置在所述安装架的侧壁上，所述推杆的一端与所述挤压驱动件的输出轴连接，另一端与所述第一压辊的一端连接；当所述挤压驱动件驱动所述推杆转动时，所述第一压辊能够向对应的所述收卷辊靠近并与对应的所述收卷辊抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，当启动挤压驱动件驱动推杆在安装架侧壁转动时，推杆另一端能够驱动第一压辊靠近或远离对应的收卷辊；当收卷辊处于收卷状态时，推杆推动第一压辊向收卷辊靠近，当分装转盘转动前，推杆推动第一压辊远离收卷辊。第一压辊在收卷辊工作时能够对收卷辊提供挤压力，使得绕设在收卷辊上的卷材更加平整。
[0011]可选的，所述分装机构还包括裁切组件，所述裁切组件包括导轨和切割件，所述导轨沿所述收卷辊长度方向设置，所述切割件一端与所述导轨连接并能沿所述导轨轴向滑动，另一端向靠近所述收卷辊的方向延伸。
[0012]通过采用上述技术方案，裁切组件能够对两个收卷辊之间的卷材进行裁切，使得原来连为一体的卷材被切割分装成多个直径较小的卷筒，以便于后续的储存与运输。切割件沿导轨长度方向移动，从而从两个收卷辊之间进行裁切。裁切后，卷材的一个自由端绕设在收卷完成的收卷辊上，另一个自由端绕设在待收卷的收卷辊上，继续进行第二次收卷。
[0013]可选的，所述分装转盘包括内转盘和外转盘，所述内转盘的一侧与所述第二驱动件的输出端连接，所述外转盘固设在所述导轨上；所述内转盘与所述外转盘之间开设有限位槽，所述内转盘上开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽沿所述内转盘外周均匀间隔设置；所述导轨靠近所述分装转盘的一端连接有滚动件，所述滚动件嵌设在所述限位槽内，所述外转盘底部嵌设有弹性件，所述滚动件底部与所述弹性件连接。
[0014]通过采用上述技术方案，凹槽的数量与收卷辊的数量一致，当收卷辊旋转一定角度时，滚动件沿限位槽的方向滚动。在弹性件的作用下，滚动件由限位槽向凹槽内移动，从而带动导轨向上移动，使得导轨上的切割件向上伸出，在移动的同时对卷材进行裁切过程。分装转盘每转动一定的角度后，滚动件在弹性件的作用下移动至凹槽内，从而触发切割件伸出。
[0015]可选的，所述分装转盘的数量为两个，两个所述分装转盘分别对称设置在所述导轨的两端，每个所述收卷辊的两端分别嵌设在对应的所述分装转盘内，所述导轨远离所述滚动件的一端连接有第二滚动件，所述滚动件和所述第二滚动件分别嵌设在对应的所述限位槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，收卷辊两端的分装转盘能够分别对收卷辊进行限位，同时两侧的分装转盘均能够分别转动，从而使得滚动件和第二滚动件能够分别触发移动支座沿导轨轴向运动。因此分装转盘每转动一次，切割件即可剪裁卷材一次，移动支座无需返回
后再进行裁切作业。同时，当分装转盘旋转时，内转盘和外转盘同时对滚动件或第二滚动件进行挤压，使得切割件收进卷材下方，不会对卷材提前造成损坏。
[0017]可选的，所述裁切组件还包括移动支座，所述移动支座套设在所述导轨外侧，所述移动支座两侧壁均开设有让位槽，所述导轨穿设在两个所述让位槽内；所述外转盘相对的侧壁上设置有位移驱动件，所述位移驱动件连接有丝杆，所述丝杆沿所述导轨方向贯穿所述移动支座设置，所述移动支座与所述丝杆螺纹连接；所述位移驱动件上设置有传感器，每个所述凹槽底壁具有第一感应触点，所述滚动件和所述第二滚动件上端均具有第二感应触点，所述第二感应触点与所述传感器电连接，当所述第一感应触点与其中一个所述第二感应触点连接时，所述传感器被触发并启动所述位移驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案，当滚动件或第二滚动件上端的第一触点与对应的凹槽底壁的第二触点接触时，第二触点被触发并启动位移驱动件，使得移动支座沿丝杆长度方向移动，进而带动切割件移动。从而使得分装转盘旋转一定角度后，自动进行切割过程，使得整个过程更加连续、高效。
[0019]可选的，所述安装轴的两端均设置有提升组件，每组所述提升组件均包括提升驱动件和提升托板，所述提升托板转动设置在所述第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材自动分装设备，其特征在于：包括安装架（1）、放卷机构（2）和分装机构（4），所述放卷机构（2）和所述分装机构（4）间隔设置在所述安装架（1）内；所述放卷机构（2）包括安装轴（21），所述安装架（1）的两侧壁上均开设有安装槽（13），所述安装轴（21）的两端均分别嵌设在对应的所述安装槽（13）内；所述分装机构（4）包括分装转盘（42）和若干个收卷辊（43），所述分装转盘（42）设置在所述安装架（1）其中一个侧壁上，每个所述收卷辊（43）的一端均与所述分装转盘（42）一侧连接，若干个所述收卷辊（43）沿所述分装转盘（42）周向均匀间隔设置；所述分装转盘（42）上设置有若干个第一驱动件（44），每个所述第一驱动件（44）输出轴分别与对应的所述收卷辊（43）端部连接，所述分装转盘（42）端部连接有用于驱动所述分装转盘（42）旋转的第二驱动件（45）；所述放卷机构（2）和所述分装机构（4）之间还设置有第一压辊（41），所述安装轴（21）、所述第一压辊（41）和所述收卷辊（43）平行设置，当所述分装转盘（42）旋转时，其中的一个所述收卷辊（43）能够向所述第一压辊（41）靠近。2.根据权利要求1所述的一种卷材自动分装设备，其特征在于：所述第一压辊（41）的一端设置有挤压组件（8），所述挤压组件（8）包括挤压驱动件（81）和推杆（82），所述推杆（82）转动设置在所述安装架（1）的侧壁上，所述推杆（82）的一端与所述挤压驱动件（81）的输出轴连接，另一端与所述第一压辊（41）的一端连接；当所述挤压驱动件（81）驱动所述推杆（82）转动时，所述第一压辊（41）能够向对应的所述收卷辊（43）靠近并与对应的所述收卷辊（43）抵接。3.根据权利要求1所述的一种卷材自动分装设备，其特征在于：所述分装机构（4）还包括裁切组件（46），所述裁切组件（46）包括导轨（461）和切割件（463），所述导轨（461）沿所述收卷辊（43）长度方向设置，所述切割件（463）一端与所述导轨（461）连接并能沿所述导轨（461）轴向滑动，另一端向靠近所述收卷辊（43）的方向延伸。4.根据权利要求3所述的一种卷材自动分装设备，其特征在于：所述分装转盘（42）包括内转盘（421）和外转盘（423），所述内转盘（421）的一侧与所述第二驱动件（45）的输出端连接，所述外转盘（423）固设在所述导轨（461）上；所述内转盘（421）与所述外转盘（423）之间开设有限位槽（424），所述内转盘（421）上开设有若干个凹槽（422），若干个所述凹槽（422）沿所述内转盘（421）外周均匀间隔设置；所述导轨（461）靠近所述分装转盘（42）的一端连接有滚动件（464），所述滚动件（464）嵌设在所述限位槽（424）内，所述外转盘（423）底部嵌设有弹性件（425），所述滚动件（464）底部与所述弹性件（425）连接。5.根据权利要求4所述的一种卷材自动分装设备，其特征在于：所述裁切组件（46）还包括移动支座（462），所述移动支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志诚，王克东，
申请(专利权)人：上海子璇电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：