一种高密封性模块化防锈法兰盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性模块化防锈法兰盘，包括法兰盘，所述法兰盘的一侧面上呈环形结构设有多个安装口，安装口中均设有装配块，装配块的一端均延伸至外界，并均安装有限位板，限位板的中心处均设有贯穿限位板和装配块的螺丝孔，限位板的外部均安装有密封筒，法兰盘的另一侧面上设有环形槽，环形槽设置于法兰盘的边缘，环形槽中设置有橡胶圈

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性模块化防锈法兰盘


[0001]本技术涉及法兰盘
，具体涉及一种高密封性模块化防锈法兰盘
。

技术介绍

[0002]法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，在机械上应用十分广泛
。
[0003]两个法兰盘通常情况下使用螺栓进行固定，由于现有的法兰盘多为平整设计，使得法兰盘在户外使用，长时间暴露在空气中，空气中的氧气和水分与螺栓发生氧化反应造成螺栓的腐蚀生锈，螺栓生锈后其内部产生许多空隙，导致螺栓对法兰盘的固定不够稳定影响法兰盘的正常使用，且在长时间的拆卸和安装螺栓后，易出现法兰盘上螺丝的滑丝，造成无法进行法兰盘之间的连接，只能将整个法兰盘进行更换，造成成本的增加
。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种高密封性模块化防锈法兰盘，设置有模块化的装配块，使得滑丝后只需拆装对应的装配块就可，且能将安装后的螺栓罩住，避免了水汽的进入，增加了安全性
。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种高密封性模块化防锈法兰盘，包括法兰盘，所述法兰盘的一侧面上呈环形结构设有多个安装口，安装口中均设有装配块，装配块的一端均延伸至外界，并均安装有限位板，限位板的中心处均设有贯穿限位板和装配块的螺丝孔，限位板的外部均安装有密封筒，法兰盘的另一侧面上设有环形槽，环形槽设置于法兰盘的边缘，环形槽中设置有橡胶圈
。
[0006]作为优选的技术方案，安装口和装配块的截面均呈矩形结构设置，装配块的四个侧面均与安装口的内壁面抵触，装配块远离限位板的一端与法兰盘的另一侧面平齐设置
。
[0007]作为优选的技术方案，限位板均呈圆形结构设置，限位板的直径均大于安装口的宽度，限位板的外圈面上均设有外螺纹，密封筒开口的内壁面上均设有内螺纹，密封筒均套设于限位板的外部，并均通过内螺纹与限位板上的外螺纹啮合连接
。
[0008]作为优选的技术方案，密封筒由耐腐蚀塑料材料制成
。
[0009]作为优选的技术方案，橡胶圈的一侧面凸出法兰盘的侧面设置
。
[0010]作为优选的技术方案，装配块和限位板均由钢材料制成
。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构简单，设置有模块化的装配块，能独立的进行安装和拆卸，使得滑丝后只需拆装对应的装配块就可，无需更换整个法兰盘，且能将安装后的螺栓罩住，避免了水汽与螺栓接触，并且在两个法兰盘相抵后，通过橡胶圈能将法兰盘之间的风险抵死，避免了水汽进入到两个法兰盘之间，增加了安全性及密封性
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术在除去密封筒后的结构示意图；
[0015]图3为本技术另一侧的结构示意图
。
[0016]其中，
1、
法兰盘；
2、
橡胶圈；
3、
密封筒；
4、
限位板；
5、
螺丝孔；
6、
装配块
。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和
/
或步骤以外，均可以以任何方式组合
。
[0019]本说明书（包括任何附加权利要求
、
摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换
。
即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已
。
[0020]如图
1、
图2和图3所示，本技术的一种高密封性模块化防锈法兰盘，包括法兰盘1，所述法兰盘1的一侧面上呈环形结构设有多个安装口，安装口中均设有装配块6，装配块6的一端均延伸至外界，并均安装有限位板4，限位板4的中心处均设有贯穿限位板4和装配块6的螺丝孔5，限位板4的外部均安装有密封筒3，法兰盘1的另一侧面上设有环形槽，环形槽设置于法兰盘1的边缘，环形槽中设置有橡胶圈
2。
[0021]本实施例中，安装口和装配块6的截面均呈矩形结构设置，装配块6的四个侧面均与安装口的内壁面抵触，装配块6远离限位板4的一端与法兰盘1的另一侧面平齐设置
。
[0022]本实施例中，限位板4均呈圆形结构设置，限位板4的直径均大于安装口的宽度，限位板4的外圈面上均设有外螺纹，密封筒3开口的内壁面上均设有内螺纹，密封筒3均套设于限位板4的外部，并均通过内螺纹与限位板4上的外螺纹啮合连接
。
[0023]本实施例中，密封筒3由耐腐蚀塑料材料制成，避免了被外界的环境腐蚀，增加了使用寿命
。
[0024]本实施例中，橡胶圈2的一侧面凸出法兰盘1的侧面设置，使得在法兰盘之间抵触后，橡胶圈之间能挤压，并使橡胶圈能牢牢的抵死，增加了密封效果
。
[0025]本实施例中，装配块6和限位板4均由钢材料制成，增加了牢固性和使用寿命
。
[0026]安装时，装配块能直接的插入安装口中，直至使限位板的内侧面与法兰盘的外侧面抵触；
[0027]在两个法兰盘进行连接时，通过螺栓能向内挤压限位板，限位板受到的压力能作用在法兰盘上，使法兰盘之间能相互抵触，也使装配块被压紧，避免了掉出；
[0028]且在压紧的过程中，橡胶圈能抵死在一起，通过橡胶圈能将法兰盘之间的风险密封，避免了外界的水汽进入，增加了安全性和使用寿命；
[0029]其中，上述完成后，能将密封筒螺纹连接在限位板上，从而将螺栓的外部罩住，避免了水汽与螺栓接触，避免了螺栓的生锈，方便了后续螺栓的拆卸
。
[0030]其中，在螺丝出现滑丝的情况后，能直接的向外取出装配块，并重新的装入新的装配块，从而不影响法兰盘的连接，无需更换这个法兰盘，降低了成本
。
[0031]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内
。
因此，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高密封性模块化防锈法兰盘，其特征在于：包括法兰盘
(1)
，所述法兰盘
(1)
的一侧面上呈环形结构设有多个安装口，安装口中均设有装配块
(6)
，装配块
(6)
的一端均延伸至外界，并均安装有限位板
(4)
，限位板
(4)
的中心处均设有贯穿限位板
(4)
和装配块
(6)
的螺丝孔
(5)
，限位板
(4)
的外部均安装有密封筒
(3)
，法兰盘
(1)
的另一侧面上设有环形槽，环形槽设置于法兰盘
(1)
的边缘，环形槽中设置有橡胶圈
(2)。2.
根据权利要求1所述的高密封性模块化防锈法兰盘，其特征在于：安装口和装配块
(6)
的截面均呈矩形结构设置，装配块
(6)
的四个侧面均与安装口的内壁面抵触，装配块
(6)
远离限位板
(4)
的一端与法兰盘

【专利技术属性】
技术研发人员：高国方，许利文，郭荣华，吴丽芬，陈依姗，
申请(专利权)人：杭州拓凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：