主轴锥孔修磨装置制造方法及图纸

主轴锥孔修磨装置，涉及打磨设备技术领域，包括

【技术实现步骤摘要】
主轴锥孔修磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体涉及主轴锥孔修磨装置
。

技术介绍

[0002]机床主轴锥孔（以下简称主轴锥孔）长期使用后，由于刀柄经常碰擦主轴锥孔，以及刀具切削加工时切削阻力矩对主轴锥孔产生相对挤压等，均会在主轴锥孔上留下伤痕，或多或少影响主轴锥孔轴线的精度，从而对例如铣面
、
铰孔等加工精度产生不良影响，故需要定期对主轴锥孔进行修磨，确保工件的加工精度
。
主轴锥孔修磨时首先需要确定锥孔的轴线，然后才能将锥孔研磨成标准的锥形，但是目前主轴锥孔修磨时确定锥孔的轴线大都比较麻烦，难以将锥孔研磨圆滑
。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术主轴锥孔修磨装置
。
[0004]具体技术方案为：包括
U
型支架，所述
U
型支架的内部安装有用于固定主轴的夹持座，所述
U
型支架内底面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有驱动机构，所述驱动机构连接有连杆，所述连杆的顶部可拆卸连接有修磨件，所述修磨件上固定连接有盛接槽
。
[0005]优选地，所述夹持座内开设有通孔，所述通孔内转动连接有转杆，所述转杆上开设有一对螺纹方向相反的螺纹段，所述螺纹段上通过螺纹连接有螺套，所述螺套与夹具固定连接，所述夹具的另一侧固定连接有第一滑套，所述通孔内固定连接有第一滑杆，所述第一滑套与所述第一滑杆滑动连接，所述通孔侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述转杆上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合
。
[0006]优选地，两个所述夹具相互靠近的侧壁固定连接有防护垫，所述防护垫采用橡胶材质制成，所述防护垫的侧壁设有若干防滑条
。
[0007]优选地，所述驱动机构包括电机腔，所述电机腔内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述电机腔的顶面并与所述连杆固定连接
。
[0008]优选地，所述夹持座与所述
U
型支架之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有第二滑套，所述第二滑套通过横杆与所述电机腔固定连接
。
[0009]优选地，所述修磨件包括支杆，所述支杆上固定连接有修磨头或擦拭头，所述盛接槽固定连接在所述支杆上，所述支杆的底面固定连接有第一连板，所述连杆的顶部固定连接有第二连板，所述第一连板与所述第二连板之间通过螺栓和螺母相配合固定连接
。
[0010]优选地，所述修磨头侧面上设有储存槽
。
[0011]优选地，所述修磨头靠近所述支杆的侧面开设有若干散热槽，且若干所述散热槽呈环形矩阵排列
。
[0012]本技术提供主轴锥孔修磨装置，与现有技术相比有益效果为：
[0013]（1）：本技术将主轴夹持固定在夹持座上，夹持座内两个夹具通过对称的螺纹段带动进行同时移动，两个夹具紧紧夹在主轴的表面，使得夹持座的中心与主轴锥孔的圆心在同一水平直线上，达到容易确定锥孔轴线的效果，通过电动推杆带动修磨件向锥孔处移动，并通过第二电机带动修磨件转动对锥孔的内壁进行修磨；
[0014]（2）：本技术设置盛接槽，可以收集修磨后产生的碎屑；
[0015]（3）：本技术在修磨头上设置有散热槽，散热槽能够增强旋转锉的散热效果，延长使用寿命；
[0016]（4）：本技术在修磨头侧面设置储存槽，在储存槽内注入研磨砂膏，对主轴的锥孔一次修复的时间更长，可提高的修复效率
。
附图说明
[0017]图1：为本技术整体结构图
。
[0018]图2：为本技术整体主视图
。
[0019]图3：为本技术中修磨件和盛接槽处结构图
。
[0020]图4：为本技术中修磨头侧视图
。
[0021]图5：为本技术中夹持座俯视图
。
[0022]图中：1‑
U
型支架
、2
‑
电动推杆
、3
‑
夹持座
、4
‑
连杆
、5
‑
盛接槽
、6
‑
通孔
、7
‑
转杆
、8
‑
螺套
、9
‑
夹具
、10
‑
第一滑套
、11
‑
第一滑杆
、12
‑
凹槽
、13
‑
第一电机
、14
‑
第一锥齿轮
、15
‑
第二锥齿轮
、16
‑
防护垫
、17
‑
电机腔
、18
‑
第二电机
、19
‑
第二滑杆
、20
‑
第二滑套
、21
‑
横杆
、22
‑
支杆
、23
‑
修磨头
、24
‑
擦拭头
、25
‑
第一连板
、26
‑
散热槽
、27
‑
储存槽
、28
‑
第二连板
。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0025]下面通过具体的实施例子并结合附图对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
主轴锥孔修磨装置，包括
U
型支架（1），其特征在于，所述
U
型支架（1）的内部安装有用于固定主轴的夹持座（3），所述
U
型支架（1）内底面安装有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的输出轴固定连接有驱动机构，所述驱动机构连接有连杆（4），所述连杆（4）的顶部可拆卸连接有修磨件，所述修磨件上固定连接有盛接槽（5）
。2.
根据权利要求1所述的主轴锥孔修磨装置，其特征在于，所述夹持座（3）内开设有通孔（6），所述通孔（6）内转动连接有转杆（7），所述转杆（7）上开设有一对螺纹方向相反的螺纹段，所述螺纹段上通过螺纹连接有螺套（8），所述螺套（8）与夹具（9）固定连接，所述夹具（9）的另一侧固定连接有第一滑套（
10
），所述通孔（6）内固定连接有第一滑杆（
11
），所述第一滑套（
10
）与所述第一滑杆（
11
）滑动连接，所述通孔（6）侧壁开设有凹槽（
12
），所述凹槽（
12
）内安装有第一电机（
13
），所述第一电机（
13
）的输出轴固定连接有第一锥齿轮（
14
），所述转杆（7）上固定连接有第二锥齿轮（
15
），所述第一锥齿轮（
14
）与所述第二锥齿轮（
15
）相啮合
。3.
根据权利要求2所述的主轴锥孔修磨装置，其特征在于，两个所述夹具（9）相互靠近的侧壁固定连接有防护垫（
16
），所述防护垫（
16
）采用橡胶材质制成，所述防护垫（
16
）的侧壁设有若干防滑条
。4.
根据权利要求1所述的主轴锥孔修磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机腔（
17
），...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝晓宇，郭文立，周建坤，张海锋，贶宝强，
申请(专利权)人：安阳昱瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：