搅拌摩擦焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌摩擦焊接夹具，包括为待焊接工件提供基础支撑的工作台，以及分布于工作台四周的多组组夹具组件，多组所述夹具组件用于对待焊接工件夹持固定，所述工作台上还分别设置有出口朝向工件焊接部的冷却风流道，所述冷却风流道连接有管道，并通过管道连接有风机。本实用新型专利技术，水平驱动件能够带动夹具组件水平移动，以根据焊件尺寸调节夹具组件的水平位置，竖直驱动件能够带动竖直夹持部上下移动，以根据焊件厚度调节夹具组件的竖直位置，通过在工作台上设置对应于焊接处的冷却风流道，由风机通过冷却风流道向焊接处鼓风，加速焊接处高温空气向四周流动，避免热量累积，达到散热效果。达到散热效果。达到散热效果。

【技术实现步骤摘要】
搅拌摩擦焊接夹具


[0001]本技术涉及搅拌摩擦焊
，具体为一种搅拌摩擦焊接夹具。

技术介绍

[0002]搅拌摩擦焊是通过将高速旋转的搅拌头扎入被焊工件内，旋转的搅拌针与被焊材料发生摩擦并使其发生塑化，轴肩与工件表面摩擦生热并用于防止塑性状态的材料溢出。
[0003]在焊接过程中，工件刚性固定在工作台上，搅拌头边高速旋转边沿工件的接缝与工件相对移动，在搅拌头锻压力作用下形成焊缝，最终实现被焊工件的冶金结合，薄板在进行搅拌摩擦焊时，由于加热不均匀的原因，不可避免地会出现残余应力和焊接变形。
[0004]为了解决变形问题，现有技术通过附加冷却设备作用于焊接处，附加的冷却设备通过向焊接接头喷射冷却液以降低焊缝温度，然而，由于搅拌头与焊件摩擦处温度较高，直接喷射冷却液会导致焊缝及搅拌头温度突然降低，无法保证焊接接头及焊件的质量。
[0005]为此，提出一种搅拌摩擦焊接夹具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种搅拌摩擦焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌摩擦焊接夹具，包括为待焊接工件提供基础支撑的工作台，以及分布于工作台四周的多组组夹具组件，多组所述夹具组件用于对待焊接工件夹持固定，所述工作台上还分别设置有出口朝向工件焊接部的冷却风流道，所述冷却风流道连接有管道，并通过管道连接有风机；
[0008]各组所述夹具组件分别包括夹具体，及设置于夹具体上的水平夹持部和竖直夹持部，及分别驱动所述水平夹持部和竖直夹持部向待焊接工件靠近或远离的水平驱动件和竖直驱动件。
[0009]优选的，多组所述夹具组件可分为分别与待焊接工件四周边平行的四组，各组所述夹具组件还包括将各夹具体一体式连接的移动板，所述水平驱动件的输出端与移动板相连接，所述水平驱动件为第一伸缩气缸。
[0010]优选的，所述竖直驱动件包括与竖直夹持部相连接的竖直杆，所述竖直杆贯穿夹具体并竖直向上延伸；及第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的固定端安装在夹具体上；及铰接杆，所述第二伸缩气缸通过铰接杆与竖直杆活动连接，通过其伸缩带动铰接杆活动，进而带动竖直杆和竖直夹持部上下移动。
[0011]优选的，所述工作台设置为上端开口的框体，在框体的内底部间隔分布有支撑件，所述支撑件设置为倒U型结构，用于为待焊接工件提供支撑，所述冷却风流道设置于靠近工件焊接部的支撑件内，其出口端贯穿支撑件一侧面并朝工件焊接部倾斜。
[0012]优选的，所述水平夹持部设置为L型，L型水平夹持部的一边与待焊接工件的下表面平行，并与支撑件的上表面位于同一水平面上，L型水平夹持部的另一边与待焊接工件的
下表面垂直。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，夹具组件由夹具体、水平夹持部和竖直夹持部等组成，实现对焊件的多方位夹持固定，水平驱动件能够带动夹具组件水平移动，以根据焊件尺寸调节夹具组件的水平位置，竖直驱动件能够带动竖直夹持部上下移动，以根据焊件厚度调节夹具组件的竖直位置，通过在工作台上设置对应于焊接处的冷却风流道，由风机通过冷却风流道向焊接处鼓风，加速焊接处高温空气向四周流动，避免热量累积，达到散热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处的结构放大示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、冷却风流道；3、管道；4、夹具体；5、水平夹持部；6、竖直夹持部；7、水平驱动件；8、竖直驱动件；81、竖直杆；82、第二伸缩气缸；83、铰接杆；9、移动板；10、支撑件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种搅拌摩擦焊接夹具，尤其适用于板状工件的焊接，包括工作台1，工作台1设置为上端开口的框体状结构，在框体的内底部间隔分布有支撑件10，支撑件10设置为倒U型，上表面为水平面，用于为待焊接工件提供支撑，一般的，
搅拌焊接装置设置于工作台1的上方，搅拌头竖直向下，通过驱动搅拌头移动与工件摩擦实现焊接。
[0025]该搅拌摩擦焊接夹具还包括分布于工作台1四周的多组组夹具组件，多组夹具组件用于对待焊接工件夹持固定，多组夹具组件可分为分别与待焊接工件四周边平行的四组，各组夹具组件分别包括夹具体4，及设置于夹具体4上的水平夹持部5和竖直夹持部6，及分别驱动水平夹持部5和竖直夹持部6向待焊接工件靠近或远离的水平驱动件7和竖直驱动件8。
[0026]在本技术的一些实施例中，各组夹具组件还包括将各夹具体4一体式连接的移动板9，水平驱动件7的输出端与移动板9相连接，水平驱动件7为第一伸缩气缸。
[0027]如图2所示，移动板9设置有四块，各移动板9平行于工作台1的四周面，与各移动板9相连接的第一伸缩气缸可以设置有多个，多个第一伸缩气缸均匀分布在移动板9上，具体的，第一伸缩气缸的固定端安装在工作台1的外侧，伸缩端通过工作台1的侧壁延伸至工作台1内，以与移动板9连接，根据待焊接工件的平面尺寸，位于同一侧面的第一伸缩气缸同步伸缩，以通过移动板9带动夹具组件向工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊接夹具，其特征在于：包括为待焊接工件提供基础支撑的工作台，以及分布于工作台四周的多组组夹具组件，多组所述夹具组件用于对待焊接工件夹持固定，所述工作台上还分别设置有出口朝向工件焊接部的冷却风流道，所述冷却风流道连接有管道，并通过管道连接有风机；各组所述夹具组件分别包括夹具体，及设置于夹具体上的水平夹持部和竖直夹持部，及分别驱动所述水平夹持部和竖直夹持部向待焊接工件靠近或远离的水平驱动件和竖直驱动件。2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊接夹具，其特征在于：多组所述夹具组件可分为分别与待焊接工件四周边平行的四组，各组所述夹具组件还包括将各夹具体一体式连接的移动板，所述水平驱动件的输出端与移动板相连接，所述水平驱动件为第一伸缩气缸。3.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊接夹具，其特征在于：所述竖直驱动件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝晓宇，郭文立，周建坤，张海锋，贶宝强，
申请(专利权)人：安阳昱瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：