本发明专利技术提供用于光学仪器加工的表面打磨装置，涉及磨粉机械领域
【技术实现步骤摘要】
用于光学仪器加工的表面打磨装置
[0001]本专利技术涉及光学仪器加工
，具体为用于光学仪器加工的表面打磨装置
。
技术介绍
[0002]光学仪器是仪器仪表行业中非常重要的组成类别，是工农业生产
、
资源勘探
、
空间探索
、
科学实验
、
国防建设以及社会生活各个领域不可缺少的观察
、
测试
、
分析
、
控制
、
记录和传递的工具
。
特别是现代光学仪器的功能已成为人脑神经功能的延伸和拓展
。
[0003]目前现有的用于光学仪器加工的表面打磨装置，结构简单，一般传动装置通过螺丝与机架固定安装，导致安装时间较长，从而降低了工作效率，因此专利技术用于光学仪器加工的表面打磨装置
。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术试图克服以上缺陷，因此本专利技术提供了用于光学仪器加工的表面打磨装置，通过快速卡接装置，以达到了提高了工作效率的效果
。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：用于光学仪器加工的表面打磨装置，包括精细磨粉机架和传动定位机架，所述精细磨粉机架的下端固定安装有若干组一号支撑底块，所述精细磨粉机架的上端开设有磨粉工作槽孔，所述磨粉工作槽孔的两端均开设有定位固定卡槽，每组定位固定卡槽的两端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽远离对应的定位固定卡槽的一端均固定安装有二号支撑底块，每组二号支撑底块的一端均固定安装有支撑受力弹簧，每组支撑受力弹簧远离对应的二号支撑底块的一端均活动安装有导向限位滑块，每组导向限位滑块远离对应的支撑受力弹簧的一端均固定安装有限位固定卡块，所述传动定位机架的内部开设有传动工作槽孔，所述传动工作槽孔的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的下端活动安装有传动连接转轴，所述传动连接转轴远离传动电机的一端固定安装有精细磨粉转块，所述传动定位机架的两端均固定安装有支撑连接机架，每组支撑连接机架的下端均固定安装有定位固定卡块，每组定位固定卡块的两端均开设有限位固定卡槽
。
[0006]进一步，所述传动电机固定安装在传动工作槽孔的内部，且传动电机与传动工作槽孔设置为相匹配
。
[0007]进一步，所述精细磨粉转块活动安装在磨粉工作槽孔的内部，且精细磨粉转块与磨粉工作槽孔设置为相匹配
。
[0008]进一步，每组定位固定卡块均活动安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配
。
[0009]进一步，每组导向限位滑块均活动安装在对应的导向限位滑槽的内部，且每组导向限位滑块均与对应的导向限位滑槽设置为相匹配
。
[0010]进一步，每组限位固定卡块的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配
。
[0011]（三）有益效果本专利技术提供的用于光学仪器加工的表面打磨装置
。
具备以下有益效果：
1、
该用于光学仪器加工的表面打磨装置，通过每组定位固定卡块均活动安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配，每组限位固定卡块的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配，使传动定位机架快速卡接安装在精细磨粉机架的上端，且代替螺丝固定，从而提高了工作效率
。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的
A
处放大图
。
[0013]图中：1精细磨粉机架
、2
传动定位机架
、3
一号支撑底块
、4
磨粉工作槽孔
、5
定位固定卡槽
、6
导向限位滑槽
、7
二号支撑底块
、8
支撑受力弹簧
、9
导向限位滑块
、10
限位固定卡块
、11
传动工作槽孔
、12
传动电机
、13
传动连接转轴
、14
精细磨粉转块
、15
支撑连接机架
、16
定位固定卡块
、17
限位固定卡槽
。
具体实施方式
[0014]根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供用于光学仪器加工的表面打磨装置，如图1‑3所示，包括精细磨粉机架1和传动定位机架2，精细磨粉机架1的下端固定安装有若干组一号支撑底块3，精细磨粉机架1的上端开设有磨粉工作槽孔4，磨粉工作槽孔4的两端均开设有定位固定卡槽5，每组定位固定卡槽5的两端均开设有导向限位滑槽6，每组导向限位滑槽6远离对应的定位固定卡槽5的一端均固定安装有二号支撑底块7，每组二号支撑底块7的一端均固定安装有支撑受力弹簧8，每组支撑受力弹簧8远离对应的二号支撑底块7的一端均活动安装有导向限位滑块9，每组导向限位滑块9远离对应的支撑受力弹簧8的一端均固定安装有限位固定卡块
10
，传动定位机架2的内部开设有传动工作槽孔
11
，传动工作槽孔
11
的内部固定安装有传动电机
12
，传动电机
12
的下端活动安装有传动连接转轴
13
，传动连接转轴
13
远离传动电机
12
的一端固定安装有精细磨粉转块
14
，传动定位机架2的两端均固定安装有支撑连接机架
15
，每组支撑连接机架
15
的下端均固定安装有定位固定卡块
16
，每组定位固定卡块
16
的两端均开设有限位固定卡槽
17
，传动电机
12
固定安装在传动工作槽孔
11
的内部，且传动电机
12
与传动工作槽孔
11
设置为相匹配，精细磨粉转块
14
活动安装在磨粉工作槽孔4的内部，且精细磨粉转块
14
与磨粉工作槽孔4设置为相匹配，每组定位固定卡块
16
均活动安装在对应的定位固定卡槽5的内部，且每组定位固定卡块
16
均与对应的定位固定卡槽5设置为相匹配，每组导向限位滑块9均活动安装在对应的导向限位滑槽6的内部，且每组导向限位滑块9均与对应的导向限位滑槽6设置为相匹配，每组限位固定卡块
10
的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽
17
的内部，且每组限位固定卡块
10
的一端均与对应的限位固定卡槽
17
设置为相匹配，该用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
用于光学仪器加工的表面打磨装置，包括精细磨粉机架（1）和传动定位机架（2），其特征在于：所述精细磨粉机架（1）的下端固定安装有若干组一号支撑底块（3），所述精细磨粉机架（1）的上端开设有磨粉工作槽孔（4），所述磨粉工作槽孔（4）的两端均开设有定位固定卡槽（5），每组定位固定卡槽（5）的两端均开设有导向限位滑槽（6），每组导向限位滑槽（6）远离对应的定位固定卡槽（5）的一端均固定安装有二号支撑底块（7），每组二号支撑底块（7）的一端均固定安装有支撑受力弹簧（8），每组支撑受力弹簧（8）远离对应的二号支撑底块（7）的一端均活动安装有导向限位滑块（9），每组导向限位滑块（9）远离对应的支撑受力弹簧（8）的一端均固定安装有限位固定卡块（
10
），所述传动定位机架（2）的内部开设有传动工作槽孔（
11
），所述传动工作槽孔（
11
）的内部固定安装有传动电机（
12
），所述传动电机（
12
）的下端活动安装有传动连接转轴（
13
），所述传动连接转轴（
13
）远离传动电机（
12
）的一端固定安装有精细磨粉转块（
14
），所述传动定位机架（2）的两端均固定安装有支撑连接机架（
15
），每组支撑连接机架（
15
）的下端均固定安装有定位固定卡块（
16
），每组定位固定卡块（
16
）的两端均开设有限位固定卡槽（
17
）...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：南通迈维特自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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