一种光鼓模具加工用的冲孔毛刺打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模具打磨技术领域，且公开了一种光鼓模具加工用的冲孔毛刺打磨设备，包括底托，所述底托的顶部右端固定连接有转动座，所述转动座的内部转动连接有两个前后分布的丝杆，两个所述丝杆的外壁上均通过螺纹连接有内螺纹滑块

【技术实现步骤摘要】
一种光鼓模具加工用的冲孔毛刺打磨设备


[0001]本技术涉及模具打磨
，具体为一种光鼓模具加工用的冲孔毛刺打磨设备
。

技术介绍

[0002]目前用于对光鼓模具加工用的冲孔打磨设备在使用时，普遍是采用对模具上的多个冲压孔进行依次逐个打磨的方式进行加工，使得现有的设备不具备在同一时间内对模具上所有冲压孔进行同步打磨的技术效果，而采用逐个打磨的方式相比较同步打磨则耗费时间更多，因此不利于光鼓模具的高效加工
。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种光鼓模具加工用的冲孔毛刺打磨设备，解决了上述的技术问题
。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种光鼓模具加工用的冲孔毛刺打磨设备，包括底托，所述底托的顶部右端固定连接有转动座，所述转动座的内部转动连接有两个前后分布的丝杆，两个所述丝杆的外壁上均通过螺纹连接有内螺纹滑块，两个所述内螺纹滑块之间共同固定连接有一个固定箍，所述固定箍的内壁左端固定连接有第一封盖，所述第一封盖的内部转动连接有多个打磨辊，多个所述打磨辊按照光鼓模具的冲孔位置分布，多个所述打磨辊的外壁上套设有砂轮棒，所述砂轮棒的规格与冲孔规格相适配
。
[0005]优选的，多个所述打磨辊的外壁上均固定连接有被动齿轮，所述被动齿轮位于第一封盖的右端，多个所述被动齿轮之间共同啮合有一个传动齿轮，所述传动齿轮的中心孔与位于第一封盖中心位置处的一个打磨辊的外壁固定连接，所述传动齿轮的右侧面固定连接有内齿环，所述第一封盖的内壁右端固定连接有第二封盖，所述第二封盖的右侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴活动贯穿第二封盖，且延伸至固定箍的内部，所述伺服电机的输出轴端部外壁上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与内齿环的内齿啮合
。
[0006]优选的，所述底托的底部右端固定连接有交流电机，所述交流电机的输出轴端部外壁上固定连接有主动同步轮，所述主动同步轮的外壁上套设有同步带，所述同步带的内壁配合连接有两个被动同步轮，两个所述被动同步轮分别固定连接在两个丝杆的右端外壁上
。
[0007]优选的，两个所述丝杆的螺纹方向为同向螺纹设置
。
[0008]优选的，所述底托的顶部左端固定连接有模具托架，所述底托的顶部，位于模具托架的左侧固定连接有折角固定台，所述折角固定台的顶壁上，位于模具托架的顶部固定连接有双杆气缸，所述折角固定台的底部固定连接有双杆气缸，所述双杆气缸的输出杆底部均固定连接有推动杆，两个所述推动杆的底部共同固定连接有一个模具压块，所述模具压块位于模具托架的正上方
。
[0009]优选的，所述模具托架的顶部开设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽的大小及
规格与光鼓模具的外壁相适配，所述模具压块的底部开设有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽与第一弧形凹槽的规格相同
。
[0010]本技术具备以下有益效果：
[0011]本技术通过伺服电机输出轴的动力加持下驱动主动齿轮转动，带动与之啮合的内齿环转动，从而驱动传动齿轮转动，使得与传动齿轮固定连接的一个打磨辊转动带动与之固定的一个砂轮棒转动，期间传动齿轮又带动多个与之啮合的被动齿轮转动，使得多个打磨辊及砂轮棒转动，从而对光鼓模具的冲孔进行打磨处理，使得本设备可同时对光鼓模具内的冲孔进行同时打磨，极大的提升了打磨的效率
。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的局部细节结构示意图；
[0014]图3为本技术中固定箍的前部半剖结构示意图；
[0015]图4为图3本技术中
A
的局部放大结构示意图
。
[0016]图中：
1、
底托；
2、
转动座；
3、
丝杆；
4、
内螺纹滑块；
5、
固定箍；
6、
第一封盖；
7、
第二封盖；
8、
打磨辊；
9、
砂轮棒；
10、
被动齿轮；
11、
传动齿轮；
12、
内齿环；
13、
伺服电机；
14、
主动齿轮；
15、
交流电机；
16、
主动同步轮；
17、
同步带；
18、
被动同步轮；
19、
模具托架；
20、
第一弧形凹槽；
21、
折角固定台；
22、
双杆气缸；
23、
推动杆；
24、
模具压块；
25、
第二弧形凹槽
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑4，一种光鼓模具加工用的冲孔毛刺打磨设备，包括底托1，底托1的顶部右端固定连接有转动座2，转动座2的内部转动连接有两个前后分布的丝杆3，两个丝杆3的外壁上均通过螺纹连接有内螺纹滑块4，两个内螺纹滑块4之间共同固定连接有一个固定箍5，固定箍5的内壁左端固定连接有第一封盖6，第一封盖6的内部转动连接有多个打磨辊8，多个打磨辊8按照光鼓模具的冲孔位置分布，多个打磨辊8的外壁上套设有砂轮棒9，砂轮棒9的规格与冲孔规格相适配，多个打磨辊8的外壁上均固定连接有被动齿轮
10
，被动齿轮
10
位于第一封盖6的右端，多个被动齿轮
10
之间共同啮合有一个传动齿轮
11
，传动齿轮
11
的中心孔与位于第一封盖6中心位置处的一个打磨辊8的外壁固定连接，传动齿轮
11
的右侧面固定连接有内齿环
12
，第一封盖6的内壁右端固定连接有第二封盖7，第二封盖7的右侧面固定连接有伺服电机
13
，伺服电机
13
的输出轴活动贯穿第二封盖7，延伸至固定箍5的内部，伺服电机
13
的输出轴端部外壁上固定连接有主动齿轮
14
，主动齿轮
14
与内齿环
12
的内齿啮合，伺服电机
13
输出轴的动力加持下驱动主动齿轮
14
转动，带动与之啮合的内齿环
12
转动，从而驱动传动齿轮
11
转动，使得与传动齿轮
11
固定连接的一个打磨辊8转动带动与之固定的一个砂轮棒9转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光鼓模具加工用的冲孔毛刺打磨设备，包括底托
(1)
，其特征在于：所述底托
(1)
的顶部右端固定连接有转动座
(2)
，所述转动座
(2)
的内部转动连接有两个前后分布的丝杆
(3)
，两个所述丝杆
(3)
的外壁上均通过螺纹连接有内螺纹滑块
(4)
，两个所述内螺纹滑块
(4)
之间共同固定连接有一个固定箍
(5)
，所述固定箍
(5)
的内壁左端固定连接有第一封盖
(6)
，所述第一封盖
(6)
的内部转动连接有多个打磨辊
(8)
，多个所述打磨辊
(8)
按照光鼓模具的冲孔位置分布，多个所述打磨辊
(8)
的外壁上套设有砂轮棒
(9)
，所述砂轮棒
(9)
的规格与冲孔规格相适配
。2.
根据权利要求1所述的一种光鼓模具加工用的冲孔毛刺打磨设备，其特征在于：多个所述打磨辊
(8)
的外壁上均固定连接有被动齿轮
(10)
，所述被动齿轮
(10)
位于第一封盖
(6)
的右端，多个所述被动齿轮
(10)
之间共同啮合有一个传动齿轮
(11)
，所述传动齿轮
(11)
的中心孔与位于第一封盖
(6)
中心位置处的一个打磨辊
(8)
的外壁固定连接，所述传动齿轮
(11)
的右侧面固定连接有内齿环
(12)
，所述第一封盖
(6)
的内壁右端固定连接有第二封盖
(7)
，所述第二封盖
(7)
的右侧面固定连接有伺服电机
(13)
，所述伺服电机
(13)
的输出轴活动贯穿第二封盖
(7)
，且延伸至固定箍
(5)
的内部，所述伺服电机
(13)
的输出轴端部外壁上固定连接有主动齿轮
(14)
，所述主动齿轮
(14)
与内齿环
(12)
的内齿啮合
。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：冯友进，孔斌，
申请(专利权)人：江苏鑫瑞德模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：