【技术实现步骤摘要】
一种球头挂环内孔打磨设备
[0001]本专利技术涉及电力金具打磨
,尤其涉及一种球头挂环内孔打磨设备
。
技术介绍
[0002]球头挂环是电力金具中比较常见的一种,球头挂环最主要的作用为架空电力导线,常见的球头挂环结构如图
17
所示,球头挂环8包括扁型端部
、
连接杆
81、
球头
82
,球头
82
内开设有内孔
83
,在加工球头挂环时,通常采用未开内孔的毛坯件,通过在球头
82
上开孔后,形成内孔
83
,由于开孔后会产生毛刺,为减少后续使用时磨损电力导线或其他穿过内孔的连接件的情况,需要对内孔
83
壁进行打磨
。
[0003]然而,球头挂环具有各种不同的规格,一般地,不同的球头挂环在连接杆长度
、
连接杆直径
、
球头大小
、
内孔直径上具有区别,使得不容易生产通用的内孔打磨设备,人工打磨球头挂环的内孔的情况较为常见
。
技术实现思路
[0004]针对上述缺陷,本专利技术提供一种球头挂环内孔打磨设备,可以自动对不同规格的球头挂环的内孔进行打磨
。
[0005]为了实现本专利技术的目的,拟采用以下技术:一种球头挂环内孔打磨设备,包括阵列设置的多个打磨单元,打磨单元包括:打磨箱,用于在其内部打磨球头挂环的内孔;承载转移组件,设于打磨箱内的底部,包括马蹄
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种球头挂环内孔打磨设备,其特征在于,包括阵列设置的多个打磨单元,打磨单元包括:打磨箱(2),用于在其内部打磨球头挂环(8)的内孔(
83
);承载转移组件(4),设于打磨箱(2)内的底部,包括马蹄形的承载框(
44
),承载框(
44
)用于限位球头挂环(8)的球头(
82
),承载框(
44
)内周侧的底部设有用于承载球头(
82
)的承载板(
46
);取料组件(5),设于打磨箱(2)内,且设于承载转移组件(4)上方,取料组件(5)包括设于打磨箱(2)内的第四旋转电机(
51
),其输出轴一端设有第二直线机构(
52
),第二直线机构(
52
)输出轴一端设有输出方向相对设置的一对第三直线机构(
53
),第三直线机构(
53
)输出轴一端设有用于夹持连接杆(
81
)的圆弧夹板(
56
);打磨组件(6),设于打磨箱(2)内,且设于承载转移组件(4)上方,打磨组件(6)包括竖直设于打磨箱(2)内顶壁的第五直线机构(
61
),其输出轴下端设有第六直线机构(
62
),第六直线机构(
62
)输出轴一端设有第七直线机构(
63
),第七直线机构(
63
)输出轴一端设有竖直设置的第五旋转电机(
64
),第五旋转电机(
64
)输出轴下端的一侧设有第八直线机构(
66
),第八直线机构(
66
)输出轴一端设有竖直设置的第六旋转电机(
67
),第六旋转电机(
67
)输出轴下端设有打磨轮(
68
)
。2.
根据权利要求1所述的球头挂环内孔打磨设备,其特征在于,第二旋转电机(
42
)的输出轴一端设有第一连接臂(
43
),第一连接臂(
43
)上竖直开设有第一通孔,承载框(
44
)外周侧一端设有一对第二连接臂(
45
),第二连接臂(
45
)上竖直开设有第二通孔,两个第二连接臂(
45
)之间的间距与第一连接臂(
43
)的高度相同
。3.
根据权利要求1所述的球头挂环内孔打磨设备,其特征在于,承载转移组件(4)还包括竖直设于打磨箱(2)内底部的第一旋转电机(
41
),其输出轴上端设有第二旋转电机(
42
),承载框(
44
)装配于第二旋转电机(
42
)的输出轴一端
。4.
根据权利要求3所述的球头挂环内孔打磨设备,其特征在于,打磨单元还包括设于打...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建,
申请(专利权)人:四川西蜀电力金具集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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